一种用于注塑模具的抽芯防退机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种用于注塑模具的抽芯防退机构。


背景技术：

2.随着现代模具行业的快速发展，抽芯结构广泛的出现在了常规的模具上面，通常抽芯的驱动方式会采用机械与油缸等，机械结构的稳定性与寿命普遍比油缸驱动的结构要有优势，但是在产品内部，空间有限的情况下，通常只能使用油缸来驱动，然而在实际应用中，采用油缸驱动的抽芯在面临产品投影面积较大，注塑压力大的情况下，往往会出现在注塑时后退的现象，导致产品跑飞边，或出现严重夹线，影响产品质量与试模成本浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具的抽芯防退机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于注塑模具的抽芯防退机构，包括：
6.弹块；
7.抽芯，一端与所述弹块相配合，用于与弹块配合来注塑产品；
8.驱动件，与所述弹块和抽芯相配合，用于驱动弹块和抽芯相互靠近或远离；
9.滑块，与所述弹块相配合，用于将弹块和抽芯锁紧。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动件包括：
11.氮气弹簧，一端延伸至弹块内部并与其相连；
12.油缸，输出端与所述抽芯远离弹块的一端相连。
13.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述弹块上开设有与滑块相配合的凹槽。
14.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述抽芯表面设有与滑块相配合的斜面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滑块来与弹块和抽芯配合，在最终合模状态下，注塑模具的a板将弹块锁紧，弹块将滑块锁紧，滑块将抽芯锁紧，一环扣一环，使抽芯受到的注塑压力由滑块与油缸共同承受，最终消除抽芯后退风险。
附图说明
16.图1为用于注塑模具的抽芯防退机构的主视图；
17.图2为用于注塑模具的抽芯防退机构的爆炸图；
18.图3为用于注塑模具的抽芯防退机构的俯视图。
19.图中：1-弹块、2-氮气弹簧、3-滑块、4-油缸、5-抽芯、6-产品。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
21.本实用新型实施例是这样实现的，如图1至图3所示的用于注塑模具的抽芯防退机构，包括:
22.弹块1；
23.抽芯5，一端与所述弹块1相配合，用于与弹块1配合来注塑产品6；
24.驱动件，与所述弹块1和抽芯5相配合，用于驱动弹块1和抽芯5相互靠近或远离；
25.滑块3，与所述弹块1相配合，用于将弹块1和抽芯5锁紧。
26.本实用新型在实际应用时，产品6内外均有倒扣，产品6内为抽芯5，产品6外为弹块1，两处结构互相存在干涉，在模具合模前，抽芯5需要通过驱动件先复位，在注塑时，产生的注塑压力仅依靠驱动件极易造成抽芯5向后退，造成产品6跑飞边，所以此时需要采用滑块3将其锁紧，避免风险，优选的，所述抽芯5表面设有与滑块3相配合的斜面；在抽芯5复位后，模具开始进行合模，此时弹块1为弹出状态，随着继续合模，弹块1与滑块3接触后将滑块3锁紧，带动滑块3向抽芯5方向运动，优选的，所述弹块1上开设有与滑块3相配合的凹槽；最终合模状态下，注塑模具的a板将弹块1锁紧，弹块1将滑块3锁紧，滑块3将抽芯5锁紧，一环扣一环，使抽芯5受到的注塑压力由滑块3与油缸4共同承受，最终消除抽芯5后退风险。
27.如图1、图2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述驱动件包括：
28.氮气弹簧2，一端延伸至弹块1内部并与其相连；
29.油缸4，输出端与所述抽芯5远离弹块1的一端相连。
30.在本实施例的一种情况中，采用氮气弹簧2驱动弹块1运动，抽芯5采用油缸4进行驱动，两者独立驱动，稳定且方便。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于注塑模具的抽芯防退机构，其特征在于，包括：弹块；抽芯，一端与所述弹块相配合，用于与弹块配合来注塑产品；驱动件，与所述弹块和抽芯相配合，用于驱动弹块和抽芯相互靠近或远离；滑块，与所述弹块相配合，用于将弹块和抽芯锁紧。2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的抽芯防退机构，其特征在于，所述驱动件包括：氮气弹簧，一端延伸至弹块内部并与其相连；油缸，输出端与所述抽芯远离弹块的一端相连。3.根据权利要求1或2所述的用于注塑模具的抽芯防退机构，其特征在于，所述弹块上开设有与滑块相配合的凹槽。4.根据权利要求1或2所述的用于注塑模具的抽芯防退机构，其特征在于，所述抽芯表面设有与滑块相配合的斜面。

技术总结
本实用新型涉及一种用于注塑模具的抽芯防退机构，属于模具技术领域，包括弹块；抽芯，一端与所述弹块相配合，用于与弹块配合来注塑产品；驱动件，与所述弹块和抽芯相配合，用于驱动弹块和抽芯相互靠近或远离；滑块，与所述弹块相配合，用于将弹块和抽芯锁紧。本实用新型通过设置滑块来与弹块和抽芯配合，在最终合模状态下，注塑模具的A板将弹块锁紧，弹块将滑块锁紧，滑块将抽芯锁紧，一环扣一环，使抽芯受到的注塑压力由滑块与油缸共同承受，最终消除抽芯后退风险。芯后退风险。芯后退风险。


技术研发人员：俞豪建
受保护的技术使用者：上海盛智模具制造有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21