一种多功能混凝土检测设备用收纳箱的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体是一种多功能混凝土检测设备用收纳箱。


背景技术：

2.随着科技的进步技术的发展，人们在建筑施工作业时通常需要对混凝土性能进行检测。
3.在现有技术中，建筑施工行业试验人员进行现场混凝土性能试验的时候通常会需要用到坍落度桶、含气量仪、温度计这三样设备。
4.现有的检测设备由于数量较多，试验人员无法一次性携带较多检测设备，导致试验人员对于混凝土检测的效率降低；因此，针对上述问题提出一种多功能混凝土检测设备用收纳箱。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的检测设备过多不便试验人员进行携带的问题，本实用新型提出一种多功能混凝土检测设备用收纳箱。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多功能混凝土检测设备用收纳箱，包括托架、箱体、盖板、可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块、含气量仪模块和坍落度仪模块；所述托架外壁贴合有箱体，所述盖板贴合在箱体外壁，所述可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块设置在箱体内部，所述含气量仪模块设置在箱体内部，所述坍落度仪模块设置在箱体内部；所述箱体内部设置有缓冲单元，且缓冲单元包括滑杆、滑块、第一弹簧、连杆、支撑板、支撑组件和磁吸组件，所述滑杆固接在箱体内壁，所述滑块滑动连接在滑杆外壁，所述第一弹簧固接在滑块外壁，所述连杆通过转轴连接在滑块外壁，所述支撑板通过转轴连接在连杆外壁，所述支撑组件固接在支撑板内壁，所述磁吸组件固接在箱体内壁，通过设置有防护单元，使得试验人员拖动托架移动时，能够避免箱体内部的仪器因为过度晃动导致内部元件出现损坏，提高了箱体的实用性。
7.优选的，所述支撑组件包括第二弹簧和固定杆，所述第二弹簧固接在支撑板内壁，所述固定杆固接在箱体内壁，通过设置有支撑组件，从而能够提高支撑板对可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块的稳定效果。
8.优选的，所述磁吸组件包括吸铁石和钢板，所述吸铁石固接在箱体内壁，所述钢板固接在盖板外壁，通过设置有磁吸组件，使得试验人员能够快速取出箱体内部仪器，进一步提高试验人员取出仪器的效率。
9.优选的，所述托架内部设置有固定单元，且固定单元包括定位组件、第三弹簧、侧板、压杆和第三滑槽，所述定位组件开设在箱体内部，所述第三弹簧固接在箱体内壁，所述侧板固接在第三弹簧外壁，所述压杆底端贴合在侧板外壁，所述第三滑槽开设在压杆内部，通过设置有固定单元，使得试验人员能够快速对箱体进行固定，提高了试验人员的安装效率。
10.优选的，所述定位组件包括第一滑槽、固定块和卡球，所述第一滑槽开设在箱体内部，所述固定块固接在托架外壁，所述卡球外壁卡合在固定块内壁，通过设置有定位组件，能够令试验人员快速对箱体进行定位，便于后续对箱体的固定。
11.优选的，所述支撑板顶端胶粘有耐磨垫，且耐磨垫为橡胶材质，通过设置有耐磨垫，能够增大可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块外壁与支撑板之间的摩擦力，从而提高可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块在箱体内部的稳定性。
12.优选的，所述支撑板内壁通过转轴连接有滑珠，且滑珠贴合箱体内壁，通过设置有滑珠，能够减少支撑板外壁对箱体内壁产生的磨损，从而能够提高装置的使用寿命。
13.优选的，所述箱体内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有侧板，通过设置有第二滑槽，能够对侧板起到定向移动的作用，同时能够避免侧板脱离箱体内部。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块受到碰撞挤压支撑板，通过支撑板受到挤压带动滑珠贴合箱体内壁进行移动，通过支撑板挤压连杆推动滑块在滑杆外壁滑动，通过支撑板带动第二弹簧挤压固定杆，通过磁吸组件，得试验人员能够快速取出箱体内部仪器，实现了防护的功能，解决了现有的检测设备过多不便试验人员进行携带的问题，提高了箱体的实用性；
16.2.本实用新型通过按压侧板，使得侧板带动第三弹簧在第二滑槽内部滑动，接着推动箱体在托架外壁移动，使得固定块进入第一滑槽内部滑动，直至卡球与固定块产生卡合，接着松开侧板，在第三弹簧的弹性作用下使得侧板在托架内部移动的同时挤压压杆，令压杆在托架内部移动，实现了固定的功能，解决了箱体与托架之间固定不便的问题，提高了试验人员的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的立体结构示意图；
19.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
20.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
21.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
22.图5为实施例一的图2中c处结构示意图；
23.图6为实施例一的图2中d处结构示意图；
24.图7为实施例一的图2中e处结构示意图；
25.图8为实施例二的密封垫的结构示意图。
26.图中：1、托架；2、箱体；3、盖板；4、可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块；5、含气量仪模块；6、坍落度仪模块；7、滑杆；8、滑块；9、第一弹簧；10、连杆；11、支撑板；12、第二弹簧；13、固定杆；14、吸铁石；15、钢板；16、第一滑槽；17、固定块；18、卡球；19、第三弹簧；20、侧板；21、第二滑槽；22、压杆；23、第三滑槽；24、密封垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-7所示，一种多功能混凝土检测设备用收纳箱，包括托架1、箱体2、盖板3、可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4、含气量仪模块5和坍落度仪模块6；所述托架1外壁贴合有箱体2，所述盖板3贴合在箱体2外壁，所述可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4设置在箱体2内部，所述含气量仪模块5设置在箱体2内部，所述坍落度仪模块6设置在箱体2内部；所述箱体2内部设置有缓冲单元，且缓冲单元包括滑杆7、滑块8、第一弹簧9、连杆10、支撑板11、支撑组件和磁吸组件，所述滑杆7固接在箱体2内壁，所述滑块8滑动连接在滑杆7外壁，所述第一弹簧9固接在滑块8外壁，所述连杆10通过转轴连接在滑块8外壁，所述支撑板11通过转轴连接在连杆10外壁，所述支撑组件固接在支撑板11内壁，所述磁吸组件固接在箱体2内壁；工作时，通过可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4受到碰撞产生晃动，使得可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4外壁贴合耐磨垫挤压支撑板11，通过设置有耐磨垫，能够增大可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4外壁与支撑板11之间的摩擦力，从而提高可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4在箱体2内部的稳定性，通过支撑板11受到挤压带动滑珠贴合箱体2内壁进行移动，通过设置有滑珠，能够减少支撑板11外壁对箱体2内壁产生的磨损，从而能够提高装置的使用寿命，通过支撑板11挤压连杆10推动滑块8在滑杆7外壁滑动，使得第一弹簧9受到挤压产生弹性形变，通过支撑板11带动第二弹簧12挤压固定杆13，使得第二弹簧12受到挤压产生弹性形变，通过设置有支撑组件，从而能够提高支撑板11对可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4的稳定效果，需要打开箱体2时，拉取盖板3，使得吸铁石14脱离钢板15内部，便可取出可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4、含气量仪模块5和坍落度仪模块6，通过设置有磁吸组件，使得试验人员能够快速取出箱体2内部仪器，进一步提高试验人员取出仪器的效率，通过设置有防护单元，使得试验人员拖动托架1移动时，能够避免箱体2内部的仪器因为过度晃动导致内部元件出现损坏，提高了箱体2的实用性。
30.所述支撑组件包括第二弹簧12和固定杆13，所述第二弹簧12固接在支撑板11内壁，所述固定杆13固接在箱体2内壁；工作时，通过支撑板11带动第二弹簧12挤压固定杆13，使得第二弹簧12受到挤压产生弹性形变，通过设置有支撑组件，从而能够提高支撑板11对可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4的稳定效果。
31.所述磁吸组件包括吸铁石14和钢板15，所述吸铁石14固接在箱体2内壁，所述钢板15固接在盖板3外壁；工作时，需要打开箱体2时，拉取盖板3，使得吸铁石14脱离钢板15内部，便可取出可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4、含气量仪模块5和坍落度仪模块6，通过设置有磁吸组件，使得试验人员能够快速取出箱体2内部仪器，进一步提高试验人员取出仪器的效率。
32.所述托架1内部设置有固定单元，且固定单元包括定位组件、第三弹簧19、侧板20、压杆22和第三滑槽23，所述定位组件开设在箱体2内部，所述第三弹簧19固接在箱体2内壁，所述侧板20固接在第三弹簧19外壁，所述压杆22底端贴合在侧板20外壁，所述第三滑槽23
开设在压杆22内部；工作时，通过按压侧板20，使得侧板20带动第三弹簧19在第二滑槽21内部滑动，通过设置有第二滑槽21，能够对侧板20起到定向移动的作用，同时能够避免侧板20脱离箱体2内部，接着推动箱体2在托架1外壁移动，使得固定块17进入第一滑槽16内部滑动，直至卡球18与固定块17产生卡合，通过设置有定位组件，能够令试验人员快速对箱体2进行定位，便于后续对箱体2的固定，接着松开侧板20，在第三弹簧19的弹性作用下使得侧板20在托架1内部移动的同时挤压压杆22，令压杆22在托架1内部移动，通过压杆22内部开设有第三滑槽23，使得压杆22在移动时，托架1内部在第三滑槽23内部移动，对压杆22起到限位的作用，通过设置有固定单元，使得试验人员能够快速对箱体2进行固定，提高了试验人员的安装效率。
33.所述定位组件包括第一滑槽16、固定块17和卡球18，所述第一滑槽16开设在箱体2内部，所述固定块17固接在托架1外壁，所述卡球18外壁卡合在固定块17内壁；工作时，通过推动箱体2在托架1外壁移动，使得固定块17进入第一滑槽16内部滑动，直至卡球18与固定块17产生卡合，通过设置有定位组件，能够令试验人员快速对箱体2进行定位，便于后续对箱体2的固定。
34.所述支撑板11顶端胶粘有耐磨垫，且耐磨垫为橡胶材质；工作时，通过可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4受到碰撞产生晃动，使得可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4外壁贴合耐磨垫挤压支撑板11，通过设置有耐磨垫，能够增大可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4外壁与支撑板11之间的摩擦力，从而提高可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4在箱体2内部的稳定性。
35.所述支撑板11内壁通过转轴连接有滑珠，且滑珠贴合箱体2内壁；工作时，通过支撑板11受到挤压带动滑珠贴合箱体2内壁进行移动，通过设置有滑珠，能够减少支撑板11外壁对箱体2内壁产生的磨损，从而能够提高装置的使用寿命。
36.所述箱体2内部开设有第二滑槽21，且第二滑槽21内部滑动连接有侧板20；工作时，通过按压侧板20，使得侧板20带动第三弹簧19在第二滑槽21内部滑动，通过设置有第二滑槽21，能够对侧板20起到定向移动的作用，同时能够避免侧板20脱离箱体2内部。
37.实施例二
38.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述盖板3内壁胶粘有密封垫24，且密封垫24为橡胶材质；工作时，通过设置有密封垫24，能够进一步提高盖板3对箱体2的密封性。
39.工作原理，通过可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4受到碰撞产生晃动，使得可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4外壁贴合耐磨垫挤压支撑板11，通过设置有耐磨垫，能够增大可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4外壁与支撑板11之间的摩擦力，从而提高可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4在箱体2内部的稳定性，通过支撑板11受到挤压带动滑珠贴合箱体2内壁进行移动，通过设置有滑珠，能够减少支撑板11外壁对箱体2内壁产生的磨损，从而能够提高装置的使用寿命，通过支撑板11挤压连杆10推动滑块8在滑杆7外壁滑动，使得第一弹簧9受到挤压产生弹性形变，通过支撑板11带动第二弹簧12挤压固定杆13，使得第二弹簧12受到挤压产生弹性形变，通过设置有支撑组件，从而能够提高支撑板11对可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4的稳定效果，需要打开箱体2时，拉取盖板3，使得吸铁石14脱离钢板15内部，便可取出可折叠混凝土坍落度扩展度仪模块4、含气量仪模块5和坍落度仪模块
6，通过设置有磁吸组件，使得试验人员能够快速取出箱体2内部仪器，进一步提高试验人员取出仪器的效率，通过设置有防护单元，使得试验人员拖动托架1移动时，能够避免箱体2内部的仪器因为过度晃动导致内部元件出现损坏，提高了箱体2的实用性。
40.通过按压侧板20，使得侧板20带动第三弹簧19在第二滑槽21内部滑动，通过设置有第二滑槽21，能够对侧板20起到定向移动的作用，同时能够避免侧板20脱离箱体2内部，接着推动箱体2在托架1外壁移动，使得固定块17进入第一滑槽16内部滑动，直至卡球18与固定块17产生卡合，通过设置有定位组件，能够令试验人员快速对箱体2进行定位，便于后续对箱体2的固定，接着松开侧板20，在第三弹簧19的弹性作用下使得侧板20在托架1内部移动的同时挤压压杆22，令压杆22在托架1内部移动，通过压杆22内部开设有第三滑槽23，使得压杆22在移动时，托架1内部在第三滑槽23内部移动，对压杆22起到限位的作用，通过设置有固定单元，使得试验人员能够快速对箱体2进行固定，提高了试验人员的安装效率。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。