一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及次氯酸钠生产检测技术领域，具体涉及一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪。


背景技术：

2.氯碱生产的废气吸收装置及时吸收多余的废氯气，既是环保装置又是安全装置，同时制备次氯酸钠。循环吸收氯气的15-18%氢氧化钠溶液中的氢氧化钠（游离碱）与有效氯常规检测方法为人工滴定，为保证碱液吸收氯气的终点安全，同时生产出合格的次氯酸钠（漂液）产品，漂液中的有效氯含量为大于等于10%（以氯计），游离碱含量01%~1%，需及时检测循环碱液中的游离碱（氢氧化钠）及有效氯含量。
3.氢氧化钠吸收氯气的反应方程式为：2naoh cl2=nacl naclo h2o，生产运行中用15%~18%的氢氧化钠溶液在吸收塔中循环流动被氯碱生产装置生产中剩余平衡不了的或紧急状态下产生的废氯气逐渐按上述反应吸收，氢氧化钠（游离碱）含量逐步降低，次氯酸钠含量逐步升高，次氯酸钠含量按有效氯含量计，在此生产运行过程中需要及时检测分析循环液中游离碱及游离氯的含量情况，达到终点（游离碱小于1%时）及时更换碱液，避免游离碱耗尽后的过氯现象，造成生产安全环保事故。
4.现有技术中检测游离碱及有效率含量时，通常采用的是酸碱滴定的方式，将其在量杯中进行检测，并不能真正的实现在线检测。


技术实现要素：

5.为解决以上问题，本申请提供了一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪。
6.本实用新型通过以下技术方案实现的：
7.一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，包括依次连接的混合单元、orp检测单元、ph检测单元，样品与纯水在混合单元混合，形成稀释混合样品后进入orp检测单元，通过还原剂进料管道加入还原剂，与稀释混合样品混合，检测氧化还原电位检测，电位稳定不变时，进入ph检测单元，通过盐酸进料管道加入盐酸后检测ph值，ph为7~8确定反应终点。
8.进一步地，所述的混合单元、orp检测单元、ph检测单元、次氯酸钠进料管道、纯水进料管道、还原剂进料管道、盐酸进料管道均与控制显示单元（4）相连。
9.进一步地，样品通过次氯酸钠进料管道输入混合单元，纯水通过纯水进料管道输入混合单元。
10.进一步地，控制显示单元连接信息处理单元。
11.进一步地，次氯酸钠进料管道、纯水进料管道、还原剂进料管道、盐酸进料管道管道上设置流量计阀门。
12.1、混合单元，从次氯酸钠进料管道进入的样品按1:10~1:500的比例（根据情况可
调）与纯水进料管道进入的纯水混合，次氯酸钠进料管道速度可按0.1~10ml/min(根据情况可调）u1，通过流量计可以测量，纯水为恒流量u0输入，在混合单元进行混合，形成稀释混合样品；
13.2、orp检测单元，稀释混合样品与还原剂进料管道加入还原剂（1mol/l亚硫酸钠或其它还原剂）的混合反应，逐步加大还原剂流量，同时在对反应后的样品进行orp（氧化还原电位检测）检测，当orp数值从高位（大于300mv）下降的平衡点时（0~300mv）可判断游离氯被完全还原掉，稳定住还原剂加入量u2，保持不变，可按此还原剂投加量来计算样品中的游离氯的含量。
14.本反应方式为：na2so3 naclo=na2so4 nacl
15.3、ph检测单元，orp单元反应后的样品通过管道流入本单元，本单元通过盐酸进料单元加入盐酸标液（1mol/l）来滴定判断游离碱的含量，通过判断ph由高到低达到中性的7~8确定反应终点，最终达到根据反应终点时盐酸标液的流量u3来计算游离碱的量。
16.本反应方程式为：naoh hcl==nacl h2o
17.4、控制显示单元，本单元是通过plc对以上整个过程实现自控运行控制，控制阀门的关闭和流量的大小，同时根据运行数据进行计算，最终计算输出结果，可通过现场屏幕、远程模块热点可上传至互联网，通过授权获取该数据，在信息处理单元进行处理。
18.有益效果：
19.本实用新型公开了一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，通过实时控制管道流量，对游离碱和有效氯进行实时监测，避免游离碱耗尽后的过氯现象，安全环保。
附图说明
20.图1为在线分析仪的示意图；
21.图中，1. 混合单元、2.orp检测单元、3.ph检测单元、4.控制显示单元、5.次氯酸钠进料管道、6.纯水进料管道、7.还原剂进料管道、8.盐酸进料管道、9. 信息处理单元、10.流量计。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
23.实施例1
24.如附图1所示，一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，包括依次连接的混合单元1、orp检测单元2、ph检测单元3，样品通过次氯酸钠进料管道5输入混合单元，纯水通过纯水进料管道6输入混合单元；样品与纯水在混合单元1混合，形成稀释混合样品后进入orp检测单元2，通过还原剂进料管道7加入还原剂，与稀释混合样品混合，检测氧化还原电位检测，电位稳定不变时，进入ph检测单元3，通过盐酸进料管道8加入盐酸后检测ph值，ph为7~8确定反应终点。
25.次氯酸钠进料管道5、纯水进料管道6、还原剂进料管道7、盐酸进料管道8管道上设
置流量计10和阀门；混合单元1、orp检测单元2、ph检测单元3、次氯酸钠进料管道5、纯水进料管道6、还原剂进料管道7、盐酸进料管道（8）均与控制显示单元4相连。控制显示单元4连接信息处理单元9。


技术特征：
1.一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，其特征在于，包括依次连接的混合单元（1）、orp检测单元（2）、ph检测单元（3），样品与纯水在混合单元（1）混合，形成稀释混合样品后进入orp检测单元（2），通过还原剂进料管道（7）加入还原剂，与稀释混合样品混合，检测氧化还原电位检测，达到平衡电位时，进入ph检测单元（3），通过盐酸进料管道（8）加入盐酸后检测ph值，ph为7~8确定反应终点。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，其特征在于，所述的混合单元（1）、orp检测单元（2）、ph检测单元（3）、次氯酸钠进料管道（5）、纯水进料管道（6）、还原剂进料管道（7）、盐酸进料管道（8）均与控制显示单元（4）相连。3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，其特征在于，样品通过次氯酸钠进料管道（5）输入混合单元，纯水通过纯水进料管道（6）输入混合单元。4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，其特征在于，控制显示单元（4）连接信息处理单元（9）。5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，其特征在于，次氯酸钠进料管道（5）、纯水进料管道（6）、还原剂进料管道（7）、盐酸进料管道（8）管道上设置流量计（10）和阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种次氯酸钠生产中游离碱及有效氯含量的在线分析仪，包括依次连接的混合单元、ORP检测单元、pH检测单元，样品与纯水在混合单元混合，形成稀释混合样品后进入ORP检测单元，通过还原剂进料管道加入还原剂，与稀释混合样品混合，检测氧化还原电位检测，达到平衡电位时，进入pH检测单元，通过盐酸进料管道加入盐酸后检测pH值，pH为7~8确定反应终点。通过实时控制管道流量，对游离碱和有效氯进行实时监测，避免游离碱耗尽后的过氯现象，安全环保。安全环保。安全环保。


技术研发人员：李华 赵金丽
受保护的技术使用者：山东瑞菲环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/10/24