一种大灯架总成关键点自动检测检具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车检具技术领域，尤其涉及一种大灯架总成关键点自动检测检具。


背景技术：

2.在现代社会中，随着生活品质的提升，人们的出行工具一般都会选择汽车或者公交车，因此生产厂家和使用者对汽车的配件的要求也变得越来越严格，而大灯支架无疑是重要的一个汽车配件，故在大灯支架生产出来之后，需要对大灯支架上的灯孔进行检测是否与灯适配。
3.传统的检测方式是通过人工使用模具去检测大灯支架上的灯孔是否与灯适配。
4.但在上述方式中，在人工对大灯支架进行固定的过程和取放模具的过程中浪费了大量时间成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大灯架总成关键点自动检测检具，旨在解决现有技术中在人工对大灯支架进行固定的过程和取放模具的过程中浪费了大量时间成本的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种大灯架总成关键点自动检测检具，包括框架车、支撑机构、工作台、固定机构和检测机构，所述支撑机构包括四根柱体，四根所述柱体的一端均与所述框架车固定连接，四根所述柱体的另一端均与所述工作台固定连接，所述固定机构包括驱动单元、旋转块、两块连接块和两个固定件，所述工作台设置有两个滑槽，两个所述固定件分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述驱动单元均与四根所述柱体固定连接，所述驱动单元的输出端与所述旋转块固定连接，两块所述连接块的一端分别与所述旋转块的两端铰接，两块所述连接块的另一端分别与对应的所述固定件铰接，所述检测机构包括液压机构、连接件和两个模具，所述液压机构与所述工作台固定连接，所述液压机构的输出端与所述连接件固定连接，两个所述模具均与所述连接件固定连接。
7.其中，所述框架车包括横板和四个滚轮，所述横板均与四根所述柱体远离所述工作台的一端固定连接，四个所述滚轮均与所述横板固定连接，并均位于所述横板的下方。
8.其中，每个所述固定件包括滑块和固定板，所述滑块与对应的所述滑槽滑动连接，且所述滑块与对应的所述连接块铰接，所述固定板与对应的所述滑块固定连接。
9.其中，所述驱动单元包括安装板和调速电机，所述安装板均与四根所述柱体固定连接，所述调速电机安装在所述安装板上。
10.其中，所述液压机构包括安装件和液压缸，所述安装件与所述工作台固定连接，所述液压缸安装在所述安装件上，所述液压缸的输出端与所述连接件固定连接。
11.本实用新型的一种大灯架总成关键点自动检测检具，在需要检测大灯支架上的灯孔是否与灯适配时，首先将大灯支架放置在所述工作台上，然后打开所述驱动单元，所述驱
动单元的输出端带动所述旋转块转动，所述旋转块转动的同时带动两块所述连接块的一端分别在所述旋转块的两端转动，带动两块所述连接块的另一端分别在对应的所述固定件上转动，两块所述连接块在转动的同时带动两个所述固定件相向运动，两个所述固定件配合对所述工作台上的大灯支架进行固定，然后打开所述液压机构所述液压机构的输出端通过所述连接件带动两个所述模具对大灯支架上的灯孔进行检测是否与两个模具适配，以此方式省去了人工对大灯支架进行固定和取放所述模具的过程，节约了时间成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的大灯架总成关键点自动检测检具的主视图。
14.图2是本实用新型的大灯架总成关键点自动检测检具的俯视图。
15.图3是本实用新型的图1的a处局部结构放大图。
16.1-框架车、2-支撑机构、3-工作台、4-固定机构、5-检测机构、6-柱体、7-驱动单元、8-旋转块、9-连接块、10-固定件、11-液压机构、12-连接件、13-模具、 14-横板、15-滚轮、16-滑块、17-固定板、18-安装板、19-调速电机、20-安装件、 21-液压缸、22-滑槽。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
长度
″
、
″
宽度
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种大灯架总成关键点自动检测检具，包括框架车1、支撑机构2、工作台3、固定机构4和检测机构5，所述支撑机构2包括四根柱体6，四根所述柱体6的一端均与所述框架车1固定连接，四根所述柱体6的另一端均与所述工作台3固定连接，所述固定机构4包括驱动单元7、旋转块8、两块连接块9和两个固定件10，所述工作台3设置有两个滑槽 22，两个所述固定件10分别与对应的所述滑槽22滑动连接，所述驱动单元7 均与四根所述柱体6固定连接，所述驱动单元7的输出端与所述旋转块8固定连接，两块所述连接块9的一端分别与所述旋转块8的两端铰接，两块所述连接块9的另一端分别与对应的所述固定件10铰接，所述检测机构5包括液压机构11、连接件12和两个模具13，所述液压机构11与所述工作台3固定连接，所述液压机构11的输出端与所述连接件12固定连
接，两个所述模具13均与所述连接件12固定连接。
20.在本实施方式中，在需要检测大灯支架上的灯孔是否与灯适配时，首先将大灯支架放置在所述工作台3上，然后打开所述驱动单元7，所述驱动单元7的输出端带动所述旋转块8转动，所述旋转块8转动的同时带动两块所述连接块9 的一端分别在所述旋转块8的两端转动，带动两块所述连接块9的另一端分别在对应的所述固定件10上转动，两块所述连接块9在转动的同时带动两个所述固定件10相向运动，两个所述固定件10配合对所述工作台3上的大灯支架进行固定，然后打开所述液压机构所述液压机构的输出端通过所述连接件12带动两个所述模具13对大灯支架上的灯孔进行检测是否与两个模具13适配，以此方式省去了人工对大灯支架进行固定和取放所述模具13的过程，节约了时间成本。
21.进一步地，所述框架车1包括横板14和四个滚轮15，所述横板14均与四根所述柱体6远离所述工作台3的一端固定连接，四个所述滚轮15均与所述横板14固定连接，并均位于所述横板14的下方。
22.在本实施方式中，通过四个所述滚轮15在地面滚动，可以更方便的移动所述大灯架总成关键点自动检测检具。
23.进一步地，每个所述固定件10包括滑块16和固定板17，所述滑块16与对应的所述滑槽22滑动连接，且所述滑块16与对应的所述连接块9铰接，所述固定板17与对应的所述滑块16固定连接。
24.在本实施方式中，通过设置所述滑块16和所述固定板17，可以在两块所述连接块9在转动的同时带动两块所述滑块16分别在对应的所述滑槽22内相向运动。
25.进一步地，所述驱动单元7包括安装板18和调速电机19，所述安装板18 均与四根所述柱体6固定连接，所述调速电机19安装在所述安装板18上；
26.所述液压机构包括安装件20和液压缸21，所述安装件20与所述工作台3 固定连接，所述液压缸21安装在所述安装件20上，所述液压缸21的输出端与所述连接件12固定连接。
27.在本实施方式中，通过设置所述安装板18、所述调速电机19、所述安装件 20和所述液压缸21，可以通过所述安装板18将所述调速电机19固定在所述支撑机构2上，可以通过所述安装件20将所述液压缸21固定在所述工作台上。
28.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。