一种石膏基保温浆料用的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温地坪技术领域，具体涉及到一种一种石膏基保温浆料用的输送装置。


背景技术：

2.室内保温地坪的铺设通常是小工程作业，因此常采用小型的搅拌设备搅拌保温浆料，再通过人工运送的方式将搅拌均匀后的保温浆料输送至室内浇筑地坪，通过这样的方式大大提高了劳动力的投入，并且降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种石膏基保温浆料用的输送装置。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
5.一种石膏基保温浆料用的输送装置，包括底座，所述底座上通过支撑架安装有料箱，所述料箱的一侧连接有投料斗，所述投料斗与料箱连通，所述料箱的下端设有排料口，所述排料口设有第一阀门，所述料箱的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴朝下伸入料箱内，所述料箱内设有竖直设置的搅拌桨，所述搅拌桨的上端与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述料箱的下方设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括密闭设置的输送管，所述输送管的上端设有进料口，所述进料口靠近输送管的左端设置，所述进料口通过竖直设置的送料管与排料口连通，所述输送管的下端设有出料口，所述出料口靠近输送管的右端设置，所述输送管内沿着输送管的长度方向设有绞龙，所述绞龙的两端分别与输送管的内壁转动连接，所述输送管上与进料口对应的一端外壁上固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴与绞龙固定连接，所述底座上安装有输送泵，所述输送泵的上端竖直连接有进料管，所述进料管的上端与出料口连接，所述输送泵的一侧设有出料管，所述出料管连接浇筑管。
6.优选的技术方案，所述搅拌桨包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴上由下至上依次安装有第一搅拌器、第二搅拌器以及第三搅拌器，所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器均包括至少两个由搅拌轴表面向外延伸的旋转对称的页片；所述第一搅拌器为锚框式搅拌器，所述第二搅拌器为折页开启涡轮式搅拌器，所述第三搅拌器为斜叶搅拌器；所述第二搅拌器的半径大于第一搅拌器和第三搅拌器。
7.优选的技术方案，所述输送泵通过减震装置安装在底座上，所述减震装置包括安装板，所述输送泵固定安装在安装板上表面，所述安装板的下表面固定设有若干竖直设置的导向杆，所述底座上朝下延伸设有若干与导向杆匹配的导向孔，若干导向杆与导向孔一一对应，所述导向杆的下端插入导向孔内滑动，所述导向杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与安装板固定连接，所述缓冲弹簧的下端与底座的上表面固定连接。
8.优选的技术方案，所述料箱连接有清洗装置，所述清洗装置包括安装在底座上的水箱，所述水箱底部安装有潜水泵，所述潜水泵连接输水管，所述料箱内沿着料箱的内壁设有一圈进水管，所述进水管通过支架安装在料箱的内壁上，所述进水管靠近料箱的上端设置，所述输水管的一端伸入料箱内与进水管连接，所述进水管上安装有若干朝向料箱内壁设置的喷头，所述料箱的底部还设有污水出口，所述污水出口设有第二阀门，所述污水出口连接有污水管。
9.优选的技术方案，所述底座上还安装有过滤装置，所述过滤装置包括设置与底座上的集水槽，所述集水槽的上端安装有过滤网，所述污水管的末端位于过滤网的上方，所述集水槽的底部连接有排污管。
10.与现有技术相比，有益效果为：
11.本实用新型结构简单，使用方便，将本装置安装在搅拌装置旁，将搅拌完成后的保温浆料投入到料箱内，并通过螺旋输送装置将料箱内的保温浆料均匀输送至输送泵，通过输送泵产生的泵送压力将保温浆料沿着浇筑管输送至室内进行浇筑，代替了传统的人工运输，减少了劳动力的投入，并大大加快了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是图1中部分结构侧视示意图。
14.附图标记：1、底座；2、料箱；3、投料斗；4、搅拌轴；5、第一旋转电机；6、第一搅拌器；7、第二搅拌器；8、第三搅拌器；9、排料口；10、第一阀门；11、送料管；12、输送管；13、绞龙；14、第二旋转电机；15、进料管；16、输送泵；17、出料管；18、安装板；19、导向杆；20、导向孔；21、缓冲弹簧；22、水箱；23、潜水泵；24、输水管；25、进水管；26、喷头；27、污水出口；28、第二阀门；29、污水管；30、集水槽；31、过滤网；32、排污管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.一种石膏基保温浆料用的输送装置，包括底座1，所述底座1上通过支撑架安装有料箱2，所述料箱2的一侧连接有投料斗3，所述投料斗3与料箱2连通，投料斗3靠近料箱2的上端设置，搅拌设备内保温浆料搅拌均匀后，将保温浆料通过投料斗3转移至料箱2内，所述料箱2的下端设有排料口9，所述排料口9设有第一阀门10，所述料箱2的上端安装有第一旋转电机5，所述第一旋转电机5的输出轴朝下伸入料箱2内，所述料箱2内设有竖直设置的搅拌桨，所述搅拌桨的上端与第一旋转电机5的输出轴固定连接，第一旋转电机5带动搅拌桨转动进行搅拌，防止转移至料箱2内的保温浆料固化，所述料箱2的下方设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括密闭设置的输送管12，所述输送管12的上端设有进料口，所述进料口靠近输送管12的左端设置，所述进料口通过竖直设置的送料管11与排料口9连通，打开第一阀门10，料箱2内的保温浆料通过送料管11滑入输送管12内，所述输送管12的下端设有出料口，所述出料口靠近输送管12的右端设置，所述输送管12内沿着输送管12的长度方向设
有绞龙13，所述绞龙13的两端分别与输送管12的内壁转动连接，所述输送管12上与进料口对应的一端外壁上固定安装有第二旋转电机14，所述第二旋转电机14的输出轴与绞龙13固定连接，通过第二旋转电机14带动绞龙13转动，将由进料口进入的保温浆料输送至输送管12的另一端后由出料口排出，所述底座1上安装有输送泵16，所述输送泵16的上端竖直连接有进料管15，所述进料管15的上端与出料口连接，所述输送泵16的一侧设有出料管17，所述出料管17连接浇筑管，保温浆料通过出料口后经由进料管15进入输送泵16，由输送泵16的压力沿着浇筑管进行输送，浇筑管的末端延伸至室内进行浇筑。
17.优选的技术方案，所述搅拌桨包括搅拌轴4，所述搅拌轴4的上端与第一旋转电机5的输出轴固定连接，所述搅拌轴4上由下至上依次安装有第一搅拌器6、第二搅拌器7以及第三搅拌器8，所述第一搅拌器6、第二搅拌器7和第三搅拌器8均包括至少两个由搅拌轴4表面向外延伸的旋转对称的页片；所述第一搅拌器6为锚框式搅拌器，所述第二搅拌器7为折页开启涡轮式搅拌器，所述第三搅拌器8为斜叶搅拌器；所述第二搅拌器7的半径大于第一搅拌器6和第三搅拌器8。
18.优选的技术方案，所述输送泵16通过减震装置安装在底座1上，所述减震装置包括安装板18，所述输送泵16固定安装在安装板18上表面，所述安装板18的下表面固定设有若干竖直设置的导向杆19，所述底座1上朝下延伸设有若干与导向杆19匹配的导向孔20，若干导向杆19与导向孔20一一对应，所述导向杆19的下端插入导向孔20内滑动，所述导向杆19上套设有缓冲弹簧21，所述缓冲弹簧21的上端与安装板18固定连接，所述缓冲弹簧21的下端与底座1的上表面固定连接。
19.优选的技术方案，所述料箱2连接有清洗装置，所述清洗装置包括安装在底座1上的水箱22，所述水箱22底部安装有潜水泵23，所述潜水泵23连接输水管24，所述料箱2内沿着料箱2的内壁设有一圈进水管25，所述进水管25通过支架安装在料箱2的内壁上，所述进水管25靠近料箱2的上端设置，所述输水管24的一端伸入料箱2内与进水管25连接，所述进水管25上安装有若干朝向料箱2内壁设置的喷头26，所述料箱2的底部还设有污水出口27，所述污水出口27设有第二阀门28，所述污水出口27连接有污水管29。
20.优选的技术方案，所述底座1上还安装有过滤装置，所述过滤装置包括设置与底座1上的集水槽30，所述集水槽30的上端安装有过滤网31，所述污水管29的末端位于过滤网31的上方，所述集水槽30的底部连接有排污管32，将清洗料箱2排出的污水内的大颗粒骨料过滤出来，再次利用。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。