油烟机的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，例如涉及一种油烟机。


背景技术：

2.目前，随着高层建筑的高度增加，烟道阻力和高空风阻不断增大，经常表现为风量风压不足，导致吸油烟不畅、跑烟等问题，特别是在爆炒过程中，油烟逃逸问题更为突出。
3.现有技术中公开一种顶吸和侧吸集成的吸油烟机，包括机壳、风柜和接油杯，机壳的前部有集油烟腔，风柜设置在机壳的顶部且与机壳的内腔相通；接油杯设置在机壳的底部；集油烟腔具有前开口和下开口；集油烟腔包括前壁板、后背板、顶壁板和二个侧壁板，后背板上设置有导油烟孔；还包括导流分油烟板，导流分油板板覆盖导油烟孔且与后背板之间有间隙，导流分油烟板的上端和下端分别与后背板构成上导流间隙和下导流间隙，导流分油板的面积大于导油烟孔的面积，后背板的下端与接油杯的上开口相交，后背板上的液体流出接油杯内。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.相关技术中，集油烟腔的前开口处的吸力较小，导致前开口(相当于本技术的侧吸烟口)处对油烟的抽吸能力较差。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种油烟机，以提高油烟机的侧吸烟口处的抽油烟效果。
8.本公开实施例提供一种油烟机，所述油烟机包括：壳体，限定出具有顶吸烟口的第一集烟腔和具有侧吸烟口的第二集烟腔，所述第二集烟腔的出口与所述第一集烟腔相连通，所述顶吸烟口能够吸取灶具上方的烟气，所述侧吸烟口能够吸取所述灶具侧面的烟气；负压罐，所述负压罐的入口与所述侧吸烟口相连通；真空泵，与所述负压罐相连通，所述真空泵可受控地吸取所述负压罐内的烟气，以调节所述负压罐内的压力。
9.可选地，所述负压罐位于所述第二集烟腔内。
10.可选地，所述壳体包括：第一壳体，限定出所述第一集烟腔，所述第一壳体的底壁开设有所述顶吸烟口和连通口，且所述连通口位于所述顶吸烟口的后方；第二壳体，限定出所述第二集烟腔，位于所述第一壳体的下方，所述第二集烟腔的出口通过所述连通口与所述第一集烟腔相连通；其中，所述负压罐位于所述第二集烟腔的出口的至少一侧。
11.可选地，所述侧吸烟口位于所述第二壳体的前侧壁的下部；所述负压罐沿所述第二壳体的高度方向延伸，且所述负压罐的入口位于所述负压罐的下端面。
12.可选地，沿从上到下的方向，所述负压罐的入口朝背离所述第二集烟腔的出口方向倾斜。
13.可选地，所述负压罐的上端部与所述第二集烟腔的上端部相匹配；沿所述负压罐的厚度方向，所述负压罐的横截面呈类直角三角形，所述负压罐的入口位于所述类直角三角形的斜边。
14.可选地，所述第二壳体与所述负压罐共同围合形成主排烟通道，以使经所述侧吸烟口吸入的烟气能够经所述主排烟通道流入所述第二集烟腔的出口处。
15.可选地，所述壳体还限定出排烟风道，所述第一集烟腔和所述第二集烟腔均与所述排烟风道相连通；所述油烟机还包括：风机，位于所述第一集烟腔内，用于驱动所述第一集烟腔和所述第二集烟腔内的烟气流至所述排烟风道内；其中，所述真空泵位于所述第一壳体的外侧，并位于所述第一壳体的上方，且所述真空泵的出口端与所述排烟风道相连通。
16.可选地，所述油烟机还包括：连接管，连接在所述负压罐的出口与所述真空泵之间，所述连接管位于所述第一壳体的外侧；
17.外罩，罩设于所述第一壳体和所述连接管的外侧。
18.可选地，所述油烟机还包括：进气阀，设于所述负压罐的入口和/或所述侧吸烟口，用于控制所述负压罐入口的开闭；排气阀，设于所述负压罐的出口与所述真空泵之间，用于控制所述负压罐出口与所述真空泵的通断；控制器，与所述进气阀和所述排气阀均电连接，所述控制器被配置为所述进气阀开启时，控制所述排气阀关闭；所述进气阀关闭时，控制所述排气阀开启。
19.本公开实施例提供的油烟机，可以实现以下技术效果：
20.负压罐的入口与侧吸烟口相连通，真空泵使得负压罐内形成负压，这样，负压罐也能够吸收壳体外侧的烟气，从而增加了侧吸烟口处的油烟的抽吸能力。这样油烟机不仅同时具有顶吸和侧吸的功能，还能够弥补侧吸烟口抽吸力较差的问题。最终提高了油烟机的抽吸能力，避免油烟溢流至室内。
21.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
22.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
23.图1是本公开实施例提供的一个油烟机的结构示意图；
24.图2是本公开实施例提供的一个油烟机的局部的结构示意图；
25.图3是本公开实施例提供的另一个烟机的局部的一个视角的结构示意图；
26.图4是本公开实施例提供的另一个烟机的局部的另一个视角的结构示意图；
27.图5是本公开实施例提供的油烟机的剖面结构示意图；
28.图6是本公开实施例提供的一个负压罐和真空泵的结构示意图。
29.附图标记：
30.10、壳体；101、第一壳体；102、第一集烟腔；103、顶吸烟口；104、第二壳体；105、第二集烟腔；106、侧吸烟口；1061、盖板；107、主排烟通道；108、排烟风道；20、负压罐；201、负压罐的入口；30、真空泵；40、连接管；50、外罩；60、过滤装置；601、第三检测装置；602、提示装置。
具体实施方式
31.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
32.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
33.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
34.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
35.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
36.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.附图中箭头表示主排烟通道和第一集烟腔内气流的流动方向。
39.如图1至图6所示，本公开实施例提供一种油烟机，油烟机包括壳体10。壳体10限定出第一集烟腔102和第二集烟腔105，第一集烟腔102具有顶吸烟口103，第二集烟腔105设有侧吸烟口106。其中，第二集烟腔105的出口与第一集烟腔102相连通，顶吸烟口103和侧吸烟口106均能够吸取壳体10外部的烟气，顶吸烟口103用于吸取灶具上方的烟气，侧吸烟口106用于吸取灶具侧面的烟气。
40.本公开实施例提供的油烟机兼具顶吸和侧吸的功能，在用户烹饪时，灶具产生的烟气，会先被侧吸烟口106带走，没有被带走的烟气，就会被顶吸烟口103所带走，上下夹攻，让油烟无处可逃。增加了油烟机对油烟的抽吸能力。
41.可选地，如图5所示，壳体10包括第一壳体101和第二壳体104，第一壳体101限定出第一集烟腔102，第一壳体101的底壁开设有顶吸烟口103和连通口，且连通口位于顶吸烟口103的后方。第二壳体104限定出第二集烟腔105，位于第一壳体101的下方，侧吸烟口106位于第二壳体104的前侧壁的下部，第二集烟腔105的出口通过连通口与第一集烟腔102相连
通。
42.本实施例中，第一壳体101位于第二壳体104的上方，顶吸烟口103设于第一壳体101的底壁，用于从上方抽吸灶具产生的烟气。侧吸烟口106设于第二壳体104的前侧壁，能够从灶具的前方抽吸烟气。第二集烟腔105的出口通过连通口与第一集烟腔102相连通，且连通口位于顶吸烟口103的后方。这样设置，使得第二壳体104不会阻挡顶吸烟口103的进烟面积，而且便于第二集烟腔105内的烟气排除至第一集烟腔102内。
43.第二壳体104的厚度小于第一壳体101的厚度，且第二壳体104的后端面与第一壳体101的后端面相平齐。这样能够进一步减少第二壳体104对顶吸烟口103的遮挡，保证顶吸烟口103的吸烟能力。
44.第二壳体104沿竖直方向向下延伸，且第二壳体104的下端靠近灶具，这样能够增加对烟气的抽吸面积。
45.可选地，油烟机的侧面呈7字型，也就是说，油烟机为7字型油烟机。
46.7字型油烟机不像顶吸式油烟机那样存在碰头的问题，对于高个子的用户来说体验感更好。而且7字型油烟机解决了侧吸式油烟机无法放置大型锅具的问题，给烹饪者提供更自由的烹饪选择。
47.油烟机还包括风机，风机位于第一集烟腔102内，能够驱动壳体10外的烟气从顶吸烟口103进入第一集烟腔102，并能够驱动壳体10外的烟气经侧吸烟口106进入第二集烟腔105内后，再流向第一集烟腔102内。也就是说，风机能够驱动第一集烟腔102内和第二集烟腔105内的烟气流动。
48.壳体10还限定出排烟风道108，排烟风道108的一端与第一集烟腔102的出口相连通，排烟风道108的另一端与建筑排烟通道相连通，风机能够驱动第一集烟腔102内的烟气流至排烟风道108内，并在排烟风道108内流动至建筑排烟通道内，以使烟气排出油烟机。
49.可选地，如图2至图5所示，油烟机还包括负压罐20和真空泵30，负压罐的入口204与侧吸烟口106相连通，负压罐20的出口与真空泵30相连通，真空泵30可受控地吸取负压罐20内的烟气，以调节负压罐20内的压力。
50.采用该可选实施例，沿气流的流动方向，负压罐20和真空泵30依次设置，真空泵30可以抽取负压罐20内的烟气，以调节负压罐20的压力，使得负压罐20能够与外界产生压力差，便于负压罐20抽取外界的烟气。负压罐的入口204与侧吸烟口106相连通，也就是说，经过侧吸烟口106流入的烟气还能够流至负压罐20内。相比于现有技术中的7字型烟机，由于第一集烟腔102和第二集烟腔105共用风机，风机位于第一集烟腔102内，使得侧吸烟口106与风机的距离较远，导致侧吸烟口106处的抽吸能力较差。本技术的负压罐20和真空泵30的设置，增加了侧吸烟口106处对烟气的吸取能力，使得油烟机的功能更加多样化。
51.可选地，如图5所示，负压罐20位于第二集烟腔105内。
52.采用该可选实施例，负压罐20位于第二集烟腔105内，便于负压罐20的设置。使得油烟机的结构更加紧凑，无需另设安装位来安装负压罐20。
53.可选地，负压罐20也可以设于第二集烟腔105的外部，比如，可以挂设在壳体10外部，或者，放置在灶台，或者放置在建筑物的排烟管道内。
54.负压罐20放置在第二集烟腔105外部，负压罐的入口204与第一进烟口通过管路连通，这样，既可以保证负压罐20的吸烟范围，还能调节负压罐20的尺寸和形状，便于负压罐
20的设置，而且便于负压罐20的后装。
55.可选地，负压罐20位于第二集烟腔105的出口的至少一侧。
56.采用该可选实施例，负压罐20位于第二集烟腔105内，并位于第二集烟腔105的出口的至少一侧。也就是说，负压罐20不会阻挡第二集烟腔105的出口处的出风，进而能够避免负压罐20对第二集烟腔105内的烟气的流动产生影响。
57.可选地，负压罐20与第二集烟腔105的出口沿第二集烟腔105的长度方向依次设置。
58.本实施例中，由于第二集烟腔105的厚度较小，因此负压罐20与第二集烟腔105的出口沿长度设置，便于负压罐20的设置，而且能够保证负压罐20的体积，以增加负压罐20的抽吸能力。
59.可选地，负压罐20的数量可以为一个或多个，负压罐20的数量为多个时，多个负压罐20内的至少两个负压罐20包括第一负压罐20和第二负压罐20，第一负压罐20和第二负压罐20分别位于第二集烟腔105的出口的两侧，且第一负压罐20、第二集烟腔105的出口和第三负压罐20沿第二集烟腔105的长度方向设置。
60.本实施例中，多个负压罐20的设置能够增加负压罐20吸取的烟气的量，增加侧吸烟口106的吸烟能力。
61.可选地，如图5所示，负压罐20的数量为多个时，多个负压罐20沿第二集烟腔105的长度方向依次间隔设置。第二壳体104与负压罐20共同围合形成主排烟通道107，以使经侧吸烟口106吸入的烟气能够经主排烟通道107流至第二集烟腔105的出口处。
62.采用该可选实施例，主排烟通道107用于侧吸烟口106吸入的烟气经第二集烟腔105的出口排出至第一集烟腔102内。这样负压罐20和第二集烟腔105均能够吸取侧吸烟口106流入的烟气，增加了油烟机的排烟功能。油烟机的第二集烟腔105还保留有常规的进烟口(侧吸烟口106)和排烟通道(主排烟通道107和排烟风道108)。增加了油烟机吸取油烟的方式，解决了油烟的逃逸问题，提高油烟机吸取油烟的效果。
63.可选地，连通口沿第一壳体101的长度方向延伸，第二集烟腔105的出口与连通口相匹配。也就是说，第二集烟腔105的出口沿第一壳体101的长度方向延伸。
64.第二壳体104的长度大于第一壳体101的长度，具体的，第二壳体104的顶壁的长度大于第一壳体101的底壁的长度。第二集烟腔105的出口设于第二壳体104的顶壁。这样设置，第二集烟腔105内存在“涡流死区”，也就是说，经过侧吸烟口106吸入的烟气在第二集烟腔105内流向第二集烟腔105出口的过程中，存在部分位置，气流不会流经，这部分位置被称为“涡流死区”。
65.负压罐20位于第二集烟腔105的出口的至少一侧，并与第二集烟腔105的出口沿第二壳体104的长度方向设置，可以理解为：负压罐20位于第二集烟腔105内的“涡流死区”。这样负压罐20能够充分利用第二集烟腔105内的空间，而且不会干扰第二集烟腔105内烟气的正常流动。
66.可选地，负压罐20沿第二壳体104的高度方向延伸，且负压罐的入口204位于负压罐20的下端面。
67.采用该可选实施例，负压罐20沿第二壳体104的高度方向延伸，能够进一步增加负压罐20的储存量，进而使得负压罐20内形成的负压较大，能够增加对烟气的抽吸能力。由于
侧吸烟口106位于第二壳体104的前侧壁的下端，因此，负压罐20下端面开设有负压罐的入口204，便于经侧吸烟口106流入的烟气能够顺利地流入负压罐20内，减少烟气流动的阻碍。
68.可选地，沿从上到下的方向，负压罐的入口204朝背离第二集烟腔105的出口方向倾斜。
69.采用该可选实施例，负压罐的入口204沿从上到下的方向朝背离第二集烟腔105的出口方向倾斜，一方面，能够增加负压罐的入口204面积，增加负压罐20的吸烟量。另一方面，能够避让经侧吸烟口106流至第二集烟腔105的出口的烟气，以保证第二集烟腔105内的主排烟通道107内烟气流动的速度。
70.可选地，如图2至图5所示，负压罐20的上端部与第二集烟腔105的上端部相匹配；沿负压罐20的厚度方向，负压罐20的横截面呈类直角三角形，负压罐的入口204位于类直角三角形的斜边。
71.采用该可选实施例，负压罐20的上端部与第二集烟腔105的上端部相匹配，也就是说，负压罐20的上端部与第二集烟腔105的上端部形状和尺寸等均相近，这样设置，能够尽量地增加负压罐20的尺寸，以增加负压罐20的储存量。由于第二集烟腔105沿厚度方向的截面呈类长方向，因此，负压罐20的上端部沿厚度方向的截面积至少存在一个类直角形，以增加负压罐20的尺寸。由于负压罐的入口204需要沿从上向下的方向倾斜，负压罐20沿厚度方向的截面呈类直角三角形，这样设置，既能够保证负压罐的入口204的开口面积，还能够尽量增加负压罐20的体积，增加负压罐20的储存量。
72.可选地，第一负压罐20和第二负压罐20沿其自身厚度方向的截面均呈类直角三角形，以进一步增加负压罐20的储存量。
73.应当说明的是：当第二集烟腔105的形状发生改变时，负压罐20的形状也随之变化。比如，第二集烟腔105沿厚度方向的截面呈类椭圆形时，负压罐20的上端部沿厚度方向的截面也呈弧形，以与第二集烟腔105相匹配。也就是说，能够增加负压罐20在第二集烟腔105内的尺寸的形式均属于本技术的可选实施例。
74.可选地，壳体10还限定出排烟风道108，第一集烟腔102和第二集烟腔105均与排烟风道108相连通；风机用于驱动第一集烟腔102和第二集烟腔105内的烟气流至排烟风道108内；其中，真空泵30位于第一壳体101的上方，且真空泵30的出口端与排烟风道108相连通。
75.采用该可选实施例，真空泵30位于第一壳体101外部，便于真空泵30的维修，节省壳体10内的空间，以便于负压罐20的设置。壳体10限定的排烟风道108与建筑的排烟通道相连通，能够将油烟机吸取的烟气排至排烟通道内。真空泵30将负压罐20内的烟气吸至排烟风道108内，并通过风机的驱动流出油烟机。能够避免烟气的外泄，能够妥善处理负压罐20内烟气。
76.可选地，真空泵30位于第一壳体101的顶部，其中，第一壳体101的顶部的空间便于真空泵30的放置，不需要额外留置空间以放置真空泵30。
77.可选地，如图4所示，油烟机还包括连接管40和外罩50，连接管40连接在负压罐20的出口与真空泵30之间，连接管40位于第一壳体101的外侧；外罩50罩设于第一壳体101和连接管40的外侧。
78.采用该可选实施例，连接管40的设置便于负压罐20内的烟气流至真空泵30，连接管40也位于第一壳体101的外侧，便于与位于第一壳体101上方的真空泵30相连通。外罩50
罩设在第一壳体101和连接管40的外侧，能够保护连接管40和真空泵30，并增加油烟机的整体美观性。
79.可选地，油烟机还包括盖板1061，活动设于侧吸烟口106处，能够盖设在侧吸烟口106处，在油烟机不使用时，避免灰尘进入第二集烟腔105内，以保护第二集烟腔105和负压罐20。
80.可选地，油烟机还包括进气阀，进气阀设于负压罐的入口204和/或侧吸烟口106，用于控制负压罐的入口204的开闭。
81.本实施例中，手动或自动控制进气阀控制负压罐的入口204与外界的通断，进气阀可以设在负压罐的入口204，便于控制负压罐20的开闭。
82.由于负压罐的入口204与侧吸烟口106相连通，进气阀也可以设于侧吸烟口106处，这样，即使负压罐的入口204在第二集烟腔105，比如负压罐的入口204与侧吸烟口106通过管路连通的情况，也便于操作进气阀，进而便于控制负压罐的入口204的通断。
83.可选地，负压罐的入口204可以与侧吸烟口106平齐或者略伸出至侧吸烟口106的外侧，这样可以节省负压罐的入口204与侧吸烟口106之间的管路，而且便于对负压罐的入口204的气流的流入进行控制。
84.进气阀开启时，负压罐的入口204开启，真空泵30与负压罐20断开连接，以使负压罐20的出口封闭；进气阀关闭时，负压罐的入口204关闭，真空泵30吸取负压罐20内的烟气，以使负压罐20内形成负压或真空。
85.采用该实施例的油烟机，进气阀关闭时，真空泵30可以抽取负压罐20内的烟气，使得负压罐20保持负压或真空状态。当烟机开启需要吸取烟气的时候，进气阀打开，负压罐的入口204、第一进烟口均与外界连通。进气阀打开时，由于负压罐20相对于外界形成极大的负压，外界灶具产生的大量烟气也可以迅速地进入负压罐20内。这样，负压罐20的吸引力比普通的油烟机的吸引力增加几倍，能够极大地提高了油烟机的吸取油烟的能力，提高油烟机的吸烟效率。另外，真空泵30可以重复吸取负压罐20的内的烟气，进而使得负压罐20可以反复处于真空或者负压的状态。这样，油烟机能够持续吸取烟气，提高侧吸烟口106处的油烟吸取效果。
86.可选地，油烟机还包括排气阀；排气阀设于负压罐20的出口、连接管40内和真空泵30的入口中一个位置或多个位置，用于控制负压罐20与真空泵30的通断。
87.采用该可选实施例的油烟机，排气阀用于控制负压罐20与真空泵30的通断，排气阀可以设于负压罐20和真空泵30连接之间的任一处或者多处，这样能够控制负压罐20的出口的开闭，以使进气阀开启时，负压罐20的出口是封闭的，保证负压罐20内的负压或真空状态。
88.可选地，油烟机还包括控制器，控制器与进气阀和排气阀均电连接，控制器被配置为控制进气阀和排气阀的开闭。
89.本实施例中，通过控制器控制进气阀和排气阀的开闭，使得油烟机的工作更加智能和便利。
90.可选地，油烟机还包括第一检测装置和控制器，第一检测装置用于检测灶具产生的烟气信息；控制器与第一检测装置、进气阀和真空泵30电连接，控制器被配置为根据灶具产生的烟气信息控制进气阀开闭和真空泵30的工作。
91.采用该可选实施例的油烟机，通过第一检测装置和控制器可以自动控制进气阀和真空泵30的工作，增加进气阀和真空泵30开启的精确度，提高负压罐20吸取烟气的便利性，简化了操作的过程。
92.可选地，油烟机还包括第二检测装置，第二检测装置设于负压罐20内，用于检测负压罐20的压力；第二检测装置与控制器电连接，控制器被配置根据负压罐20内的压力控制排气阀的开闭以及真空泵30的工作。
93.采用该可选实施例，第二检测装置用于检测负压罐20内的压力，控制器根据负压罐20内的压力控制排气阀和真空泵30的工作，可以即使排出负压罐20内的压力，使得负压罐20保持负压或者真空的状态。
94.现有的油烟机，在灶具爆炒的过程中，产生大量的油烟，仅依靠常规的吸烟装置会导致油烟逃逸，本公开实施例的油烟机可以通过负压罐20吸收烟气，也可以通过主排烟腔吸取烟气，增加了吸烟的范围。另外，在爆炒产生大量油烟的时候，负压罐20可以瞬时吸收大量的烟气，避免烟气逃逸。
95.相比于现有技术中采取增加风机的转速，或者加大风机的尺寸的方式，本公开实施例的油烟机能够达到不增加噪声即可达到不跑烟、吸油烟更干净的目的，而且能够减小能耗，不额外增加油烟机的尺寸。
96.可选地，负压罐20的数量为多个时，多个负压罐20的出口均与一真空泵30相连通。
97.本实施例中，负压罐20的数量为多个时，多个负压罐20的出口均与一个真空泵30连通，能够节省真空泵30占用的空间，使得油烟机的结构更加紧凑。
98.负压罐20的数量为一个时，可以增加负压罐20的容量，或者负压罐20内设有多个分区，每一个分区均与一真空泵30相连接，也能够节省真空泵30占用的空间，使得油烟机的结构更加紧凑。
99.具体地，多个负压罐20通过多个连接管40连接至同一真空泵30处，多个连接管40并联设置，且多个连接管40间隔设于壳体10的外部。
100.可选地，所述负压罐20可拆卸地位于所述壳体10内。
101.本实施例中，负压罐20可拆卸地位于壳体10内，便于负压罐20的清洗及更换。
102.可选地，如图6所示，油烟机还包括过滤装置60，过滤装置60设于真空泵30的上游，以保证流入真空泵30的烟气的洁净度。
103.本实施例中，由于负压罐20位于壳体10内部，使得负压罐的入口204与第一进烟口的距离较近，也就是说负压罐的入口204可以与第一进烟口为一体成型，压罐的入口与第一进烟口也可以通过管路连接，而且管路的长度比较短。这样，能够减少油烟在负压罐的入口204与第一进烟口之间的积累，避免管路太长发生堵塞难以清洁，而且也便于管路的更换。过滤装置60设于真空泵30的上游，能够对流入真空泵30的烟气进行过滤，避免油烟粒子进入真空泵30，进而保证真空泵30的正常工作。
104.可选地，过滤装置60设于负压罐的入口204、负压罐20的出口、连接管40内和真空泵30的入口中的一个或多个。
105.本实施例中，过滤装置60设于负压罐的入口204可以对进入负压罐20的烟气进行过滤，进而避免油烟粒子进入真空泵30，同时还能减少负压罐20内的油渍。过滤装置60设于负压罐20的出口、连接管40和真空泵30的入口处时，能够对进入真空泵30内的烟气进行过
滤，避免负压罐20内流出的烟气中携带油烟粒子进入真空泵30，导致真空泵30失效。
106.过滤装置60也可以设在上述位置的多个，能够对进入真空泵30的烟气进行多重过滤，进一步保证流图真空泵30的烟气的清洁度。
107.可选地，在第一进烟口与负压罐的入口204之间设有管路的情况下，过滤装置60也可以设于上述管路内，以净化流入负压罐20的烟气。
108.可选地，油烟机还包括第三检测装置601，第三检测装置601设于过滤装置60，用于检测过滤装置60的堵塞信息；控制器与第三检测装置601和真空泵30均电连接，控制器根据过滤装置60的堵塞信息控制真空泵30工作。
109.本实施例中，控制器能够控制真空泵30根据过滤装置60的堵塞情况自动工作，实现负压罐20内不同的负压值，保证过滤效果的同时保持足够的净化风量，同时也延长了过滤装置60的使用时间。
110.可选地，第三检测装置601包括重量传感器、计时传感器、光量透光传感器和风量传感器中的一个或多个。
111.本实施例中，通过上述传感器可以监测过滤装置60的使用寿命并通过传感器的检测值判断负压罐20内压力的控制值，通过负压罐20内压力值的调节提高滤网的使用寿命。
112.可选地，油烟机还包括提示装置602，提示装置602与控制器电连接，控制器根据过滤装置60的堵塞信息控制提示装置602工作。
113.本实施例中，提示装置602能够提醒用户及时更换或清洗滤网装置。具体的，提示装置602可以为指示灯或者警报器等。
114.可选地，过滤装置60可拆卸地设于真空泵30的上游。
115.本实施例中，过滤装置60可拆卸地设于真空泵30的上游，便于过滤装置60的维修、更换和清洗。
116.具体的，过滤装置60设于负压罐的入口204时，过滤装置60与负压罐的入口204处可拆卸连接。
117.过滤装置60设于负压罐20的出口时，过滤装置60与负压罐20的出口处可拆卸连接。
118.过滤装置60设于连接管40内时，过滤装置60与连接管40的管壁可拆卸连接。
119.过滤装置60设于真空泵30的入口时，过滤装置60与真空泵30可拆卸连接。
120.可选地，过滤装置60可以通过螺钉、卡扣、磁铁等方式实现可拆卸连接。
121.可选地，过滤装置60的数量为一个或多个，过滤装置60的数量为多个时，沿从负压罐20到真空泵30的方向，多个过滤装置60依次设置。
122.本实施例中，多个过滤装置60沿从负压罐20到真空泵30的方向依次设置，能够增加对进入真空泵30的烟气的过滤程度，保证进入真空泵30的烟气的清洁度。
123.可选地，多个过滤装置60可以为同一类型的过滤装置60，以增加对特定杂质的过滤，充分避免该特定杂质进入真空泵30内。
124.可选地，多个过滤装置60也可以为不同类型的过滤装置。以对不用的杂质进行过滤，避免多种杂质进入真空泵30内。
125.可选地，过滤装置60可采用粗效、中效、高效过滤装置以及新型负离子净化等过滤装置。
126.可选地，过滤装置60包括高效过滤装置。
127.本实施例中，因负压罐20内压力远远低于大气压，压差大，可以克服强大的系统阻力，采用高效过滤装置60，如hepa高效过滤器，能够高效地过滤烟气内的杂质。
128.可选地，过滤装置60的材质包括超细玻璃纤维滤纸，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％，其具有容尘量大，过滤精度高，价格便宜的优点。
129.应当说明的是：可以根据选择的具体材质需对过滤装置60的内部进行形状及结构方面的相应设计，保证在大压差下维持较小的变形量。
130.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。