一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法与流程

1.本发明涉及植物皂角洗发水制备领域，特别涉及一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法。


背景技术：

2.植物皂角洗发水用生产线是一种进行植物皂角洗发水制备的装置，洗发水在生活中随处可见，必不可少，植物皂角洗发水在进行生产的时候，将皂角提取物加入日常化工成分调配中洗发液体中，进行制备，随着科技的不断发展，人们对于植物皂角洗发水用生产线的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的植物皂角洗发水用生产线在使用时存在一定的弊端，首先，在进行植物皂角洗发水生产制备的时候，不能很好的对其进行加工制备，植物皂角洗发水的制备效果较差，清洁能力不佳，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很好的对植物皂角洗发水进行过滤，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法，植物皂角洗发水是用皂角煎煮液进行增稠、增香，对皂角原料进行控温，按量进行煎煮，且过滤煎煮液中悬浮物质，保证液体澄清及清洁能力，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种植物皂角洗发水用生产线，包括一号支撑架、二号支撑架、输送带与加工支座，所述一号支撑架上端安装有挡板，所述一号支撑架的内侧设置有一号转轴，所述一号支撑架与一号转轴之间设置有一号销轴，所述二号支撑架的内侧设置有二号转轴，所述二号支撑架与二号转轴之间设置有二号销轴，所述二号支撑架上安装有驱动电机，所述二号支撑架与驱动电机之间设置有三号销轴，所述加工支座上安装有入料座与过滤座，所述输送带上设置有加热支座，所述加工支座前端位于过滤座下端的位置安装有吸尘风机，所述吸尘风机的前端设置有吸尘口。
6.作为本技术一种优选的技术方案，所述入料座的上端安装有入料箱，所述入料箱的前端位置设置有观察窗，所述入料箱的后端位置安装有进料泵，所述入料座的底部安装有搅拌桶，所述搅拌桶的底部安装有出料管，所述搅拌桶的内侧设置有一号搅拌座与二号搅拌座，所述一号搅拌座与二号搅拌座之间安装有搅拌杆，所述搅拌桶底部位于出料管的位置安装有过滤罩。
7.作为本技术一种优选的技术方案，所述过滤座的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部安装有过滤架，所述过滤架内侧安装有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述过滤孔的内壁定位有气垫。
8.作为本技术一种优选的技术方案，所述加热支座的前端位置设置有控制器，所述加热支座的上端安装有加热筒，所述加热筒与加热支座之间安装有加热板，所述加热支座的底部定位有定位吸盘，所述加热筒的内壁定位有防腐内桶，所述输送带的外侧设置有加强带，所述输送带的内部安装有加强纤维材料，所述输送带的内壁定位有密封防护垫。
9.作为本技术一种优选的技术方案，所述输送带通过一号转轴、二号转轴在一号支撑架与二号支撑架的内侧位置进行活动，所述驱动电机驱动三号销轴带动二号销轴进行活动，所述二号销轴带动二号转轴进行活动，所述加工支座与入料座、过滤座之间定位安装。
10.作为本技术一种优选的技术方案，所述入料座与入料箱之间定位安装，所述入料箱与观察窗之间定位安装，所述入料箱与进料泵之间固定安装，所述入料座与搅拌桶之间定位安装，所述一号搅拌座、二号搅拌座在搅拌桶的内部进行活动，所述搅拌桶与出料管之间定位安装。
11.作为本技术一种优选的技术方案，所述升降杆在过滤座的底部位置升降活动，所述升降杆与过滤架之间定位安装，所述过滤孔与气垫之间定位连接，所述过滤孔与过滤板之间一体成型。
12.作为本技术一种优选的技术方案，所述加热支座与加热筒之间定位安装，所述加热筒与加热板之间定位连接，所述加热支座与定位吸盘之间定位连接，所述加热筒与防腐内桶之间固定连接。
13.一种植物皂角洗发水用生产线的生产方法，包括以下操作步骤：s1：对输送带、一号支撑架、二号支撑架之间进行组装，输送带通过一号转轴、二号转轴在一号支撑架、二号支撑架的内侧进行活动，加热支座设置在输送带上并由输送带带动活动，加工支座上安装入料座与过滤座，加热支座上安装加热筒；s2：活动加热支座到入料座底部的位置，在入料箱上进行进料操作，由进料泵进行料体泵入操作，观察窗便于观察入料箱内部的料体位置，入料箱内部的料体进入到搅拌桶内部，在搅拌桶内部通过搅拌杆进行搅拌，最终通过出料管出料；s3：在出料管出料的过程中通过过滤罩进行初步过滤操作，料体从出料管进入到加热筒的内部，通过加热板对加热筒内部的料体进行加热操作，由控制器控温；s4：配料与加热操作完成后，加热支座继续向前活动，加热筒活动到过滤座底部的位置，升降杆向下活动，使过滤架进入到加热筒内部的位置，进入的时候气垫为抽气状态，过滤孔为开启状态，过滤架活动到加热筒底部后，气垫为充气状态，此时过滤孔的封闭过滤状态，向上活动升降杆的位置，过滤架上提，对加热筒内部的料体进行过滤；s5：在加热筒的内部用皂角煎煮液对植物皂角洗发水进行增稠、增香，对皂角原料进行控温，按量进行煎煮，且过滤煎煮液中悬浮物质，保证液体澄清及清洁能力。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法，具备以下有益效果：该一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法，植物皂角洗发水是用皂角煎煮液进行增稠、增香，对皂角原料进行控温，按量进行煎煮，且过滤煎煮液中悬浮物质，保证液体澄清及清洁能力，对输送带、一号支撑架、二号支撑架之间进行组装，输送带通过一号转轴、二号转轴在一号支撑架、二号支撑架的内侧进行活动，加热支座设置在输送带上并由输送带带动活动，加工支座上安装入料座与过滤座，加热支座上安装加热筒，活动加热
支座到入料座底部的位置，在入料箱上进行进料操作，由进料泵进行料体泵入操作，观察窗便于观察入料箱内部的料体位置，入料箱内部的料体进入到搅拌桶内部，在搅拌桶内部通过搅拌杆进行搅拌，最终通过出料管出料，在出料管出料的过程中通过过滤罩进行初步过滤操作，料体从出料管进入到加热筒的内部，通过加热板对加热筒内部的料体进行加热操作，由控制器控温，配料与加热操作完成后，加热支座继续向前活动，加热筒活动到过滤座底部的位置，升降杆向下活动，使过滤架进入到加热筒内部的位置，进入的时候气垫为抽气状态，过滤孔为开启状态，过滤架活动到加热筒底部后，气垫为充气状态，此时过滤孔的封闭过滤状态，向上活动升降杆的位置，过滤架上提，对加热筒内部的料体进行过滤，在加热筒的内部用皂角煎煮液对植物皂角洗发水进行增稠、增香，整个植物皂角洗发水用生产线结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本发明一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法的整体结构示意图。
16.图2为本发明一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法中入料座的结构示意图。
17.图3为本发明一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法中入料座剖视图的结构示意图。
18.图4为本发明一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法中过滤座的结构示意图。
19.图5为本发明一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法中过滤架的结构示意图。
20.图6为本发明一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法中加热筒的结构示意图。
21.图7为本发明一种植物皂角洗发水用生产线及其生产方法中输送带的结构示意图。
22.图中：1、一号支撑架；2、一号销轴；3、挡板；4、入料座；5、过滤座；6、吸尘口；7、吸尘风机；8、二号转轴；9、驱动电机；10、二号销轴；11、三号销轴；12、二号支撑架；13、加工支座；14、加热支座；15、输送带；16、一号转轴；17、入料箱；18、进料泵；19、观察窗；20、出料管；21、搅拌桶；22、一号搅拌座；23、二号搅拌座；24、搅拌杆；25、过滤罩；26、升降杆；27、过滤架；28、过滤孔；29、气垫；30、过滤板；31、控制器；32、防腐内桶；33、加热板；34、定位吸盘；35、加热筒；36、加强带；37、加强纤维材料；38、密封防护垫。
具体实施方式
23.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例一：如图1-7所示，一种植物皂角洗发水用生产线，包括一号支撑架1、二号支撑架12、输送带15与加工支座13，一号支撑架1上端安装有挡板3，一号支撑架1的内侧设置有一号转轴16，一号支撑架1与一号转轴16之间设置有一号销轴2，二号支撑架12的内侧设置有二号转轴8，二号支撑架12与二号转轴8之间设置有二号销轴10，二号支撑架12上安装有驱动电机9，二号支撑架12与驱动电机9之间设置有三号销轴11，加工支座13上安装有入料座4与过滤座5，输送带15上设置有加热支座14，加工支座13前端位于过滤座5下端的位置安装有吸尘风机7，吸尘风机7的前端设置有吸尘口6。
27.进一步的，入料座4的上端安装有入料箱17，入料箱17的前端位置设置有观察窗19，入料箱17的后端位置安装有进料泵18，入料座4的底部安装有搅拌桶21，搅拌桶21的底部安装有出料管20，搅拌桶21的内侧设置有一号搅拌座22与二号搅拌座23，一号搅拌座22与二号搅拌座23之间安装有搅拌杆24，搅拌桶21底部位于出料管20的位置安装有过滤罩25。
28.进一步的，输送带15通过一号转轴16、二号转轴8在一号支撑架1与二号支撑架12的内侧位置进行活动，驱动电机9驱动三号销轴11带动二号销轴10进行活动，二号销轴10带动二号转轴8进行活动，加工支座13与入料座4、过滤座5之间定位安装。
29.进一步的，入料座4与入料箱17之间定位安装，入料箱17与观察窗19之间定位安装，入料箱17与进料泵18之间固定安装，入料座4与搅拌桶21之间定位安装，一号搅拌座22、二号搅拌座23在搅拌桶21的内部进行活动，搅拌桶21与出料管20之间定位安装。
30.实施例二：在实施例一的基础上，如图1-7所示，一种植物皂角洗发水用生产线，包括一号支撑架1、二号支撑架12、输送带15与加工支座13，一号支撑架1上端安装有挡板3，一号支撑架1的内侧设置有一号转轴16，一号支撑架1与一号转轴16之间设置有一号销轴2，二号支撑架12的内侧设置有二号转轴8，二号支撑架12与二号转轴8之间设置有二号销轴10，二号支撑架12上安装有驱动电机9，二号支撑架12与驱动电机9之间设置有三号销轴11，加工支座13上安装有入料座4与过滤座5，输送带15上设置有加热支座14，加工支座13前端位于过滤座5下端的位置安装有吸尘风机7，吸尘风机7的前端设置有吸尘口6。
31.进一步的，过滤座5的底部设置有升降杆26，升降杆26的底部安装有过滤架27，过滤架27内侧安装有过滤板30，过滤板30上开设有过滤孔28，过滤孔28的内壁定位有气垫29。
32.进一步的，升降杆26在过滤座5的底部位置升降活动，升降杆26与过滤架27之间定位安装，过滤孔28与气垫29之间定位连接，过滤孔28与过滤板30之间一体成型。
33.实施例三：在实施例一与实施例二的基础上，如图1-7所示，一种植物皂角洗发水用生产线，包括一号支撑架1、二号支撑架12、输送带15与加工支座13，一号支撑架1上端安装有挡板3，一号支撑架1的内侧设置有一号转轴16，一号支撑架1与一号转轴16之间设置有一号销轴2，二号支撑架12的内侧设置有二号转轴8，二号支撑架12与二号转轴8之间设置有二号销轴10，二号支撑架12上安装有驱动电机9，二号支撑架12与驱动电机9之间设置有三号销轴11，加工支座13上安装有入料座4与过滤座5，输送带15上设置有加热支座14，加工支座13前端位于过滤座5下端的位置安装有吸尘风机7，吸尘风机7的前端设置有吸尘口6。
34.进一步的，加热支座14的前端位置设置有控制器31，加热支座14的上端安装有加热筒35，加热筒35与加热支座14之间安装有加热板33，加热支座14的底部定位有定位吸盘34，加热筒35的内壁定位有防腐内桶32，输送带15的外侧设置有加强带36，输送带15的内部安装有加强纤维材料37，输送带15的内壁定位有密封防护垫38。
35.进一步的，加热支座14与加热筒35之间定位安装，加热筒35与加热板33之间定位连接，加热支座14与定位吸盘34之间定位连接，加热筒35与防腐内桶32之间固定连接。
36.一种植物皂角洗发水用生产线的生产方法，包括以下操作步骤：s1：对输送带15、一号支撑架1、二号支撑架12之间进行组装，输送带15通过一号转轴16、二号转轴8在一号支撑架1、二号支撑架12的内侧进行活动，加热支座14设置在输送带15上并由输送带15带动活动，加工支座13上安装入料座4与过滤座5，加热支座14上安装加热筒35；s2：活动加热支座14到入料座4底部的位置，在入料箱17上进行进料操作，由进料泵18进行料体泵入操作，观察窗19便于观察入料箱17内部的料体位置，入料箱17内部的料体进入到搅拌桶21内部，在搅拌桶21内部通过搅拌杆24进行搅拌，最终通过出料管20出料；s3：在出料管20出料的过程中通过过滤罩25进行初步过滤操作，料体从出料管20进入到加热筒35的内部，通过加热板33对加热筒35内部的料体进行加热操作，由控制器31控温；s4：配料与加热操作完成后，加热支座14继续向前活动，加热筒35活动到过滤座5底部的位置，升降杆26向下活动，使过滤架27进入到加热筒35内部的位置，进入的时候气垫29为抽气状态，过滤孔28为开启状态，过滤架27活动到加热筒35底部后，气垫29为充气状态，此时过滤孔28的封闭过滤状态，向上活动升降杆26的位置，过滤架27上提，对加热筒35内部的料体进行过滤；s5：在加热筒35的内部用皂角煎煮液对植物皂角洗发水进行增稠、增香，对皂角原料进行控温，按量进行煎煮，且过滤煎煮液中悬浮物质，保证液体澄清及清洁能力。
37.工作原理：本发明包括一号支撑架1、一号销轴2、挡板3、入料座4、过滤座5、吸尘口6、吸尘风机7、二号转轴8、驱动电机9、二号销轴10、三号销轴11、二号支撑架12、加工支座13、加热支座14、输送带15、一号转轴16、入料箱17、进料泵18、观察窗19、出料管20、搅拌桶21、一号搅拌座22、二号搅拌座23、搅拌杆24、过滤罩25、升降杆26、过滤架27、过滤孔28、气垫29、过滤板30、控制器31、防腐内桶32、加热板33、定位吸盘34、加热筒35、加强带36、加强
纤维材料37与密封防护垫38，对输送带15、一号支撑架1、二号支撑架12之间进行组装，输送带15通过一号转轴16、二号转轴8在一号支撑架1、二号支撑架12的内侧进行活动，加热支座14设置在输送带15上并由输送带15带动活动，加工支座13上安装入料座4与过滤座5，加热支座14上安装加热筒35，活动加热支座14到入料座4底部的位置，在入料箱17上进行进料操作，由进料泵18进行料体泵入操作，观察窗19便于观察入料箱17内部的料体位置，入料箱17内部的料体进入到搅拌桶21内部，在搅拌桶21内部通过搅拌杆24进行搅拌，最终通过出料管20出料，在出料管20出料的过程中通过过滤罩25进行初步过滤操作，料体从出料管20进入到加热筒35的内部，通过加热板33对加热筒35内部的料体进行加热操作，由控制器31控温，配料与加热操作完成后，加热支座14继续向前活动，加热筒35活动到过滤座5底部的位置，升降杆26向下活动，使过滤架27进入到加热筒35内部的位置，进入的时候气垫29为抽气状态，过滤孔28为开启状态，过滤架27活动到加热筒35底部后，气垫29为充气状态，此时过滤孔28的封闭过滤状态，向上活动升降杆26的位置，过滤架27上提，对加热筒35内部的料体进行过滤，在加热筒35的内部用皂角煎煮液对植物皂角洗发水进行增稠、增香，对皂角原料进行控温，按量进行煎煮，且过滤煎煮液中悬浮物质，保证液体澄清及清洁能力。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。