维修开关的锁扣结构的制作方法

1.本实用新型涉及锁扣结构技术领域，特别是涉及维修开关的锁扣结构。


背景技术：

2.电池包一般是指为新能源汽车提供动力的组合电池，是新能源汽车的重要组成部分，而电池包上一般都具有维修开关，起到维持电路的导通和短路作用，以便在对电池包进行检修时，断开维修开关，保障维修人员安全。
3.现有的维修开关一般采用插接的形式，采用螺栓将插接两部分连接固定，防止维修开关在行车过程中受颠簸掉落分离，但是通过螺栓连接，导致维修开关的拆装十分不便，在维修时，影响维修效率，为此提出维修开关的锁扣结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供维修开关的锁扣结构，采用锁扣结构代替螺栓的固定，在维修时，对维修开关的拆装更加便捷，有利于提高装置的实用性，提高维修效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：维修开关的锁扣结构，包括开关基座和盒盖，所述开关基座与盒盖相互插接，所述开关基座两侧均设有导向条，所述导向条靠近所述盒盖一侧端部固定安装有限位柱，所述盒盖两侧均固定安装有安装轴，所述安装轴上铰接固定有锁扣，所述盒盖两侧均贯穿开设有导向槽，所述导向槽滑动连接所述导向条，所述锁扣两侧均设有限位槽，所述限位槽活动抵接所述限位柱。
6.优选的，所述开关基座顶部设有定位板，所述定位板顶部设有第一防滑肋，所述盒盖顶部设有压板，所述压板位于所述盒盖内一侧表面设有第二防滑肋，所述第二防滑肋活动抵接所述第一防滑肋。
7.优选的，所述锁扣顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有锁合块，所述锁合块活动抵接所述压板。
8.优选的，所述锁合块包括拨动块、固定安装于所述拨动块靠近所述开关基座一侧的滑板，所述滑板滑动连接安装槽，所述滑板底部固定安装有限位块，所述限位块活动抵接所述压板。
9.优选的，所述盒盖顶部靠近所述开关基座一侧固定安装有挡块，所述挡块与锁合块活动抵接。
10.优选的，所述限位槽包括直行段和限位段，所述直行段与限位柱滑动连接，所述限位段与限位柱活动抵接。
11.优选的，所述第一防滑肋位于所述定位板上等间距分布，所述第二防滑肋位于所述压板上等间距分布。
12.优选的，所述开关基座、盒盖和锁扣材质均为塑料，且其均为酚醛塑料。
13.本实用新型的维修开关的锁扣结构的工作原理为：在对维修开关进行装配时，将
盒盖上的导向槽对准开关基座上的导向条，推动盒盖使盒盖和开关基座插接配合，插接到位后，转动锁扣，限位槽和限位柱抵接后锁扣到位，开关基座的定位板上的第一防滑肋和盒盖的压板上的第二防滑肋抵接，推动锁扣上安装的锁合块对压板进行压紧，对盒盖与开关基座的配合进行二次固定，有利于提高装置的实用性，对维修开关的拆装更加便捷，提高维修开关的拆装效率。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置在开关基座上的导向条，其与盒盖两侧的导向槽配合，对盒盖和开关基座的配合进行定位，有利于提高装置的实用性，在盒盖上安装锁扣，锁扣上的限位槽和限位柱抵接配合，对盒盖与开关基座进行限位，对维修开关进行拆装时更加便捷，便于提高维修效率；
16.2、通过设置在锁扣上的锁合块，将锁合块设置在安装槽内，锁扣锁合时，推动锁合块，使锁合块对压板进行压紧，对开关基座和盒盖进行二次固定，进一步提高装置的实用性，保障维修开关拆装便捷的同时，提高锁扣对维修开关固定的稳定性。
附图说明
17.图1为实施例中维修开关的锁扣结构的整体结构配合视图；
18.图2为实施例中维修开关的锁扣结构的整体结构拆分视图；
19.图3为实施例中维修开关的锁扣结构的开关基座表面结构示意图；
20.图4为实施例中维修开关的锁扣结构的盒盖表面结构示意图；
21.图5为实施例中维修开关的锁扣结构的盒盖内部结构示意图；
22.图6为实施例中维修开关的锁扣结构的锁合块结构示意图；
23.其中：1、开关基座；11、导向条；12、限位柱；13、定位板；14、第一防滑肋；2、盒盖；21、安装轴；22、导向槽；23、压板；24、挡块；25、第二防滑肋；3、锁扣；31、限位槽；32、安装槽；4、锁合块；41、拨动块；42、滑板；43、限位块。
具体实施方式
24.下面结合说明书附图1-6，通过具体实施例进行阐述，说明本实用新型的技术方案。
25.实施例:
26.如图1-6所示，本实用新型提供的维修开关的锁扣结构，包括开关基座1和盒盖2，盒盖2与开关基座1相互插接，开关基座1两侧均固定安装有导向条11，导向条11靠近盒盖2一侧端部固定安装有限位柱12，开关基座1顶部设有定位板13，定位板13上设有等距分布的第一防滑肋14，盒盖2两侧均固定安装安装轴21，盒盖2两侧中部均贯穿开设有导向槽22，导向槽22与导向条11滑动连接，盒盖2顶部设有压板23，盒盖2顶部靠近开关基座1一侧固定安装挡块24，挡块24位于压板23靠近开关基座1一侧，压板23位于盒盖2内一侧表面设有等距分布的第二防滑肋25，开关基座1和盒盖2连接时，压板23位于定位板13正上方，第二防滑肋25与第一防滑肋14相互抵接，安装轴21上铰接固定有锁扣3，锁扣3两侧均开设有限位槽31，限位槽31包括直行段和限位段，限位槽31的直行段滑动连接限位柱12，限位槽31的限位段活动抵接限位柱12，锁扣3顶部开设有安装槽32，安装槽32内滑动连接有锁合块4，挡块24活
动抵接锁合块4，锁合块4包括拨动块41、固定安装于拨动块41一侧的滑板42，滑板42位于安装槽32内滑动，滑板42底部固定安装有限位块43，限位块43活动抵接压板23，开关基座1、盒盖2和锁扣3材质均为塑料，且其均为酚醛塑料。
27.工作步骤：在打开维修开关时，用手指按在拨动块41上向远离开关基座1一侧拖动，滑板42在安装槽32内滑动，限位块43脱离压板23顶部，锁合块4失去对压板23抵紧的力，向远离开关基座1一侧拨动锁扣3，锁扣3绕与盒盖2固定的铰接点安装轴21转动，转动到限位槽31直行段与限位柱12抵接后到位，向远离开关基座1一侧拉动盒盖2，将开关基座1和盒盖2分离；将维修开关复位时，用导向槽22对其导向条11，导向条11与导向槽22相互配合，对盒盖2进行导向，当限位柱12运行到限位槽31直行段与限位段连接处时，盒盖2安装到位，压板23和定位板13对其，第二防滑肋25与第一防滑肋14相互抵接，转动锁扣3使限位槽31的限位段对限位柱12进行限位，而后将锁合块4向开关基座1一侧推动，限位块43抵紧在压板23上方，将压板23压紧，且锁合块4与挡块24抵接时，锁合块4到位完成，维修开关复位完成。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.维修开关的锁扣结构，包括开关基座和盒盖，所述开关基座与盒盖相互插接，其特征在于：所述开关基座两侧均设有导向条，所述导向条靠近所述盒盖一侧端部固定安装有限位柱，所述盒盖两侧均固定安装有安装轴，所述安装轴上铰接固定有锁扣，所述盒盖两侧均贯穿开设有导向槽，所述导向槽滑动连接所述导向条，所述锁扣两侧均设有限位槽，所述限位槽活动抵接所述限位柱。2.根据权利要求1所述的维修开关的锁扣结构，其特征在于：所述开关基座顶部设有定位板，所述定位板顶部设有第一防滑肋，所述盒盖顶部设有压板，所述压板位于所述盒盖内一侧表面设有第二防滑肋，所述第二防滑肋活动抵接所述第一防滑肋。3.根据权利要求2所述的维修开关的锁扣结构，其特征在于：所述锁扣顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有锁合块，所述锁合块活动抵接所述压板。4.根据权利要求3所述的维修开关的锁扣结构，其特征在于：所述锁合块包括拨动块、固定安装于所述拨动块靠近所述开关基座一侧的滑板，所述滑板滑动连接安装槽，所述滑板底部固定安装有限位块，所述限位块活动抵接所述压板。5.根据权利要求3所述的维修开关的锁扣结构，其特征在于：所述盒盖顶部靠近所述开关基座一侧固定安装有挡块，所述挡块与锁合块活动抵接。6.根据权利要求1所述的维修开关的锁扣结构，其特征在于：所述限位槽包括直行段和限位段，所述直行段与限位柱滑动连接，所述限位段与限位柱活动抵接。7.根据权利要求2所述的维修开关的锁扣结构，其特征在于：所述第一防滑肋位于所述定位板上等间距分布，所述第二防滑肋位于所述压板上等间距分布。8.根据权利要求1所述的维修开关的锁扣结构，其特征在于：所述开关基座、盒盖和锁扣材质均为塑料，且其均为酚醛塑料。

技术总结
本实用新型公开了维修开关的锁扣结构，属于锁扣结构技术领域，包括开关基座和盒盖，开关基座和盒盖相互插接，开关基座两侧设有导向条，导向条靠近盒盖一侧固定有限位柱，盒盖两侧固定安装有安装轴，安装轴上铰接固定有锁扣，盒盖两侧开设有与导向条配合的导向槽，锁扣两侧开设有限位槽，限位槽活动抵接限位柱；通过设置在盒盖上的锁扣，锁扣上的限位槽与开关基座上的限位柱配合，对盒盖和开关基座进行固定，有利于提高装置的实用性，提高维修开关的拆装速度，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。


技术研发人员：王永文
受保护的技术使用者：智一新能源发展有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/10/27