氧化铝陶瓷多层基板的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝陶瓷基板领域，尤其涉及氧化铝陶瓷多层基板。


背景技术：

2.陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(al2o3)或氮化铝(aln)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板，并可像pcb板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，虽然陶瓷基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，但是依然存在下列缺陷：
3.1、氧化铝陶瓷基板可由多层基板进行粘合制成，在使用时，基板之间的黏合性较差容易出现翘边。
4.2、氧化铝陶瓷多层基板强度较差，使其容易受外界因素影响造成变成影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氧化铝陶瓷多层基板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：氧化铝陶瓷多层基板，包括板体，所述板体的侧表面设置有限位板，所述限位板的后表面固定连接有弹簧，所述限位板的后表面位于弹簧的上方固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一端固定连接第一压板，所述限位板的前表面位于第一压板的后方固定连接有第二压板；
7.所述板体的内部固定连接有交叉杆，所述交叉杆的后表面设置有橡胶垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位板的后表面位于第一压板的右侧固定连接有嵌合板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述嵌合板的后表面设置有防护板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述板体的内部设有耐热层。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述耐热层的下表面设有防腐蚀层。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述防腐蚀层的下表面设有绝缘层。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述限位板的上表面与下表面呈斜面设置。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，氧化铝陶瓷多层基板，通过安装的限位板、弹簧、第一压板与第二压板，拽动限位板使其可对弹簧进行拉伸，从而可将板体的边缘处延伸进限位板之间，第一压板可与板体的前表面贴合，第二压板可与板体的后表面贴合进行挤压，使其可提高
多层基板的黏合性。
22.2、与现有技术相比，氧化铝陶瓷多层基板，通过设置的交叉杆，可提高板体的强度，使板体在使用时，不易受外界因素影响造成变形。
23.3、与现有技术相比，氧化铝陶瓷多层基板，减少焊层，降低热阻，减少空洞，提高成品率，绝缘耐压高，保障人身安全和设备的防护能力。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的氧化铝陶瓷多层基板的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的氧化铝陶瓷多层基板的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的氧化铝陶瓷多层基板的限位板侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的氧化铝陶瓷多层基板的限位板仰视结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的氧化铝陶瓷多层基板的限位板立体结构示意图；
29.图6为本实用新型提出的氧化铝陶瓷多层基板的交叉杆后视结构示意图；
30.图7为本实用新型提出的氧化铝陶瓷多层基板的板体结构示意图。
31.图例说明：
32.1、板体；2、限位板；3、交叉杆；4、第二压板；5、第一压板；6、连接杆；7、弹簧；8、橡胶垫；9、嵌合板；10、防护板；11、耐热层；12、防腐蚀层；13、绝缘层。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-7，本实用新型提供的氧化铝陶瓷多层基板：包括板体1，板体1的侧表面设置有限位板2，限位板2的后表面固定连接有弹簧7，限位板2的后表面位于弹簧7的上方固定连接有连接杆6，连接杆6远离限位板2的一端固定连接第一压板5，利用弹簧7使弹性使其可拽动限位板2移动，使板体1的边缘处可延伸进限位板2之间，利用第一压板5可与板体1的前表面贴合，限位板2的前表面位于第一压板5的后方固定连接有第二压板4，第二压板4可与板体1的后表面贴合，使第一压板5与第二压板4可将板体1压住，使多层基板之间黏合性较好，限位板2的后表面位于第一压板5的右侧固定连接有嵌合板9，嵌合板9的后表面设置
有防护板10，当限位板2在移动时，防护板10可从嵌合板9的内部伸出，使防护板10可对板体1的边缘处进行防护，限位板2的上表面与下表面呈斜面设置，使限位板2之间可进行拼接。
36.通过设置以上结构，使其可提高多层基板之间的黏合性，同时方便对板体1的边缘处进行防护。
37.板体1的内部固定连接有交叉杆3，可增加板体1的强度，交叉杆3的后表面设置有橡胶垫8，可提高交叉杆3与板体1之间的摩擦力，使板体1可较好与交叉杆3贴合，板体1的内部设有耐热层11，板体1耐热层11的下表面设有防腐蚀层12，防腐蚀层12的下表面设有绝缘层13，板体1的耐热性、防腐蚀性以及绝缘性较好。
38.通过设置以上结构，可提高板体1的强度，从而可防止板体1受外界因素影响变形。
39.工作原理：拽动限位板2使板体1的边缘处可延伸进限位板2之间，使第一压板5与第二压板4可将板体1压住，使多层基板之间黏合性较好，当限位板2在移动时，防护板10可从嵌合板9的内部伸出，使防护板10可对板体1的边缘处进行防护，利用交叉杆3使其可提高板体1的强度，从而可防止板体1受外界因素影响变形。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。