嵌件放置机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种嵌件放置机构。


背景技术：

2.现有技术中，嵌件放入注塑模具中时，由于移载机构的误差，导致嵌件放入型腔时的位置容易出现偏差、不精准，注塑后产品的一致性差、质量参差不齐。
3.所以，有必要设计一种新的嵌件放置机构以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种便于准确地将嵌件放入塑模型腔内的嵌件放置机构。
5.为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种嵌件放置机构，用于将嵌件放置于塑模型腔内，其包括支架、固定于支架上的一对移载机构，该对移载机构沿z方向对齐，每一移载机构包括第一底板、第二底板、第一挡板、第二挡板、导向杆、腔体及气缸，所述第一底板叠置在所述第二底板上，所述腔体固定于所述第一底板，所述气缸固定于所述腔体，用于将所述腔体中的嵌件顶出后放置于塑模型腔中，所述第一挡板和所述第二挡板沿y方向间隔开，所述第一底板和所述第二底板介于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述导向杆的至少一端固定于所述第一挡板或所述第二挡板上，所述第一底板或所述第二底板滑动设置于所述导向杆上。
6.进一步的改进，所述第一底板或所述第二底板设有供所述导向杆穿过的导向孔。
7.进一步的改进，所述移载机构还包括弹性夹持在所述第一挡板或所述第二挡板与所述第一底板或所述第二底板之间的弹性件。
8.进一步的改进，所述移载机构还包括固定于所述第一挡板或所述第二挡板上的定位销，所述弹性件套设于所述定位销。
9.进一步的改进，所述第一底板或所述第二底板设有供定位销插入的凹口。
10.进一步的改进，所述移载机构还包括固定于所述第二底板沿y方向的相对两端部的两侧板，所述第一底板高于所述侧板。
11.进一步的改进，所述导向杆穿过至少一所述侧板。
12.进一步的改进，所述支架包括上下对齐的一对水平支撑板及固定于该对支撑板之间的立柱，所述移载机构固定于所述支撑板上。
13.本实用新型嵌件放置机构的每一移载机构包括第一底板、第二底板、第一挡板、第二挡板、导向杆、腔体及气缸，所述第一底板叠置在所述第二底板上，所述腔体固定于所述第一底板，所述气缸固定于所述腔体，用于将所述腔体中的嵌件顶出后放置于塑模型腔中，所述第一挡板和所述第二挡板沿y方向间隔开，所述第一底板和所述第二底板介于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述导向杆的至少一端固定于所述第一挡板或所述第二挡板上，所述第一底板或所述第二底板活动设置于所述导向杆上，如此设计，腔体沿y方向滑动
设置在第一挡板和第二挡板之间，第一挡板和第二挡板限制了腔体的移动范围，可有效消除嵌件的位置误差，使嵌件可以准确放入塑模型腔，提高了效率并保证了品质。
附图说明
14.图1为本实用新型嵌件放置机构的立体图；
15.图2为本实用新型嵌件放置机构另一角度的立体图；
16.图3为本实用新型嵌件放置机构的移载机构的立体图；
17.图4为本实用新型嵌件放置机构的移载机构另一角度的立体图；
18.图5为本实用新型嵌件放置机构的移载机构的平面示意图，显示嵌件移动之前；
19.图6为本实用新型嵌件放置机构的移载机构的平面示意图，显示嵌件移动之后。
具体实施方式
20.请参阅图1至图4所示，本实用新型公开一种嵌件放置机构100，用于将嵌件105放置于塑模型腔内。嵌件放置机构100包括支架10及固定于支架10上的一对移载机构20，该对移载机构20上下相对设置。
21.支架10包括上下对齐的一对水平支撑板11及固定于该对支撑板11之间的立柱12。
22.该对移载机构20分别固定于该对支撑板11上。每一移载机构20包括第一底板211、第二底板212、两侧板22、第一挡板231、第二挡板232、导向杆24、定位销25、弹性件26、腔体27及气缸28。
23.第一底板211叠置在第二底板212上，两侧板22分别固定于第二底板211沿y方向的两端部，第一底板211高于两侧板22。第一挡板231与第二挡板232沿y方向间隔开，分别平行。第一挡板231、第二挡板232固定于支撑板11上。
24.导向杆24沿y方向水平设置，导向杆24的至少一端固定于第一挡板231或第二挡板232上，第二底板212滑动设置于导向杆24上，第二底板212和侧板22设有供导向杆23穿过的导向孔(未标示)。第二底板212位于支撑板11上方，与支撑板11之间具有间隙。在其他实施方式中，第一底板211滑动设置于所述导向杆24上。
25.定位销25一端固定于第一挡板231上，另一端插设于第一底板212上，第一底板212设有供定位销25插入的凹口(未图示)，弹性件26套设于定位销25上，并且弹性夹持在第一底板211与第一挡板231之间。在其他实施方式中，定位销25一端固定于第二挡板232上，弹性件26弹性夹持在第一底板211和第二挡板232之间。
26.腔体27用于容纳嵌件，腔体27固定于第二底板212上，并且位于第一挡板231和第二挡板232之间。气缸28固定于腔体27上，用于将腔体27中的嵌件顶出，放置于塑模型腔中，能够消除配合误差，提高品质和效率。
27.请结合图5及图6所示，本实用新型嵌件放置机构100的腔体27沿y方向活动设置在第一挡板231和第二挡板232之间，第一挡板231和第二挡板232限制了腔体27的移动范围，可有效消除嵌件的位置误差，使嵌件可以准确放入塑模型腔，提高了效率并保证了品质。
28.尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。


技术特征：
1.一种嵌件放置机构，用于将嵌件放置于塑模型腔内，其包括支架、固定于支架上的一对移载机构，该对移载机构沿z方向对齐，其特征在于：每一移载机构包括第一底板、第二底板、第一挡板、第二挡板、导向杆、腔体及气缸，所述第一底板叠置在所述第二底板上，所述腔体固定于所述第一底板，所述气缸固定于所述腔体，用于将所述腔体中的嵌件顶出后放置于塑模型腔中，所述第一挡板和所述第二挡板沿y方向间隔开，所述第一底板和所述第二底板介于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述导向杆的至少一端固定于所述第一挡板或所述第二挡板上，所述第一底板或所述第二底板滑动设置于所述导向杆上。2.根据权利要求1所述的嵌件放置机构，其特征在于：所述第一底板或所述第二底板设有供所述导向杆穿过的导向孔。3.根据权利要求1所述的嵌件放置机构，其特征在于：所述移载机构还包括弹性夹持在所述第一挡板或所述第二挡板与所述第一底板或所述第二底板之间的弹性件。4.根据权利要求3所述的嵌件放置机构，其特征在于：所述移载机构还包括固定于所述第一挡板或所述第二挡板上的定位销，所述弹性件套设于所述定位销。5.根据权利要求3所述的嵌件放置机构，其特征在于：所述第一底板或所述第二底板设有供定位销插入的凹口。6.根据权利要求1所述的嵌件放置机构，其特征在于：所述移载机构还包括固定于所述第二底板沿y方向的相对两端部的两侧板，所述第一底板高于所述侧板。7.根据权利要求6所述的嵌件放置机构，其特征在于：所述导向杆穿过至少一所述侧板。8.根据权利要求1所述的嵌件放置机构，其特征在于：所述支架包括上下对齐的一对支撑板及固定于该对支撑板之间的立柱，所述移载机构固定于所述支撑板上。

技术总结
本实用新型揭露一种嵌件放置机构，其包括支架、固定于支架上的一对移载机构，每一移载机构包括第一底板、第二底板、第一挡板、第二挡板、导向杆、腔体及气缸，所述第一底板叠置在所述第二底板上，所述腔体固定于所述第一底板，所述气缸固定于所述腔体，所述第一挡板和所述第二挡板沿y方向间隔开，所述导向杆的至少一端固定于所述第一挡板或所述第二挡板上，所述第一底板或所述第二底板滑动设置于所述导向杆上，如此设计，腔体沿y方向活动设置在第一挡板和第二挡板之间，第一挡板和第二挡板限制了腔体的移动范围，可有效消除嵌件的位置误差，使嵌件可以准确放入塑模型腔，提高了效率并保证了品质。证了品质。证了品质。


技术研发人员：董迎亚 翟笃伟 卢宜红 官富阳
受保护的技术使用者：苏州中兴联精密工业有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/10/27