一种环保漆制造用原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保漆加工技术领域，具体为一种环保漆制造用原料配比装置。


背景技术：

2.环保油漆是指油漆产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下。符合国家环境标志产品提出的技术要求的油漆产品。
3.现有的市面上部分环保漆原料配比装置在对环保漆进行配比时，由于环保漆较多，配比装置的搅拌杆运动幅度较小，从而使得配比装置需要消耗较长的时间才能够混合至所需要的状态，且由于环保漆原料为几种原料配合在一起进行搅拌，从而使得几种环保漆原料的分量把控的精准度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保漆制造用原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的配比装需要消耗较长的时间才能够将环保漆混合至所需要的状态，环保漆原料的分量把控的精准度较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保漆制造用原料配比装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴底端延伸至搅拌桶内壁的底面，所述电机转动轴的下侧固定连接有搅拌叶；
6.所述搅拌桶内壁左右的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面滑动连接有滑块，所述电机转动轴的上侧开设有往复槽，所述往复槽内壁的左右两侧均滑动连接有长杆，两个所述长杆相背的一端分别与两个滑块相对的一侧滑动连接，所述长杆的侧面转动连接有搅动板；
7.所述搅拌桶左右两侧的上侧均开设有长槽，所述长槽内壁的侧面滑动连接有l形板，两个所述l形板两个竖板相对一侧的前后两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与搅拌桶的侧面固定连接；
8.所述搅拌桶顶面的前后两侧均开设有方形槽，所述方形槽内壁的侧面固定连接有通心长块，所述通心长块的前侧开设有矩形槽，通心长块的底面与l形板横板的顶面滑动连接。
9.优选的，所述矩形槽的数量为两个，两个所述矩形槽内壁的侧面固定连接有z形浮块，所述z形浮块下侧横块的侧面与通心长块内壁的侧面滑动连接。
10.优选的，所述搅拌桶内壁的下侧固定连接有圆形筛板。
11.优选的，所述长杆远离滑块的一端固定连接有球形块，所述球形块的侧面与往复槽内壁的侧面滑动连接。
12.优选的，所述搅拌桶壁的底面与底面呈35
°
的夹角，所述搅拌桶的后侧固定连接有出水孔，所述出水孔内壁的侧面固定插接有堵头。
13.优选的，所述电机转动轴的上下两侧均固定套接有轴承，两个所述轴承的外圈分
别与搅拌桶的上下两侧固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型中，通过电机、往复槽、长杆、滑块等结构之间的配合，使得搅动板上下移动时与环保漆产生阻力，使得搅动板对环保漆进行搅拌，使得配比装置对环保漆搅拌的运动幅度较大，使得配比装置无需消耗较长的时间即可对环保漆混合至所需要的状态。
16.本实用新型中，通过l形板、拉簧、通心长板等结构之间的配合，使得z形浮块向上浮动，使得z形浮块上侧横条移动至矩形槽内壁的上侧，使得人们能够直观的看见环保漆原料加入的分量，使得人们对环保漆原料分量把控的精准度较高。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
19.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
20.图中：1、搅拌桶；2、电机；3、搅拌叶；4、滑槽；5、滑块；6、往复槽；7、长杆；8、搅动板；9、长槽；10、l形板；11、拉簧；12、方形槽；13、通心长块；14、矩形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保漆制造用原料配比装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶面固定连接有电机2，电机2转动轴底端延伸至搅拌桶1内壁的底面，电机2转动轴的下侧固定连接有搅拌叶3；
23.搅拌桶1内壁左右的两侧均开设有滑槽4，滑槽4内壁的侧面滑动连接有滑块5，电机2转动轴的上侧开设有往复槽6，往复槽6内壁的左右两侧均滑动连接有长杆7，两个长杆7相背的一端分别与两个滑块5相对的一侧滑动连接，长杆7的侧面转动连接有搅动板8；
24.搅拌桶1左右两侧的上侧均开设有长槽9，长槽9内壁的侧面滑动连接有l形板10，两个l形板10两个竖板相对一侧的前后两侧均固定连接有拉簧11，拉簧11的一端与搅拌桶1的侧面固定连接；
25.搅拌桶1顶面的前后两侧均开设有方形槽12，方形槽12内壁的侧面固定连接有通心长块13，通心长块13的前侧开设有矩形槽14，通心长块13的底面与l形板10横板的顶面滑动连接。
26.本实施例中，如图1和图3所示，矩形槽14的数量为两个，两个矩形槽14内壁的侧面固定连接有z形浮块，z形浮块下侧横块的侧面与通心长块13内壁的侧面滑动连接，z形浮块能够使得人们了解到通心长块13内壁侧面环保漆的份量。
27.本实施例中，如图1和图2所示，搅拌桶1内壁的下侧固定连接有圆形筛板，圆形筛板能够对环保漆原料内的杂质进行过滤。
28.本实施例中，如图2所示，长杆7远离滑块5的一端固定连接有球形块，球形块的侧
面与往复槽6内壁的侧面滑动连接，球形块减小了长杆7侧面在往复槽6内壁侧面滑动时的摩擦力。
29.本实施例中，如图1和图2所示，搅拌桶1内壁的底面与底面呈35
°
的夹角，搅拌桶1的后侧固定连接有出水孔，出水孔内壁的侧面固定插接有堵头，出水孔与底面为斜面的搅拌桶方便使得混合完成的环保漆出来。
30.本实施例中，如图1和图2所示，电机2转动轴的上下两侧均固定套接有轴承，两个轴承的外圈分别与搅拌桶1的上下两侧固定连接，轴承减小了电机2转动轴在搅拌桶1侧面转动时的阻力。
31.本实用新型的使用方法和优点：该一种环保漆制造用原料配比装置在对环保漆进行加工时，工作过程如下：
32.如图1、图2和图3所示，通过启动电机2，使得电机2转动轴带动搅拌叶3转动，同时电机2转动轴带动往复槽6转动，使得往复槽6内壁侧面的长杆7在往复槽6内壁的侧面滑动，使得滑块5通过滑槽4内壁的侧面带动长杆7进行上下移动，使得搅动板8上下移动时与环保漆产生阻力，从而使得搅动板8对环保漆进行搅拌，从而使得配比装置对环保漆搅拌的运动幅度较大，从而使得配比装置无需消耗较长的时间即可对环保漆混合至所需要的状态。
33.通过l形板10通过拉簧11的拉力向搅拌桶1的侧面贴合，使得l形板10横板将通心长块13的底面堵住，通过将环保漆原料倒入通心长块13内壁的侧面，使得z形浮块向上浮动，使得z形浮块上侧横条移动至矩形槽14内壁的上侧，从而使得人们能够直观的看见环保漆原料加入的分量，从而使得人们对环保漆原料分量把控的精准度较高。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。