一种便于快速灌浆的灌浆花管的制作方法

1.本实用新型属于灌浆技术领域，具体涉及一种便于快速灌浆的灌浆花管。


背景技术：

2.当先，常用的工程建筑上常用的灌浆方法是套阀管法，套阀管法施工工艺主要适用于覆盖层施工，该工艺采用跟管一次钻进，套阀管下设，自下而上分段卡塞灌浆，区别于原有“孔口封闭，孔内循环，自上而下分段灌浆法”。套阀管法灌浆施工，主要包括跟管钻进一次成孔、插入套阀管、灌注套壳料、开环灌浆。
3.一般情况下，原套阀管选择了壁厚为2.2mm厚的φ89mm无缝钢管作为套阀管，要求在最大灌浆压力下不应产生破坏，根据套阀管施工技术要求，沿无缝钢管轴向每隔30cm设一环出浆孔，每环孔4个，孔径φ15mm。出浆孔外面，应用弹性良好的橡皮箍圈套紧(长8cm，厚2mm)，底部套阀管应制成锥形封闭状。
4.然而，运用现有的套阀管法进行灌浆存在一下不足：
5.1、现有的套阀管施工工艺复杂，需要先钻孔跟管，再下设套阀管，注入封闭材料的同时取出护壁跟管，待凝一定时间后才可进行灌浆，该工艺自开始钻孔至可以灌浆间隔时间较长，耗费人工；
6.2、两环灌浆孔溢出的浆液可能在橡胶皮箍中间冲抵、淤积，导致橡胶皮箍不易收缩成原装；
7.3、套阀管施工中橡胶皮箍位置容易偏移，且浆液在溢出过程中溢流不规则，导致冲抵橡胶皮箍，致使其无法复位。


技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种便于快速灌浆的灌浆花管，将橡胶皮箍嵌入于管体侧壁，且设置倒流槽兼限位槽的结构花管，简化灌浆的工序，且提升灌浆质量。
9.为了达到解决上述技术问题的技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便于快速灌浆的灌浆花管，其特征在于，包括：直管、花管、橡胶皮箍；
10.所述花管固定设置在直管之间，橡胶皮箍套接在花管上；
11.所述花管内径小于直管外径，且花管外径等于直管外径，所述花管中央开设有环形槽，环形槽两侧开设有错位布置的圆孔，且同侧相邻圆孔之间开设有斜向槽体，所述橡胶皮箍内侧中间位置处固定设有环形凸起，环形凸起两侧设有契合斜向槽体的斜向凸起；
12.进一步的，所述环形槽体、环形凸起截面呈三角形状；
13.进一步的，所述斜向槽体一端联通至环形槽体；
14.进一步的，所述橡胶皮箍采用氢化丁腈橡胶制成；
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用灌浆花管替代跟管，简化了下设套阀管和注入封闭材料的工
序，减少了人力物力的投入，提升了灌浆效率，且降低了成本；
17.2、将花管壁厚打薄，覆盖橡皮箍圈套，使其于直管保持一个平面，避免在钻孔跟管过程中，因地层中凸起处碰掉橡皮箍的情况，防止了花管段被堵，保证了跟管质量；
18.3、该装置的花管段开斜向槽以及橡胶皮箍加工成带肋状(斜向凸起)，两者结合，可准确的固定橡胶皮箍位置，同时使灌浆孔溢出的浆液能够沿着指定的斜向槽方向流动，减少浆液的冲抵、淤积等情况，确保灌浆压力降低后橡胶皮箍能够收缩回原状。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是一种便于快速灌浆的灌浆花管的整体结构示意图；
21.图2是一种便于快速灌浆的灌浆花管的整体结构示意图；
22.图3是附图1中部位4处的局部放大示意图；
23.图4是附图2中部位5处的局部放大示意图；
24.图5是一种便于快速灌浆的灌浆花管的橡胶皮箍及其附属结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-直管，2-花管，21-环形凹槽，22-圆孔，23-斜向槽体，3-橡胶皮箍，31-环形凸起，32-斜向凸起。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参阅图1至图5所示，一种便于快速灌浆的灌浆花管2，其特征在于，包括：直管1、花管2、橡胶皮箍3；
30.所述花管2固定设置在直管1之间，橡胶皮箍3套接在花管2上；
31.所述花管2内径小于直管1外径，且花管2外径等于直管1外径，所述花管2中央开设有环形槽，环形槽两侧开设有错位布置的圆孔22，且同侧相邻圆孔22之间开设有斜向槽体23，所述橡胶皮箍3内侧中间位置处固定设有环形凸起31，环形凸起31两侧设有契合斜向槽体23的斜向凸起32；斜向凸起32配合斜向槽体23，环形凸起31配合环形槽体，对橡胶皮箍3起到限位作用，避免其在浆液喷出时异位；
32.所述环形槽体、环形凸起31截面呈三角形状；
33.所述斜向槽体23一端联通至环形槽体，方便在浆液溢出的过程中相互引流，避免其四处溢溅破坏橡胶皮箍3的整体性能；
34.所述橡胶皮箍3采用氢化丁腈橡胶制成，如此橡胶皮箍3具有极佳的抗腐蚀、抗撕
裂和抗压缩变形特性，高压灌浆时，橡胶皮箍3膨胀使浆液可从钢管的花眼中涌出；降低压力时，橡胶皮箍3收缩，抵挡管外的浆液或地下水向管内涌入。
35.综上所述，1、本实用新型采用灌浆花管替代跟管，简化了下设套阀管和注入封闭材料的工序，减少了人力物力的投入，提升了灌浆效率，且降低了成本；
36.2、将花管壁厚打薄，覆盖橡皮箍圈套，使其于直管保持一个平面，避免在钻孔跟管过程中，因地层中凸起处碰掉橡皮箍的情况，防止了花管段被堵，保证了跟管质量；
37.3、该装置的花管段开斜向槽以及橡胶皮箍加工成带肋状(斜向凸起)，两者结合，可准确的固定橡胶皮箍位置，同时使灌浆孔溢出的浆液能够沿着指定的斜向槽方向流动，减少浆液的冲抵、淤积等情况，确保灌浆压力降低后橡胶皮箍能够收缩回原状。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种便于快速灌浆的灌浆花管，其特征在于，包括：直管、花管、橡胶皮箍；所述花管固定设置在直管之间，橡胶皮箍套接在花管上；所述花管内径小于直管外径，且花管外径等于直管外径，所述花管中央开设有环形槽，环形槽两侧开设有错位布置的圆孔，且同侧相邻圆孔之间开设有斜向槽体，所述橡胶皮箍内侧中间位置处固定设有环形凸起，环形凸起两侧设有契合斜向槽体的斜向凸起。2.根据权利要求1所述一种便于快速灌浆的灌浆花管，其特征在于，所述环形槽体、环形凸起截面呈三角形状。3.根据权利要求1所述一种便于快速灌浆的灌浆花管，其特征在于，所述斜向槽体一端联通至环形槽体。4.根据权利要求1所述一种便于快速灌浆的灌浆花管，其特征在于，所述橡胶皮箍采用氢化丁腈橡胶制成。

技术总结
本实用新型公开了一种便于快速灌浆的灌浆花管，其特征在于，包括：直管、花管、橡胶皮箍；所述花管固定设置在直管之间，橡胶皮箍套接在花管上；所述花管内径小于直管外径，且花管外径等于直管外径，所述花管中央开设有环形槽，环形槽两侧开设有错位布置的圆孔，且同侧相邻圆孔之间开设有斜向槽体，所述橡胶皮箍内侧中间位置处固定设有环形凸起，环形凸起两侧设有契合斜向槽体的斜向凸起；本实用新型采用灌浆花管替代跟管，简化了下设套阀管和注入封闭材料的工序，减少了人力物力的投入，提升了灌浆效率，且降低了成本。且降低了成本。且降低了成本。


技术研发人员：刘振国 孔志岗 彭宏 郑长洲 陈占江 刀剑文 吴芳 李燕清 荆鲁 李蓉 王玉 李学政 龙玉女 张福倩 廖永艳
受保护的技术使用者：中国水电基础局有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/10/28