一种电力电缆用绞线机的制作方法

1.本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其涉及一种电力电缆用绞线机。


背景技术：

2.绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
3.现有的绞线机在使用时，是利用将多组的单位电线在承载盘上，利用单组的电动机进行输出动力将多组的电线进行绞线绕接起来，但单组的电动机的绕接效率较低，对于绕接的电缆会产生平整度较差的现象，因此，本实用新型提出一种电力电缆用绞线机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种电力电缆用绞线机，该电力电缆用绞线机主要是利用在出料套件输出动力后，使得出料套件上的单组原料电线，使得原料电线在出料套件输出后通过并线构件的合并，输出到旋转绞筒的内侧，由于旋转绞筒的内边缘具备螺旋面状的构造，因此在电机基座输出动力带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮啮合传动从动齿轮，让轴承基座内侧的旋转绞筒将并线完成的电线进一步的绞线呈电缆绳，从而提升了电缆绳的平整度，提升了电缆的加工品质。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电力电缆用绞线机，包括基座组件和收料机构，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的出料套件，所述基座组件的另顶侧设置有螺栓装配的并线构件，所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的收料机构；
6.所述收料机构包括第三螺栓基板、第二侧条架、轴承基座、旋转绞筒、从动齿轮、主动齿轮、电机基座、收料导轮、侧轴座、收料电机和收料线架，所述第三螺栓基板螺栓连接在所述基座组件的另一端上方，所述第三螺栓基板的顶侧设置有第二侧条架，且所述第二侧条架的顶侧设置有轴承基座，所述轴承基座的内边侧设置有安装从动齿轮的旋转绞筒，所述从动齿轮啮合连接有连接电机基座输出端的主动齿轮，所述第二侧条架的内侧一端设置有收料导轮，所述第二侧条架的下方一侧设置有侧轴座，且所述侧轴座的一端内侧设置有连接收料电机输出端的收料线架。
7.进一步改进于，所述旋转绞筒与从动齿轮的中轴线处于同一直线上，所述旋转绞筒的内侧呈螺旋面构造，所述收料导轮与收料线架之间相互平行分布。
8.进一步改进于，所述基座组件包括支撑垫、柜体和台座板，所述支撑垫的顶侧设置有安装台座板的柜体。
9.进一步改进于，所述出料套件包括第一螺栓基板、轴套板、出料电机、皮带轮组、辊轴棒、第一线板、第一线筒组、第二线孔板、第二线筒组、出线板、导流轮和中心花轮座，所述
第一螺栓基板设置在所述台座板的一端上方，所述第一螺栓基板的一侧上方设置有轴套板，且所述轴套板的外侧设置有连接出料电机输出端的皮带轮组，所述皮带轮组的输入端贯穿所述轴套板连接有辊轴棒，所述辊轴棒的外侧设置有固定连接且相互平行的第一线板、第二线孔板、出线板。
10.进一步改进于，所述第一线板的边侧设置有环形分布的第一线筒组，所述第二线孔板的边侧设置有环形分布的第二线筒组，所述出线板的边侧设置有导流轮，所述辊轴棒的一端外侧设置有固定连接的中心花轮座。
11.进一步改进于，所述并线构件包括第二螺栓基板、第一侧条架、顶侧座、轴承套、花孔盘和并线筒，所述第二螺栓基板设置在所述台座板的顶侧，所述第二螺栓基板的顶侧设置有安装顶侧座的第一侧条架，所述顶侧座的一端内侧设置有轴承连接花孔盘的轴承套，所述顶侧座的另一端内侧设置有并线筒。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用在出料套件输出动力后，使得出料套件上的单组原料电线，使得原料电线在出料套件输出后通过并线构件的合并，输出到旋转绞筒的内侧，由于旋转绞筒的内边缘具备螺旋面状的构造，因此在电机基座输出动力带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮啮合传动从动齿轮，让轴承基座内侧的旋转绞筒将并线完成的电线进一步的绞线呈电缆绳，从而提升了电缆绳的平整度，提升了电缆的加工品质。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的出料套件立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的并线构件立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的收料机构立体结构示意图。
19.其中：1、基座组件；101、支撑垫；102、柜体；103、台座板；2、出料套件；201、第一螺栓基板；202、轴套板；203、出料电机；204、皮带轮组；205、辊轴棒；206、第一线板；207、第一线筒组；208、第二线孔板；209、第二线筒组；2010、出线板；2011、导流轮；2012、中心花轮座；3、并线构件；301、第二螺栓基板；302、第一侧条架；303、顶侧座；304、轴承套；305、花孔盘；306、并线筒；4、收料机构；401、第三螺栓基板；402、第二侧条架；403、轴承基座；404、旋转绞筒；405、从动齿轮；406、主动齿轮；407、电机基座；408、收料导轮；409、侧轴座；4010、收料电机；4011、收料线架。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种电力电缆用绞线机，包括基座组件1和收料机构4，基座组件1的一端上方设置有螺栓装配的出料套件2，基座组件1的另顶侧设置有螺栓装配的并线构件3，基座组件1的另一端上方设置有螺栓装配的收料机构4；
22.收料机构4包括第三螺栓基板401、第二侧条架402、轴承基座403、旋转绞筒404、从
动齿轮405、主动齿轮406、电机基座407、收料导轮408、侧轴座409、收料电机4010和收料线架4011，第三螺栓基板401螺栓连接在基座组件1的另一端上方，第三螺栓基板401的顶侧设置有第二侧条架402，且第二侧条架402的顶侧设置有轴承基座403，轴承基座403的内边侧设置有安装从动齿轮405的旋转绞筒404，从动齿轮405啮合连接有连接电机基座407输出端的主动齿轮406，第二侧条架402的内侧一端设置有收料导轮408，第二侧条架402的下方一侧设置有侧轴座409，且侧轴座409的一端内侧设置有连接收料电机4010输出端的收料线架4011。
23.旋转绞筒404与从动齿轮405的中轴线处于同一直线上，旋转绞筒404的内侧呈螺旋面构造，收料导轮408与收料线架4011之间相互平行分布。
24.本实施例中，当电线通过并线筒306合并输出后，启动电机基座407输出动力带动电机基座407的输出端转动，使得电机基座407输出端带动主动齿轮406进行转动，使得主动齿轮406的带动从动齿轮405进行转动，使得从动齿轮405带动轴承基座403内侧轴承连接的旋转绞筒404进行转动，使得合并后的电性通过旋转绞筒404内侧时起到绞线的操作，通过旋转绞筒404的绞线操作通过旋转绞筒404输出，将旋转绞筒404输出的绞线在收料导轮408的作用下，导流绕接在收料线架4011上，在收料电机4010输出动力的作用下，带动侧轴座409内侧的收料线架4011进行缓速转动，以达到绕接收料的作用。
25.基座组件1包括支撑垫101、柜体102和台座板103，支撑垫101的顶侧设置有安装台座板103的柜体102。
26.本实施例中，通过将安装支撑垫101的柜体102放置在加工的地点，通过在柜体102顶侧的台座板103将出料套件2与并线构件3和收料机构4进行螺栓装配，以便于进行加工。
27.出料套件2包括第一螺栓基板201、轴套板202、出料电机203、皮带轮组204、辊轴棒205、第一线板206、第一线筒组207、第二线孔板208、第二线筒组209、出线板2010、导流轮2011和中心花轮座2012，第一螺栓基板201设置在台座板103的一端上方，第一螺栓基板201的一侧上方设置有轴套板202，且轴套板202的外侧设置有连接出料电机203输出端的皮带轮组204，皮带轮组204的输入端贯穿轴套板202连接有辊轴棒205，辊轴棒205的外侧设置有固定连接且相互平行的第一线板206、第二线孔板208、出线板2010。
28.本实施例中，启动轴套板202上的出料电机203输出动力带动出料电机203输出端进行转动，通过出料电机203输出端带动皮带轮组204进行传动输出，通过皮带轮组204的传动输出带动轴套板202顶侧内端的辊轴棒205进行转动。
29.第一线板206的边侧设置有环形分布的第一线筒组207，第二线孔板208的边侧设置有环形分布的第二线筒组209，出线板2010的边侧设置有导流轮2011，辊轴棒205的一端外侧设置有固定连接的中心花轮座2012。
30.本实施例中，当辊轴棒205在转动时，使得第一线板206内边侧的第一线筒组207将电线输出到第二线孔板208内侧的孔隙进行输出，在第一线筒组207的电线通过第二线孔板208孔隙之后通过出线板2010利用导流轮2011进行导流绷直，之后在第二线孔板208内侧的第二线筒组209输出电线通过出线板2010的孔隙，并通过导流轮2011的导流与绷直使得第二线筒组209与第一线筒组207上的电线在导流轮2011导流绷直后通过辊轴棒205一端外侧的中心花轮座2012进行共向输出。
31.并线构件3包括第二螺栓基板301、第一侧条架302、顶侧座303、轴承套304、花孔盘
305和并线筒306，第二螺栓基板301设置在台座板103的顶侧，第二螺栓基板301的顶侧设置有安装顶侧座303的第一侧条架302，顶侧座303的一端内侧设置有轴承连接花孔盘305的轴承套304，顶侧座303的另一端内侧设置有并线筒306。
32.本实施例中，由于辊轴棒205与轴承套304的一端是轴承连接的，因此在中心花轮座2012将电线导流输出后，使得电线通过轴承套304内边侧的花孔盘305上的孔隙进行贯穿输出，通过花孔盘305的孔隙输出使得输出的电线通过顶侧座303另一端内侧的并线筒306进行合并输出。
33.该电力电缆用绞线机的工作原理是：首先，启动轴套板202上的出料电机203输出动力带动出料电机203输出端进行转动，通过出料电机203输出端带动皮带轮组204进行传动输出，通过皮带轮组204的传动输出带动轴套板202顶侧内端的辊轴棒205进行转动，当辊轴棒205在转动时，使得第一线板206内边侧的第一线筒组207将电线输出到第二线孔板208内侧的孔隙进行输出，在第一线筒组207的电线通过第二线孔板208孔隙之后通过出线板2010利用导流轮2011进行导流绷直，之后在第二线孔板208内侧的第二线筒组209输出电线通过出线板2010的孔隙，并通过导流轮2011的导流与绷直使得第二线筒组209与第一线筒组207上的电线在导流轮2011导流绷直后通过辊轴棒205一端外侧的中心花轮座2012进行共向输出，由于辊轴棒205与轴承套304的一端是轴承连接的，因此在中心花轮座2012将电线导流输出后，使得电线通过轴承套304内边侧的花孔盘305上的孔隙进行贯穿输出，通过花孔盘305的孔隙输出使得输出的电线通过顶侧座303另一端内侧的并线筒306进行合并输出，当电线通过并线筒306合并输出后，启动电机基座407输出动力带动电机基座407的输出端转动，使得电机基座407输出端带动主动齿轮406进行转动，使得主动齿轮406的带动从动齿轮405进行转动，使得从动齿轮405带动轴承基座403内侧轴承连接的旋转绞筒404进行转动，使得合并后的电性通过旋转绞筒404内侧时起到绞线的操作，通过旋转绞筒404的绞线操作通过旋转绞筒404输出，将旋转绞筒404输出的绞线在收料导轮408的作用下，导流绕接在收料线架4011上，在收料电机4010输出动力的作用下，带动侧轴座409内侧的收料线架4011进行缓速转动，以达到绕接收料的作用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。