一种大圆机导纱组件的制作方法

1.本技术涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种大圆机导纱组件。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
3.大圆机其纱线的供给是通过供纱机构实现的，供纱机构一般采用导纱管，导纱管可以将依附在纱线表面的灰尘以及纱线被刮下后将留在导线管内而不会四处飞舞，以避免出现安全隐患，同时提高车间内的空气质量，但是现有的导纱管与支撑架之间一般为焊接固定，在对导纱管进行检修时需要对导纱管以及支撑架整体进行拆卸，工作人员拆卸起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决现有的导纱管与支撑架之间一般为焊接固定，在对导纱管进行检修时需要对导纱管以及支撑架整体进行拆卸，工作人员拆卸起来较为麻烦的问题，本技术提供了一种大圆机导纱组件。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种大圆机导纱组件，包括大圆机本体，所述大圆机本体两侧均设置有支撑架，所述支撑架和大圆机本体之间设置有多个导纱管，所述支撑架对应导纱管的一侧构造有固定槽，所述支撑架位于固定槽内固定有固定板，所述固定槽内滑动连接有移动板，所述移动板与固定槽相互适配，所述移动板和固定板相邻一侧均固定有夹持块，所述夹持块截面为圆弧形，所述支撑架上设置有用于固定移动板位置的固定组件。
7.通过采用上述技术方案，将导纱管放入两个夹持块之间，通过移动移动板可以使得两个夹持块对导纱管进行夹持，通过固定组件可以将移动板的位置固定，进而可以将导纱管固定在支撑架上，以此可以对导纱管进行检修以及更换，方便工作人员使用。
8.进一步地，所述固定组件包括固定在固定板一侧的丝杆，所述移动板上构造有贯穿孔，所述丝杆插设在贯穿孔内，所述丝杆远离固定板的一侧螺纹连接有螺帽。
9.通过采用上述技术方案，固定板一侧固定有丝杆，移动板上构造有贯穿孔，且丝杆插设在贯穿孔内，丝杆远离固定板的一侧螺纹连接有螺帽，从而在转动螺帽时，可以使得螺帽对固定板进行抵触，以此可以将移动板固定在支撑架上。
10.进一步地，所述夹持块内壁上固定有橡胶垫。
11.通过采用上述技术方案，橡胶垫可以增加夹持块与导纱管的摩擦力，以此可以尽量增加导纱管与支撑架的稳定性。
12.进一步地，所述导纱管包括进纱管、连接管和出纱管。
13.通过采用上述技术方案，纱线通过进纱管进入连接管，然后再通过连接管进入出
纱管。
14.进一步地，所述进纱管、连接管和出纱管通过连接组件固定。
15.通过采用上述技术方案，连接组件可以将进纱管、连接管和出纱管固定，反之可以将进纱管、连接管和出纱管拆卸下来，以此可以方便工作人员对导纱管进行检修。
16.进一步地，所述连接组件包括设置在大圆机本体与支撑架之间的连接拐，所述进纱管、连接管、出纱管和连接拐连接端均套设有固定环，所述固定环内构造有螺纹槽，所述进纱管、连接管、出纱管和连接拐的外壁对应固定环的位置均构造有与螺纹槽适配的外螺纹。
17.通过采用上述技术方案，进纱管、连接管、出纱管和连接拐连接端均套设有固定环，固定环内构造有螺纹槽，且进纱管、连接管、出纱管和连接拐的外壁对应固定环的位置均构造有与螺纹槽适配的外螺纹，从而将进纱管、连接管和出纱管连接，然后转动对应的固定环，以此可以将进纱管、连接管和出纱管固定。
18.进一步地，所述连接拐内壁固定有防护层，所述防护层为陶瓷防护层。
19.通过采用上述技术方案，陶瓷对纱线的磨损相对金属而言比较少，通过连接拐内壁固定有防护层，防护层为陶瓷防护层，以此可以尽量减少陶瓷对纱线的摩损。
20.进一步地，所述进纱管、连接管和出纱管的管径小于0.2厘米。
21.通过采用上述技术方案，进纱管、连接管和出纱管的管径小于0.2厘米，从而可以尽量减少纱线在通过管内时晃动，进而可以尽量减少纱线与进纱管、连接管和出纱管的刮擦，导致纱线破损。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.将导纱管放入两个夹持块之间，通过移动移动板可以使得两个夹持块对导纱管进行夹持，固定板一侧固定有丝杆，移动板上构造有贯穿孔，且丝杆插设在贯穿孔内，丝杆远离固定板的一侧螺纹连接有螺帽，在转动螺帽时，可以使得螺帽对固定板进行抵触，进而可以将导纱管固定在支撑架上，以此可以对导纱管进行检修以及更换，方便工作人员使用。
24.2.进纱管、连接管、出纱管和连接拐连接端均套设有固定环，固定环内构造有螺纹槽，且进纱管、连接管、出纱管和连接拐的外壁对应固定环的位置均构造有与螺纹槽适配的外螺纹，从而将进纱管、连接管和出纱管连接，然后转动对应的固定环，以此可以将进纱管、连接管和出纱管固定。
附图说明
25.图1是本技术中装置主体的立体结构示意图；
26.图2是本技术中图1中的a处放大示意图；
27.图3是本技术中导纱管处爆炸示意图。
28.附图标记说明：
29.1、大圆机本体；2、支撑架；3、导纱管；4、固定板；5、移动板；6、夹持块；7、固定组件；71、丝杆；73、螺帽；8、橡胶垫；9、进纱管；10、连接管；11、出纱管；13、连接组件；131、连接拐；132、固定环；14、防护层。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种大圆机导纱组件。
32.参照图1和图2，一种大圆机导纱组件，包括大圆机本体1，大圆机本体1两侧均设置有支撑架2，支撑架2和大圆机本体1之间设置有多个导纱管3，支撑架2对应导纱管3的一侧构造有固定槽，支撑架2位于固定槽内固定有固定板4，固定槽内滑动连接有移动板5，移动板5与固定槽相互适配，移动板5和固定板4相邻一侧均固定有夹持块6，夹持块6截面为圆弧形，支撑架2上设置有用于固定移动板5位置的固定组件7。由于支撑架2位于固定槽内固定有固定板4，固定槽内设置有移动板5，移动板5和固定板4相邻一侧均固定有夹持块6，且夹持块6截面为圆弧形，将导纱管3放入两个夹持块6之间，通过移动移动板5可以使得两个夹持块6对导纱管3进行夹持，通过固定组件7可以将移动板5的位置固定，进而可以将导纱管3固定在支撑架2上，以此可以对导纱管3进行检修以及更换，方便工作人员使用。
33.参照图1和图2，固定组件7包括固定在固定板4一侧的丝杆71，移动板5上构造有贯穿孔，丝杆71插设在贯穿孔内，丝杆71远离固定板4的一侧螺纹连接有螺帽73。由于固定板4一侧固定有丝杆71，移动板5上构造有贯穿孔，且丝杆71插设在贯穿孔内，丝杆71远离固定板4的一侧螺纹连接有螺帽73，从而在转动螺帽73时，可以使得螺帽73对固定板4进行抵触，以此可以将移动板5固定在支撑架2上。
34.参照图1和图2，夹持块6内壁上固定有橡胶垫。由于夹持块6内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以增加夹持块6与导纱管3的摩擦力，以此可以尽量增加导纱管3与支撑架2的稳定性。
35.参照图3，导纱管3包括进纱管9、连接管10和出纱管11。纱线通过进纱管9进入连接管10，然后再通过连接管10进入出纱管11。
36.参照图3，进纱管9、连接管10和出纱管11通过连接组件13固定。通过连接组件13可以将进纱管9、连接管10和出纱管11固定，反之可以将进纱管9、连接管10和出纱管11拆卸下来，以此可以方便工作人员对导纱管3进行检修。
37.参照图3，连接组件13包括设置在大圆机本体1与支撑架2之间的连接拐131，进纱管9、连接管10、出纱管11和连接拐131连接端均套设有固定环132，固定环132内构造有螺纹槽，且固定环132内两端的螺纹旋向相反，进纱管9、连接管10、出纱管11和连接拐131的外壁对应固定环132的位置均构造有与螺纹槽适配的外螺纹。由于进纱管9、连接管10、出纱管11和连接拐131连接端均套设有固定环132，固定环132内构造有螺纹槽，且进纱管9、连接管10、出纱管11和连接拐131的外壁对应固定环132的位置均构造有与螺纹槽适配的外螺纹，从而将进纱管9、连接管10和出纱管11连接，然后转动对应的固定环132，以此可以将进纱管9、连接管10和出纱管11固定。
38.参照图3，连接拐131内壁固定有防护层14，防护层14为陶瓷防护层14。陶瓷对纱线的磨损相对金属而言比较少，通过连接拐131内壁固定有防护层14，防护层14为陶瓷防护层14，以此可以尽量减少陶瓷对纱线的摩损。
39.参照图3，进纱管9、连接管10和出纱管11的管径小于0.2厘米。进纱管9、连接管10和出纱管11的管径小于0.2厘米，从而可以尽量减少纱线在通过管内时晃动，进而可以尽量减少纱线与进纱管9、连接管10和出纱管11的刮擦，导致纱线破损。
40.工作原理：支撑架2位于固定槽内固定有固定板4，固定槽内设置有移动板5，移动板5和固定板4相邻一侧均固定有夹持块6，且夹持块6截面为圆弧形，将导纱管3放入两个夹持块6之间，通过移动移动板5可以使得两个夹持块6对导纱管3进行夹持，固定板4一侧固定有丝杆71，移动板5上构造有贯穿孔，且丝杆71插设在贯穿孔内，丝杆71远离固定板4的一侧螺纹连接有螺帽73，在转动螺帽73时，可以使得螺帽73对固定板4进行抵触，进而可以将导纱管3固定在支撑架2上，以此可以对导纱管3进行检修以及更换，方便工作人员使用。夹持块6内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以增加夹持块6与导纱管3的摩擦力，以此可以尽量增加导纱管3与支撑架2的稳定性。纱线通过进纱管9进入连接管10，然后再通过连接管10进入出纱管11。进纱管9、连接管10、出纱管11和连接拐131连接端均套设有固定环132，固定环132内构造有螺纹槽，且进纱管9、连接管10、出纱管11和连接拐131的外壁对应固定环132的位置均构造有与螺纹槽适配的外螺纹，从而将进纱管9、连接管10和出纱管11连接，然后转动对应的固定环132，以此可以将进纱管9、连接管10和出纱管11固定，可以方便工作人员对导纱管3进行检修。陶瓷对纱线的磨损相对金属而言比较少，通过连接拐131内壁固定有防护层14，防护层14为陶瓷防护层14，以此可以尽量减少陶瓷对纱线的摩损。进纱管9、连接管10和出纱管11的管径小于0.2厘米，从而可以尽量减少纱线在通过管内时晃动，进而可以尽量减少纱线与进纱管9、连接管10和出纱管11的刮擦，导致纱线破损。