一种冷链物流周转装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流周转箱技术领域，尤其涉及一种冷链物流周转装置。


背景技术：

2.物流周转装置也叫物流周转箱，简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。
3.现有的物流周转装置在使用过程中，在运输的过程中容易造成摇晃，而且不易拆卸与多层码放等问题，因此，本实用新型提出一种冷链物流周转装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种冷链物流周转装置，该冷链物流周转装置主要是利用螺栓连接的螺纹杆来利用手柄将压合板能够向下压，使得产品能够较为固定在设备的内部，能够使得产品不会发生摇晃，而且由于箱盖是双层结构，能够在多层设备卡接起来时加强设备的强度，以便于设备的多层码垛，而且箱盖与底板之间是插接的构造，因而在后期设备装载码垛时能够方便用户进行拆卸与装载，能够起到稳定牢固的功能提升安全性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冷链物流周转装置，包括减震组件和盖体构件，所述减震组件的上方设置有螺栓装配的防护构件，且所述防护构件的内边侧设置有壳体组件，所述防护构件的顶侧设置有插接的盖体构件；
6.所述盖体构件包括上杆架、底层板、上层板、阵列头、手柄、螺纹杆和压合片，所述上杆架插接在所述防护构件的顶侧，所述上杆架的顶侧设置有底层板，且所述底层板的上方设置有上层板，所述上层板的四周顶侧设置有阵列头，且所述上层板的上方设置有手柄，所述手柄通过螺纹杆贯穿所述底层板与上层板，且所述螺纹杆的底端设置有压合片。
7.进一步改进于，所述底层板与上层板形成双层板构造，所述阵列头的端部呈环形阵列块构造，所述手柄与螺纹杆和压合片的中轴线处于同一直线上。
8.进一步改进于，所述减震组件包括插销块、连杆、减震器和螺帽片，所述插销块的内侧为环形阵列槽状构造，所述插销块的内边侧设置有连杆，所述插销块的上方设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有螺帽片。
9.进一步改进于，所述防护构件包括底板、橡胶块、螺栓条、插杆、铰接头、活动臂和连套，所述底板设置在所述螺帽片的上方，所述底板的顶侧设置有橡胶块，所述底板的两侧上方设置有螺栓条。
10.进一步改进于，所述螺栓条的上方设置有插杆，且所述插杆的外侧设置有铰接的铰接头，所述铰接头的一端设置有铰接的活动臂，且所述活动臂的一端插接有连套。
11.进一步改进于，所述壳体组件包括真空板、棉花条、侧板、镀银板、螺栓板和加强
板，所述真空板设置在所述螺栓条的内侧，所述真空板的内侧设置有粘连的棉花条，所述真空板的两端设置有侧板，且所述侧板的内侧粘连有镀银板，所述真空板的外侧通过螺栓板螺栓连接有加强板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用手柄将压合板能够向下压，使得产品能够较为固定在设备的内部，能够使得产品不会发生摇晃，而且由于箱盖是双层结构，能够在多层设备卡接起来时加强设备的强度，以便于设备的多层码垛，而且箱盖与底板之间是插接的构造，因而在后期设备装载码垛时能够方便用户进行拆卸与装载，能够起到稳定牢固的功能提升安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的插销块与连杆立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的内部立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的底层板与上层板立体结构示意图。
19.其中：1、减震组件；101、插销块；102、连杆；103、减震器；104、螺帽片；2、防护构件；201、底板；202、橡胶块；203、螺栓条；204、插杆；205、铰接头；206、活动臂；207、连套；3、壳体组件；301、真空板；302、棉花条；303、侧板；304、镀银板；305、螺栓板；306、加强板；4、盖体构件；401、上杆架；402、底层板；403、上层板；404、阵列头；405、手柄；406、螺纹杆；407、压合片。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种冷链物流周转装置，包括减震组件1和盖体构件4，减震组件1的上方设置有螺栓装配的防护构件2，且防护构件2的内边侧设置有壳体组件3，防护构件2的顶侧设置有插接的盖体构件4；
22.盖体构件4包括上杆架401、底层板402、上层板403、阵列头404、手柄405、螺纹杆406和压合片407，上杆架401插接在防护构件2的顶侧，上杆架401的顶侧设置有底层板402，且底层板402的上方设置有上层板403，上层板403的四周顶侧设置有阵列头404，且上层板403的上方设置有手柄405，手柄405通过螺纹杆406贯穿底层板402与上层板403，且螺纹杆406的底端设置有压合片407。
23.底层板402与上层板403形成双层板构造，阵列头404的端部呈环形阵列块构造，手柄405与螺纹杆406和压合片407的中轴线处于同一直线上。
24.本实施例中，当连套207将活动臂206进行固定时，这时，将上杆架401插接在插杆204的上方，之后根据产品码垛的状况，来调节手柄405使得螺纹杆406能够将压合片407将产品进行一定程度的固定，以防止错位损坏，起到固定的效果，之后，利用底层板402与上层板403的相互支撑下使得阵列头404插接在另一个插销块101的内侧，从而能够实现多层码放的效果。
25.减震组件1包括插销块101、连杆102、减震器103和螺帽片104，插销块101的内侧为环形阵列槽状构造，插销块101的内边侧设置有连杆102，插销块101的上方设置有减震器103，且减震器103的顶侧设置有螺帽片104。
26.本实施例中，由于插销块101的内侧为环形阵列槽状构造，因而在与阵列头404的卡合连接时能够起到稳定防止错位的效果，在减震器103的作用下能够起到减震的效果，以适用于较为贵重的产品。
27.防护构件2包括底板201、橡胶块202、螺栓条203、插杆204、铰接头205、活动臂206和连套207，底板201设置在螺帽片104的上方，底板201的顶侧设置有橡胶块202，底板201的两侧上方设置有螺栓条203。
28.本实施例中，首先将需要装载的产品放置在底板201顶侧的橡胶块202上进行码垛，接着在底板201的两侧上方设置好螺栓装配的螺栓条203，并在螺栓条203的上方设置好两组垂直分布的插杆204，并事先在插杆204的外侧预制铰链连接的铰接头205。
29.螺栓条203的上方设置有插杆204，且插杆204的外侧设置有铰接的铰接头205，铰接头205的一端设置有铰接的活动臂206，且活动臂206的一端插接有连套207。
30.本实施例中，当壳体组件3设置完成后，利用铰接头205的一端铰链连接的活动臂206进行相对对齐，并在两组活动臂206的一端利用连套207进行插接固定，能够提升设备的防护效果。
31.壳体组件3包括真空板301、棉花条302、侧板303、镀银板304、螺栓板305和加强板306，真空板301设置在螺栓条203的内侧，真空板301的内侧设置有粘连的棉花条302，真空板301的两端设置有侧板303，且侧板303的内侧粘连有镀银板304，真空板301的外侧通过螺栓板305螺栓连接有加强板306。
32.本实施例中，当产品码垛装载好后，在螺栓条203的内侧设置好真空板301，并在真空板301的内侧粘连好棉花条302，由于真空板301具备真空构造，而且棉花条302具备蓬松的质感，所以能够起到延缓热量流失的功能，接着在真空板301的两侧设置好侧板303，并在侧板303的内侧设置好镀银板304能够起到反射热量的效果，也具备一定的消毒的功能，之后在侧板303的外侧设置好螺栓板305连接上加强板306能够提升设备的防护功能。
33.该冷链物流周转装置的工作原理是：首先将需要装载的产品放置在底板201顶侧的橡胶块202上进行码垛，接着在底板201的两侧上方设置好螺栓装配的螺栓条203，并在螺栓条203的上方设置好两组垂直分布的插杆204，并事先在插杆204的外侧预制铰链连接的铰接头205，当产品码垛装载好后，在螺栓条203的内侧设置好真空板301，并在真空板301的内侧粘连好棉花条302，由于真空板301具备真空构造，而且棉花条302具备蓬松的质感，所以能够起到延缓热量流失的功能，接着在真空板301的两侧设置好侧板303，并在侧板303的内侧设置好镀银板304能够起到反射热量的效果，也具备一定的消毒的功能，之后在侧板303的外侧设置好螺栓板305连接上加强板306能够提升设备的防护功能，当壳体组件3设置完成后，利用铰接头205的一端铰链连接的活动臂206进行相对对齐，并在两组活动臂206的一端利用连套207进行插接固定，能够提升设备的防护效果，当连套207将活动臂206进行固定时，这时，将上杆架401插接在插杆204的上方，之后根据产品码垛的状况，来调节手柄405使得螺纹杆406能够将压合片407将产品进行一定程度的固定，以防止错位损坏，起到固定的效果，之后，利用底层板402与上层板403的相互支撑下使得阵列头404插接在另一个插销
块101的内侧，从而能够实现多层码放的效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。