一种给水管道安装定位装置的制作方法

1.本发明涉及管道安装领域，特别是涉及一种给水管道安装定位装置。


背景技术：

2.给水管道用于输送水源，给居民们的生活带来便利。目前，给水管道通常通过人工进行安装，然而由于给水管道重量一般较为沉重，安装时，往往需要多个工人对其进行扶正、定位，再进行安装，安装起来十分不易，若是要将两根不同管径的给水管道通过管道承插件来进行承插安装，尤其用到偏心异径的管道承插件时，其定位难度进一步加大，不仅安装起来更加麻烦，还容易由于定位困难导致管道接口之间密封不严，从而使管道的输送效果受到影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出一种给水管道安装定位装置，以解决上述技术问题。
4.本发明提出一种给水管道安装定位装置，包括底座、旋转机构和刷胶机构；
5.所述旋转机构安装在所述底座上，用于承托给水管承插件、调整给水管承插件的高度及驱动给水管承插件在水平方向上进行转动；
6.所述刷胶机构为两组，分别设于所述旋转机构的左右两侧，包括顶升件、安装台、驱动气缸、活塞杆、内柱、外筒、第一连杆、第二连杆、刷杆、毛刷、第一弹簧、限位环、第二弹簧、均压板、紧锁板、紧锁螺钉和转动驱动件，所述顶升件安装在所述底座上，用于对所述安装台进行顶升以调整所述驱动气缸的高度，所述驱动气缸安装在所述安装台上，所述安装台安装在所述顶升件的顶升端，所述活塞杆连接在所述驱动气缸内，所述内柱的一端设有限位块，另一端通过所述紧锁螺钉连接有所述紧锁板，所述内柱通过所述限位块连接在所述活塞杆的输出端，所述均压板上套有一环形密封圈，所述均压板滑动连接在所述内柱靠近所述紧锁板的那端，所述均压板远离所述紧锁板的那侧设有一限位环，所述限位环固定连接在所述内柱上，所述限位环与所述均压板之间夹设有第二弹簧，所述外筒同轴并活动套接在所述内柱上，并限位于所述限位块与所述限位环间，所述第一连杆与所述第二连杆平行设置，所述第一连杆和所述第二连杆的一端分别枢接在所述外筒的外壁上，另一端分别活动连接在所述刷杆的两端，且所述第二连杆的另一端抵在所述均压板靠近所述限位环的那侧，并与所述均压板滚动连接，所述刷杆与所述外筒的中心线平行，所述刷杆远离所述外筒的那侧均匀设有一排毛刷，所述第一弹簧的一端勾接在所述外筒的外壁，另一端勾接在所述第一连杆上，所述第一弹簧位于所述第一连杆与所述第二连杆之间，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述转动驱动件连接在所述外筒及所述限位块上，用于驱动所述外筒绕所述内柱转动；
7.大径管和小径管分别通过承托机构设置在所述旋转机构的前后两侧，大径管和小径管同轴设置，所述承托机构用于承托所述大径管或所述小径管并调整所述大径管或所述小径管的高度及前后位移。
8.根据本发明提出的给水管道安装定位装置，具有以下有益效果：
9.本发明能够在给水管道安装之前，实现对给水管承插件的自动刷胶操作，且能够实现对给水管承插件刷胶时的各部件定位及给水管道安装时的各部件的安装定位，其中，通过所述旋转机构对给水管承插件的高度及角度进行调节，以便于所述刷胶机构的刷胶定位及给水管的承插安装定位，通过所述刷胶机构的顶升件及驱动气缸调节刷胶部件的高度及水平位移，从而能够便于刷胶部件伸入或退出给水管承插件内部，而均压板在环形密封圈接触到给水管承插件的内部承台后，会逐渐在承台的反推动力下，在内柱上滑动，进而能够推动第二连杆向下转动，以再次调整毛刷的竖直位移，使得毛刷的刷头能够靠近给水管承插件的内壁，再在转动驱动件的转动驱动下，毛刷能够随外筒一起绕内柱转动，从而将给水管承插件内壁的胶体刷均匀，以便后续给水管的承插安装。
10.另外，根据本发明提供的给水管道安装定位装置，还可以具有如下附加的技术特征：
11.进一步地，所述转动驱动件包括第二电机、电机座、第二转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机通过所述电机座固定连接在所述限位块底部，所述第二电机通过所述电机座滑动连接在所述安装台顶部，所述第一齿轮通过所述第二转轴连接在所述第二电机的一侧，所述第二齿轮啮合连接在所述第一齿轮的外侧，并套接在所述外筒上，所述第二齿轮与所述外筒键连接，所述第二齿轮的两侧通过限位座进行限位。
12.进一步地，所述顶升件包括顶升气缸、顶升活塞、导向柱和支撑台，所述顶升气缸安装在所述底座上，所述支撑台设于所述顶升气缸与所述安装台之间，并通过支撑柱与所述底座固定连接，所述顶升活塞的一端连接在所述顶升气缸内，另一端穿过所述支撑台连接在所述安装台的底部，所述安装台的底部连接有导向柱，所述导向柱活动插接在所述支撑台上。
13.进一步地，所述均压板的外圈设有一圈环形槽，所述环形密封圈套在所述圈环形槽上。
14.进一步地，所述均压板的外圈且靠近所述限位环的那侧设有一圈挡边。
15.进一步地，所述旋转机构包括第一电机、第一转轴、转台和螺杆，所述第一电机安装在所述底座上，所述第一电机的输出端连接有所述第一转轴，所述转台连接在所述第一转轴的顶部，所述转台的两侧分别搭靠在位于两侧的所述支撑台上，两根所述螺杆螺纹连接在所述转台上，每根所述螺杆的顶部均连接有一支撑托，两个所述支撑托分别用于承托所述给水管承插件的大径端和小径端。
16.进一步地，所述支撑托的顶部环接有一弹性绑带，所述弹性绑带弹性套接在所述给水管承插件的外壁上。
17.进一步地，所述底座底部连接有滑轮。
18.进一步地，所述给水管承插件为同心异径管状结构或偏心异径管状结构。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.图1为本发明实施例的给水管道安装定位装置的部分主视图；
21.图2为本发明实施例的给水管道安装定位装置的俯视图；
22.图3为本发明实施例的给水管道安装定位装置第一工作状态的部分主视图的剖视图；
23.图4为本发明实施例的给水管道安装定位装置第二工作状态的部分主视图的剖视图；
24.图5为图4中a区域的放大图；
25.图6为本发明实施例的给水管道安装定位装置第三工作状态的部分主视图的剖视图；
26.图7为图6中b区域的放大图。
27.附图标记：10、底座，20、旋转机构，21、第一电机，22、第一转轴，23、转台，24、螺杆，25、支撑托，251、弹性绑带，30、刷胶机构，31、顶升件，3101、顶升气缸，3102、顶升活塞，3103、导向柱，3104、支撑台，3105、支撑柱，32、安装台，33、驱动气缸，34、活塞杆，35、内柱，351、限位块，36、外筒，37、第一连杆，38、第二连杆，39、刷杆，310、毛刷，311、第一弹簧，312、限位环，313、第二弹簧，314、均压板，3141、挡边，3142、气孔，315、紧锁板，316、紧锁螺钉，317、转动驱动件，3171、第二电机，3172、电机座，3173、第二转轴，3174、第一齿轮，3175、第二齿轮，318、限位座，40、给水管承插件，50、环形密封圈，60、大径管，70、小径管。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
29.参考图1至图7，本发明的实施例提供一种给水管道安装定位装置，包括底座10、旋转机构20和刷胶机构30。
30.所述旋转机构20安装在所述底座10上，用于承托给水管承插件40、调整给水管承插件40的高度及驱动给水管承插件40在水平方向上进行转动。
31.所述给水管承插件40为同心异径管状结构或偏心异径管状结构。偏心异径管状结构可以是管底平接结构，也可以是管顶平接结构。
32.所述旋转机构20包括第一电机21、第一转轴22、转台23和螺杆24，所述第一电机21安装在所述底座10上，所述第一电机21的输出端连接有所述第一转轴22，所述转台23连接在所述第一转轴22的顶部，所述转台23的两侧分别搭靠在位于两侧的所述支撑台3104上，两根所述螺杆24螺纹连接在所述转台23上，每根所述螺杆24的顶部均连接有一支撑托25，两个所述支撑托25分别用于承托所述给水管承插件40的大径端和小径端。
33.当所述给水管承插件40刷完胶后，所述第一电机21驱动第一转轴22转动一个90度角，进而带动所述转台23及所述转台23上的螺杆24、螺杆24上的支撑托25转动一个90度角，从而使得所述给水管承插件40调整一个90度角以用于对接大径管60和小径管70，方便大径管60和小径管70的安装插接。
34.两个所述支撑托25分别通过两根所述螺杆24螺纹连接在所述转台23上，可以方便并独立调节两个所述支撑托25的高度，进而便于对各种类型的所述给水管承插件40进行承
托，如同心异径管、偏心异径管等。若所述给水管承插件40是偏心异径管，如管底平接结构或管顶平接结构，所述给水管承插件40均管底朝下放置在所述支撑托25上，这样后续给水管承插件40与给水管道安装连接好后，不需要再对管道进行转动调整，可以直接进行放置铺管，提高了布管的便捷性。
35.所述支撑托25的顶部环接有一弹性绑带251，所述弹性绑带251弹性套接在所述给水管承插件40的外壁上，便于调整所述给水管承插件40的位置及能够方便的限制所述给水管承插件40的活动。
36.所述刷胶机构30为两组，分别设于所述旋转机构20的左右两侧，包括顶升件31、安装台32、驱动气缸33、活塞杆34、内柱35、外筒36、第一连杆37、第二连杆38、刷杆39、毛刷310、第一弹簧311、限位环312、第二弹簧313、均压板314、紧锁板315、紧锁螺钉316和转动驱动件317，所述顶升件31安装在所述底座上，用于对所述安装台进行顶升以调整所述驱动气缸33的高度，所述驱动气缸33安装在所述安装台32上，所述安装台32安装在所述顶升件31的顶升端，所述活塞杆34连接在所述驱动气缸33内，所述内柱35的一端设有限位块351，另一端通过所述紧锁螺钉316连接有所述紧锁板315，所述内柱35通过所述限位块351连接在所述活塞杆34的输出端，所述均压板314上套有一环形密封圈50，所述均压板314滑动连接在所述内柱35靠近所述紧锁板315的那端，所述均压板314远离所述紧锁板315的那侧设有一限位环312，所述限位环312固定连接在所述内柱35上，所述限位环312与所述均压板314之间夹设有第二弹簧313，所述外筒36同轴并活动套接在所述内柱35上，并限位于所述限位块351与所述限位环312之间，所述第一连杆37与所述第二连杆38平行设置，所述第一连杆37和所述第二连杆38的一端分别枢接在所述外筒36的外壁上，另一端分别活动连接在所述刷杆39的两端，且所述第二连杆38的另一端抵在所述均压板314靠近所述限位环312的那侧，并与所述均压板314滚动连接，所述刷杆39与所述外筒36的中心线平行，所述刷杆39远离所述外筒36的那侧均匀设有一排毛刷310，所述第一弹簧311的一端勾接在所述外筒36的外壁，另一端勾接在所述第一连杆37上，所述第一弹簧311位于所述第一连杆37与所述第二连杆38之间，所述第一弹簧311处于拉伸状态，所述转动驱动件317连接在所述外筒36及所述限位块351上，用于驱动所述外筒36绕所述内柱35转动。
37.所述均压板314的外圈设有一圈环形槽，所述环形密封圈50套在所述圈环形槽上，所述均压板314的外圈且靠近所述限位环312的那侧设有一圈挡边3141，用于对第二连杆38的底部最低位置进行限制，所述均压板314上还设有气孔3142，避免在转动刷胶过程中，所述第二连杆38与所述均压板314形成的气压效应。
38.需要说明的是，所述刷胶机构30能够通过所述顶升件31对所述驱动气缸33的高度进行调节，从而使得刷胶部件(内柱35、外筒36、第一连杆37、第二连杆38、刷杆39、毛刷310、第一弹簧311、限位环312、第二弹簧313、均压板314、紧锁板315、紧锁螺钉316等结构件)的高度位置能够与给水管承插件40匹配，再通过所述驱动气缸33对刷胶部件的水平位移进行调节，使得刷胶部件能够伸入至给水管承插件40内部以配合完全刷胶操作。
39.具体的，以给所述给水管承插件40的大径端刷胶为例，将所述环形密封圈50松松的套在所述均压板314上，并在所述环形密封圈50靠近所述紧锁板315的那侧涂上胶体及所述给水管承插件40大径端的内壁沿轴向涂上一条胶体，然后通过所述顶升件31对所述驱动气缸33的高度进行调节，使得所述内柱35的中心线与所述给水管承插件40的待刷胶部位的
中心线位置对齐，再通过所述驱动气缸33驱动所述活塞杆34朝所述给水管承插件40的方向伸出，进而带动刷胶部件及环形密封圈50伸入至所述给水管承插件40的大径端内部，并将所述环形密封圈50压在所述给水管承插件40大径端的内部承接台侧，再继续驱动所述活塞杆34向所述给水管承插件40的方向运动，以使所述第二弹簧313挤压所述均压板314，将所述环形密封圈50紧压在所述给水管承插件40大径端的内部承接台侧进行粘接，此时，所述第二连杆38顶部至所述均压板314的距离逐渐减小，所述均压板314推动所述第二连杆38的底部向下运动，使得所述第二连杆38绕顶部的枢轴转动，进而带动所述刷杆39向下以使所述毛刷310逐渐靠近所述给水管承插件40大径端的内壁，当所述均压板314压在所述限位环312侧时，此时的所述第二连杆38的底部运动至抵靠在所述挡边3141上，毛刷310刚好离所述给水管承插件40大径端的内壁一个预设距离，再通过所述转动驱动件317驱动所述外筒36绕所述内柱35转动，以带动所述第二连杆37、所述第二连杆38、所述刷杆39及所述毛刷310转动，使得所述毛刷310将所述给水管承插件40大径端的内壁上的胶体均匀分布，其中，预设距离便为刷胶后的胶体的厚度。
40.刷胶完毕后，驱动气缸33驱动刷胶部件逐渐退出所述给水管承插件40内部，所述均压板314在第二弹簧313的弹压作用下进行复位，并滑动至抵靠在所述紧锁板315侧，再随所述内柱35一起向靠近所述驱动气缸33的方向运动，使得所述环形密封圈50脱离所述均压板314并粘接在所述给水管承插件40大径端的内部承接台侧，此时的所述第一连杆37在所述第一弹簧311的拉动下向上转动，并带动第二连杆38同步运动，使得刷杆39及毛刷310向靠近所述外筒36的方向复位收回。
41.所述顶升件31用于对调整所述驱动气缸33的高度，具体的，所述顶升件31包括顶升气缸3101、顶升活塞3102、导向柱3103和支撑台3104，所述顶升气缸3101安装在所述底座10上，所述支撑台3104设于所述顶升气缸3101与所述安装台32之间，并通过支撑柱3105与所述底座10固定连接，所述顶升活塞3102的一端连接在所述顶升气缸3101内，另一端穿过所述支撑台3104连接在所述安装台32的底部，所述安装台32的底部连接有导向柱3103，所述导向柱3103活动插接在所述支撑台3104上。
42.所述转动驱动件317用于驱动所述外筒36绕所述内柱35转动，所述转动驱动件317包括第二电机3171、电机座3172、第二转轴3173、第一齿轮3174和第二齿轮3175，所述第二电机3171通过所述电机座3172固定连接在所述限位块351底部，所述第二电机3171通过所述电机座3172滑动连接在所述安装台32顶部，所述第一齿轮3174通过所述第二转轴3173连接在所述第二电机3171的一侧，所述第二齿轮3175啮合连接在所述第一齿轮3174的外侧，并套接在所述外筒36上，所述第二齿轮3175与所述外筒36键连接，所述第二齿轮3175的两侧通过限位座318进行限位。
43.具体实施中，所述电机座3172与所述内柱35一端的限位块351进行固定连接，当内柱35逐渐伸入所述给水管承插件40内部时，所述电机座3172在所述安装台32上滑动，进而带动所述第二电机3171随所述内柱35一起运动，当需要转动刷胶时，所述第二电机3171通过所述第二转轴3173驱动所述第一齿轮3174转动，进而带动所述第二齿轮3175转动，所述外筒36便随所述第二齿轮3175一起转动，转动的外筒36进而带动所述毛刷310转动刷胶。
44.大径管60和小径管70分别通过承托机构设置在所述旋转机构20的前后两侧，大径管60和小径管70同轴设置，所述承托机构用于承托所述大径管60或所述小径管70并调整所
述大径管60或所述小径管70的高度及前后位移。
45.所述给水管承插件40的大径端内壁及小径端内壁刷完胶后，通过所述旋转机构20驱动所述给水管承插件40转动90度角，再通过所述承托机构将大径管60和小径管70的中心线高度分别调整至与所述给水管承插件40的大径端及小径端的中心线高度一致，然后由所述承托机构分别调节大径管60和小径管70的水平位移，以分别将大径管60和小径管70的端部插入所述给水管承插件40的大径端及小径端内并抵接在所述环形密封圈50侧，所述给水管承插件40的大径端及小径端分别通过内壁的胶体与大径管60及小径管70进行粘接。
46.所述底座10底部连接有滑轮，可以方便地调整所述给水管承插件40的水平位移，以适配所述大径管60及所述小径管70的水平位置。
47.本发明通过所述旋转机构20对给水管承插件40的高度及角度进行调节，以便于所述刷胶机构30的刷胶定位及给水管的承插安装定位，通过所述刷胶机构30的顶升件31及驱动气缸33调节刷胶部件的高度及水平位移，从而能够便于刷胶部件伸入或退出给水管承插件内部，而均压板314在环形密封圈50接触到给水管承插件40的内部承台后，会逐渐在承台的反推动力下，在内柱35上滑动，进而能够推动第二连杆38向下转动，以再次调整毛刷310的竖直位移，使得毛刷310的刷头能够靠近给水管承插件40的内壁，再在转动驱动件317的转动驱动下，毛刷310能够随外筒36一起绕内柱35转动，从而将给水管承插件40内壁的胶体刷均匀，以便后续给水管的承插安装。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。