一种具有均料功能的干燥设备的制作方法

1.本发明涉及干燥领域，具体涉及一种具有均料功能的干燥设备。


背景技术：

2.干燥设备是指使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。在生产生活中，常将物料摊铺后通过干燥设备为其提供热源进行干燥，摊铺干燥可避免物料堆积，干燥效率高，在化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业均有使用。
3.但受到被干燥物料分布厚度的影响，干燥过程中经常出现物料厚度分布较薄的位置受热过多，分布较厚的位置干燥程度不理想的情况，导致干燥不均匀，影响干燥效率。相关技术中通常需要人为摊开物料，费时费力，且干燥质量受工人操作熟练度的影响较大，对干燥效率及干燥质量的提高非常有限。


技术实现要素：

4.根据现有技术的不足之处，本发明提出了一种具有均料功能的干燥设备，以解决现有的干燥设备在干燥时物料受热不均、干燥效率和干燥效果差的问题。
5.本发明的一种具有均料功能的干燥设备采用如下技术方案：包括车架，车架底部镂空，车架上设置有位于车头的抚平装置和位于车尾的烘干器；抚平装置包括壳体、料仓、传送机构、若干料口开板和若干感应器；壳体设置于车架且下端敞口，料仓设置于壳体内部，料仓的底部沿左右方向均匀间隔设置有若干出料口；传送机构设置于壳体且位于料仓前方，传送机构前低后高倾斜延伸且配置成将物料的超高部分铲起并运送至料仓；料口开板可前后滑动地设置于料仓底部并与出料口一一对应，料口开板在初始状态封堵出料口、向后滑动后打开出料口；感应器与料口开板一一对应，感应器的前端绕左右延伸的轴线铰接于料口开板且能够上下滑动，感应器的中部绕左右延伸的轴线可转动地安装于壳体，感应器下端与物料接触，在物料出现凹坑时，感应器在自身重力作用下顺时针转动带动相应料口开板向后移动打开出料口。
6.可选地，料仓包括前围板、后围板、底板以及侧围板，料仓的前围板前高后低倾斜设置形成导向坡板，导向坡板从上端预设位置起至下端厚度逐渐减小；料口开板上绕左右延伸的轴线铰接有滑动杆，滑动杆能够沿导向坡板前后滑动且能够相对于料口开板上下移动，滑动杆的上端垂直连接有滑盖；滑盖设置于导向坡板且能够沿导向坡板的延伸方向前后滑动；导向坡板上设置有挡料机构，挡料机构包括若干与料口开板一一对应的挡料单元，每个挡料单元均包括铰接柱以及与铰接柱铰接的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板向右延伸、第二挡料板向左延伸，铰接柱可滑动地设置于滑盖且与滑盖的下端通过压簧
连接；相邻两个挡料单元的第一挡料板和第二挡料板滑动插装，且相邻两个挡料单元的铰接柱通过拉簧连接。
7.可选地，感应器的下端设置有与待干燥物料接触的滚轮，滚轮具有预设宽度。
8.可选地，导向坡板的内表面设置有导向滑槽，导向滑槽的槽底面与导向坡板的外表面平行设置，导向滑槽内设置有贯通导向坡板的滑动孔，滑动杆滑动设置于滑动孔且滑盖滑动设置于导向滑槽。
9.可选地，滑盖上设置有沿其长度方向延伸的矩形凹槽，铰接柱的下端设置有滑动垫，滑动垫可滑动地设置于矩形凹槽，压簧连接在滑动垫的后端面和矩形凹槽的后端面之间；滑动垫上垂直设置有支柱，拉簧连接在相邻的两个支柱之间。
10.可选地，料口开板的前端设置有向上延伸的横移杆，滑动杆铰接于横移杆且能够相对于横移杆上下滑动；料口开板的下方设置有向下延伸的推杆，推杆位于横移杆的后侧，感应器的前端铰接于推杆且能够沿推杆上下滑动。
11.可选地，传送机构为带传动，传送带上间隔设置有多个料铲。
12.可选地，壳体包括相互围合的前盖、上盖、后盖以及两个侧挡板，料仓的后围板竖直设置以充当后盖，两个侧挡板充当料仓的侧围板。
13.可选地，烘干器为微波干燥器。
14.本发明的有益效果是：本发明的一种具有均料功能的干燥设备中抚平装置和烘干器在车架上前后布置，车架沿物料摊铺方向前进的过程中，抚平装置中的传送机构将物料的超高部分铲起并输送至料仓中暂存，感应器感应到物料凹坑时动作并带动料口开板向后运动打开料仓底部的出料口，料仓内的物料从相应出料口排出对凹坑进行填补，以此使得物料摊铺均匀，提高烘干效率和烘干效果。
15.进一步地，本发明中在料仓的导向坡板上设置了挡料结构，传送机构输送至料仓的物料被挡料结构阻挡，挡料结构与料口开板配合，在相应料口开板向后移动打开出料口时，挡料结构的相应挡料单元向后下方移动与导向坡板出现间隙，允许物料下落，同时该料单元向牵动与其相邻的挡料单元动作，挡料结构以物料凹陷处的挡料单元为中心形成向下凹陷的v形结构，引导料仓内的物料向地面物料凹陷处的挡料单元移动并从相应的出料口排出，填补地面的凹坑，以此通过挡料机构的联动设计，能够将料仓内的物料集中引导至凹坑处的出料口排放，改变物料在在料仓内的分布情况，提高物料的排放效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
17.图1为本发明的一种具有均料功能的干燥设备的结构示意图；图2为本发明的一种具有均料功能的干燥设备的剖视图；图3为图2中a处放大图；
图4为本发明的一种具有均料功能的干燥设备的剖切立体图；图5为图4中b处放大图；图6为本发明一种具有均料功能的干燥设备的俯视图；图7为图6中c处放大图；图8为本发明中挡料单元的结构示意图；图9为本发明中滑动杆和滑盖的结构示意图。
18.图中：1、烘干器；2、车架；3、抚平装置；31、前盖；32、上盖；33、侧挡板；34、传送机构；35、料仓；361、感应器；362、推杆；363、料口开板；364、横移杆；365、滑动杆；366、挡料机构；367、滑盖；368、拉簧；369、压簧；41、第一挡料板；42、第二挡料板；43、支柱；44、滑动垫；45、铰接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1至图9所示，本发明的一种具有均料功能的干燥设备包括车架2，车架2底部镂空，车架2上设置有位于车头的抚平装置3和位于车尾的烘干器1，待干燥的物料在地面或者其他支撑平面上摊铺，车架2沿物料摊铺方向前进（车头为前，车尾为后），前进过程中抚平装置3对物料进行抚平，烘干器1对抚平后的物料进行干燥。
21.抚平装置3包括壳体、料仓35、传送机构34、若干料口开板363和若干感应器361。壳体设置于车架2且下端敞口，料仓35设置于壳体内部且上端敞口，料仓35的底部沿左右方向均匀间隔设置有若干出料口；传送机构34设置于壳体内部且位于料仓35前方，传送机构34前低后高倾斜延伸且配置成将物料的超高部分铲起并运送至料仓35。
22.料口开板363可前后滑动地设置于料仓35底部并与出料口一一对应，料口开板363在初始状态封堵出料口、向后滑动后打开出料口。感应器361与料口开板363一一对应，壳体上设置有左右延伸的铰接轴，感应器361的中部可转动地设置于铰接轴，感应器361的前端绕左右延伸的轴线铰接于料口开板363且能够上下滑动；感应器361下端与物料接触，在物料出现凹坑时，感应器361在自身重力作用下顺时针转动带动相应料口开板363向后移动打开出料口，物料通过相应出料口下落，对凹坑进行填补物料，以此使得物料摊铺均匀，提高烘干效率和烘干效果。需要说明的是，感应器361具有一定的重量，以能够保证其在重力作用下与物料接触，同时感应器361上设置有滚轮（图中未示出），滚轮具有一定的宽度，增大接触面积同时减小摩擦，保证感应器361在物料上可靠运行。
23.在本实施例中，料仓35包括前围板、后围板、底板以及侧围板，料仓35的前围板前高后低倾斜设置形成导向坡板，且导向坡板从上端预设位置起至下端厚度逐渐减小；料口开板363上绕左右延伸的轴线铰接有滑动杆365，滑动杆365能够沿可导向坡板前后滑动且能够相对于料口开板363上下移动，滑动杆365的上端垂直连接有滑盖367；滑盖367设置于导向坡板且能够沿导向坡板的延伸方向前后滑动。
24.导向坡板上设置有挡料机构366，挡料机构366沿左右方向设置于料仓35的导向坡板以对传送机构34运送的物料进行阻挡。挡料机构366包括若干与料口开板363一一对应的挡料单元，每个挡料单元均包括铰接柱45、第一挡料板41和第二挡料板42，第一挡料板41和第二挡料板42均与铰接柱45铰接，第一挡料板41向右延伸、第二挡料板42向左延伸，铰接柱45可滑动地设置于滑盖367且与滑盖367的下端通过压簧369连接，初始状态压簧369促使铰接柱45向上运动至上端极限位置。
25.相邻两个挡料单元的第一挡料板41和第二挡料板42滑动插装，且相邻两个挡料单元的铰接柱45通过拉簧368连接。
26.需要说明的是，料仓35的导向坡板的内表面（料仓35内部为内、外部为外）设置有导向滑槽，导向滑槽的槽底面与料仓35的导向坡板的外表面平行设置，导向滑槽内设置有贯通导向坡板的滑动孔，滑动杆365滑动设置于滑动孔且滑盖367滑动设置于导向滑槽。滑盖367上设置有沿其长度方向延伸的矩形凹槽，铰接柱45的下端设置有滑动垫44，滑动垫44滑动设置于矩形凹槽，压簧369连接在滑动垫44的后端面和矩形凹槽的后端面之间；滑动垫44上垂直设置有支柱43，拉簧368连接在相邻的两个支柱43之间。
27.在车架2前进的过程中，感应器361下端始终与物料接触，如果遇到物料具有凹陷，相应的感应器361在自身重力作用下绕其中部的铰接轴顺时针转动，感应器361顺时针转动时上端向后移动进而带动与之对应的料口开板363向后移动打开出料口。同时料口开板363向后推动相应滑动杆365向后下方移动并带动相应挡料单元的铰接柱45向后下方移动，第一挡料板41和第二挡料板42与料仓35的导向坡板的内表面出现间隙，物料能够从此间隙排出。此时在拉簧368的作用下，物料凹陷处铰接柱45两侧的第一挡料板41和第二挡料板42滑动伸长，并牵动相邻挡料单元的铰接柱45克服压簧369的弹力向后下移动一定距离，所有挡料单元的第一挡料板41和第二挡料板42以物料凹陷处的挡料单元为中心形成向下凹陷的v形结构，引导料仓35内的物料向地面物料凹陷处的挡料单元移动并从相应的出料口排出，填补地面的凹坑，使物料摊铺更加均匀，提高烘干效率和烘干效果。以此通过挡料机构366的联动设计，能够将料仓35内的物料集中引导至凹坑处的出料口排放，改变物料在料仓35内的分布情况，提高物料的排放效率。
28.在本实施例中，为便于设计安装，料口开板363的前端设置有向上延伸的横移杆364，滑动杆365铰接于横移杆364且能够相对于横移杆364上下滑动。料口开板363的下方设置有向下延伸的推杆362，推杆362位于横移杆364的后侧，感应器361的前端铰接于推杆362且能够沿推杆362上下滑动。
29.在本实施例中，壳体包括前盖31、上盖32、后盖以及两个侧挡板33，前盖31、上盖32、后盖以及两个侧挡板33相互围合以对抚平装置3的内部结构进行保护。本发明中为便于结构设置，优选的，料仓35的后围板竖直设置以充当后盖，两个侧挡板33充当料仓35的侧围板。
30.传送机构34采用带传动输送物料，侧挡板33上设置有驱动传送机构34动作的动力装置，动力装为电机，传送带上间隔设置有多个料铲，料铲随传送带转动至其下端与物料平行时将物料超高部分铲起并向上运输至料仓35。
31.此外，需要说明的是，本发明中的烘干器1为微波干燥器，但不限于微波干燥器，例如还可以适用于电加热。在物料自身重量较大能够适用热风加热的情况下还可以使用热风
等其他加热方式。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。