链条调节器组成自动化装配机的制作方法

技术特征：
1.一种链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：它还包括：转盘(1)，所述的转盘(1)上设有至少一个用于对调节器本体(9)和螺母(10)进行定位的定位座(5)；第一上料工位(2)，用于把调节器本体(9)放在定位座(5)上；第二上料工位(3)，用于把螺母(10)放在定位座(5)上，所述的螺母(10)位于调节器本体(9)上方；装配工位(4)，用于把调节螺钉(11)、螺母(10)和调节器本体(9)装配在一起，所述的第一上料工位(2)、第二上料工位(3)和装配工位(4)沿转盘(1)外圆周依次分布。2.根据权利要求1所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的定位座(5)上分别设有：挡块(510)，所述的挡块(510)设在定位座(5)上表面近转盘(1)中心的一端，在调节器本体(9)放置在定位座(5)上时，所述的调节器本体(9)两内侧面分别贴合在定位座(5)两外侧面上且调节器本体(9)上端抵靠在挡块(510)内侧面上；定位块(520)，用于对螺母(10)进行定位，所述的定位块(520)一端设在挡块(510)上表面，所述的定位块(520)另一端伸在定位座(5)上方，所述的定位块(520)上设有用于放置螺母(10)的通孔(530)。3.根据权利要求2所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的定位座(5)左右两侧面均设有挡板(540)。4.根据权利要求2所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的定位座(5)上表面设有与调节螺钉(11)对应的盲孔(550)。5.根据权利要求4所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的定位座(5)上还设有滑槽(560)，所述的滑槽(560)一端与盲孔(550)连通，所述的滑槽(560)另一端贯穿定位座(5)远离转盘(1)中心的外侧面。6.根据权利要求2所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的通孔(530)为阶梯孔，所述的通孔(530)上端直径大于通孔(530)下端直径。7.根据权利要求6所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的定位块(520)远离转盘(1)中心一端的外侧面设有缺口(570)，所述的缺口(570)与通孔(530)连通。8.根据权利要求7所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的转盘(1)外还设有用于输送螺母(10)的第一振动盘(6)，所述的第一振动盘(6)通过缺口(570)把螺母(10)输送到通孔(530)上端内。9.根据权利要求1所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的转盘(1)外还设有用于输送调节螺钉(11)的第二振动盘(7)和装配机构(8)，所述的装配机构(8)用于把调节螺钉(11)从第二振动盘(7)送到螺母(10)上方且向下依次与螺母(10)、调节器本体(9)螺接。10.根据权利要求9所述的链条调节器组成自动化装配机，其特征在于：所述的装配机构(8)包括：支架(810)；基座(820)，设在支架(810)上，所述的基座(820)在支架(810)上水平移动；夹紧气缸(830)，设在基座(820)上，所述的夹紧气缸(830)用于抓取调节螺钉(11)；
旋转电机(840)，设在基座(820)上，所述的旋转电机(840)带动夹紧气缸(830)的夹爪旋转；升降气缸(850)，设在基座(820)上，所述的升降气缸(850)带动旋转电机(840)上下运动；平移气缸(860)，用于推动基座(820)在支架(810)上水平移动。

技术总结
本实用新型公开了一种链条调节器组成自动化装配机，它还包括：转盘，所述的转盘上设有至少一个用于对调节器本体和螺母进行定位的定位座；第一上料工位，用于把调节器本体放在定位座上；第二上料工位，用于把螺母放在定位座上，所述的螺母位于调节器本体上方；装配工位，用于把调节螺钉、螺母和调节器本体装配在一起，所述的第一上料工位、第二上料工位和装配工位沿转盘外圆周依次分布，本实用新型提供一种效率高且劳动强度低的链条调节器组成自动化装配机。动化装配机。动化装配机。


技术研发人员：张海强
受保护的技术使用者：江门市蓬江区富华实业有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10