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一种粉末包装扎带流水线的制作方法

2022-11-12 10:58:42 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:包括自动称量旋转顶升一体机(1),所述自动称量旋转顶升一体机(1)上安装有固定支架(2),所述固定支架(2)上安装有将包装袋收紧的自动收紧机构(3),所述自动收紧机构(3)上安装有将包装袋提拉的夹提袋机构(4),所述固定支架(2)上、夹提袋机构(4)的下方安装有将包装袋扎紧且与自动称量旋转顶升一体机(1)平行的扎带机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述自动称量旋转顶升一体机(1)包括整体机架(1-1),所述整体机架(1-1)上按照称量旋转的顺序依次间隔固定安装有称量顶升机构、动力机构和旋转顶升机构,所述动力机构驱动安装在整体机架(1-1)上的多个转动辊(1-2)转动,所述旋转顶升机构两侧的整体机架(1-1)上安装有检查纸箱准确停放的光电开关(1-19),所述称量顶升机构和旋转顶升机构之间、转动辊(1-2)的上方固定安装有控制纸箱准确停放的定位导箱机构。3.根据权利要求2所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述动力机构包括固定安装在整体机架(1-1)上的电机(1-3),所述电机(1-3)的输出轴上固定安装有主动链轮a(1-4),所述主动链轮a(1-4)通过链条与主动轴上的双排链轮a(1-5)组成链传动,所述双排链轮a(1-5)通过链条与其左右两侧安装在从动轴上的双排链轮b(1-6)组成链传动,所述双排链轮b(1-6)的输出端安装有多个链传动,所述主动轴上和从动轴上均安装有转动辊(1-2)。4.根据权利要求2或3所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述称量顶升机构包括间隔固定安装在整体机架(1-1)上的两个称量顶升气缸(1-7),两个所述称量顶升气缸(1-7)的气缸杆上共同固定安装有称量下支架(1-8),所述称量下支架(1-8)上安装有称量传感器(1-9),所述称量传感器(1-9)的上方安装有称量上支架(1-10),所述称量上支架(1-10)位于转动辊(1-2)的上方。5.根据权利要求4所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述旋转顶升机构包括固定安装在整体机架(1-1)上的旋转顶升底板(1-11),所述旋转顶升底板(1-11)上间隔固定安装有旋转顶升气缸(1-12),两个所述旋转顶升气缸(1-12)的气缸杆上共同固定安装有顶升活动底板(1-13),所述顶升活动底板(1-13)的一端固定安装有伺服电机(1-14),所述伺服电机(1-14)的输出轴上安装有主动链轮b(1-15),所述主动链轮b(1-15)通过旋转链条与从动链轮(1-16)相配合,所述从动链轮(1-16)套设在旋转平台(1-17)的一端;所述旋转平台(1-17)的前后两端各设有一个转动轴,所述旋转平台(1-17)前端的转动轴上安装有双排转动链轮辊(1-23),所述双排转动链轮辊(1-23)通过链条与其左右两侧的双排链轮组成链传动,所述旋转平台(1-17)后端的转动轴上安装有从动辊(1-24);所述整体机架(1-1)包括长方形框架(1-1a),所述长方形框架(1-1a)的下方固定安装有高度调节螺栓(1-1b)。6.根据权利要求4所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述定位导箱机构包括固定安装在长方形框架(1-1b)前后两端的限位块(1-20),两个所述限位块(1-20)之间安装有导箱体(1-21);所述导箱体(1-21)的左右两侧是相通的。7.根据权利要求6所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述固定支架(2)为长方体支架,所述自动收紧机构(3)安装在固定支架(2)上方中间且位于旋转顶升机构的正上方。8.根据权利要求1所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述自动收紧机构
(3)包括固定盘(3-1),所述固定盘(3-1)的中心固定有中心固定内圈(3-2),所述固定盘(3-1)和中心固定内圈(3-2)之间安装有多个推动机构,每个所述推动机构均包括无杆气缸一(3-3),所述无杆气缸一(3-3)的滑动块上固定安装有导轨连接板(3-4),所述导轨连接板(3-4)的下方固定安装有与滑动块并列的导轨固定座(3-5),所述导轨固定座(3-5)上固定安装有滑动导轨(3-6);相邻所述推动机构之间的固定盘(3-1)与相邻所述推动机构之间的中心固定内圈(3-2)之间安装有加强筋板(3-7);所述固定盘(3-1)安装有两个与提升气缸(3-9)连接的连接板(3-8),所述连接板(3-8)上设有安装孔;所述提升气缸(3-9)的气缸杆安装在连接板(3-8)的安装孔中,所述提升气缸(3-9)通过安装支架(3-10)固定安装在固定支架(2)上。9.根据权利要求8所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述夹提袋机构(4)包括固定座(4-1),所述固定座(4-1)的一侧安装有气缸(4-2),所述固定座(4-1)的另一侧安装有夹紧丝杆a(4-3)和夹紧丝杆b(4-4),所述夹紧丝杆a(4-3)的末端安装有提袋套(4-5),所述提袋套(4-5)的一端安装有调整螺栓(4-6),所述提袋套(4-5)的另一端安装有提袋销(4-7),所述提袋销(4-7)露出提袋套(4-5)的一端镶嵌有滚动钢球(4-8),所述提袋销(4-7)和调整螺栓(4-6)之间、提袋套(4-5)的内部安装有弹簧(4-9),所述夹紧丝杆b(4-4)的末端安装有提袋板(1-10),所述提袋板(4-10)和滚动钢球(4-8)相配合,所述夹紧丝杆a(4-3)和夹紧丝杆b(4-4)上方安装有驱动夹紧丝杆a(4-3)和夹紧丝杆b(4-4)运动的传动机构;所述传动机构包括安装在气缸(4-2)的气缸杆上的球形铰接头a(4-11),所述球形铰接头a(4-11)固定安装在连接板(4-12)上,所述连接板(4-12)固定安装在长轴a(4-13)上,所述长轴a(4-13)安装在固定座(4-1)上,所述长轴a(4-13)上通过键连接安装有主动齿轮(4-14),所述长轴a(4-13)、主动齿轮(4-14)的外侧安装有夹紧丝杆a(4-3),所述主动齿轮(4-14)与安装在长轴b(4-15)上的被动齿轮(4-16)啮合,所述被动齿轮(4-16)固定安装在长轴b(4-15)上,所述长轴b(4-15)安装在固定座(4-1)上,所述长轴b(4-15)、被动齿轮(4-16)的外侧安装有夹紧丝杆b(4-4);所述夹提袋机构(4)正反面间隔固定安装在所述滑动导轨(3-6)的下方。10.根据权利要求1所述的一种粉末包装扎带流水线,其特征在于:所述扎扎带机构(5)包括安装在固定支架(2)上两个安装板(5-1),两个所述安装板(5-1)分别安装在固定支架(2)的两个支架上,两个所述安装板(5-1)之间安装有支撑板(5-2),所述支撑板(5-2)上安装有无杆气缸二(5-3),所述无杆气缸二(5-3)的滑块上固定安装有捆扎机(5-4),所述安装板(5-1)上下两端均开设有长圆孔(5-5),所述长圆孔(5-5)与安装在固定支架(2)上的螺栓配合。

技术总结
本发明涉及一种粉末包装扎带流水线,属于产品包装设备技术领域。为了解决现有人工操作工作强度大且工作效率低的不足之处,提供一种粉末包装扎带流水线,该流水线为全自动生产线,能够满足现有固体粉末的要求,降低了工人的工作强度,提高了工作效率,降低了生产成本。该粉末包装扎带流水线,包括自动称量旋转顶升一体机(1),所述自动称量旋转顶升一体机(1)上安装有固定支架(2),所述固定支架(2)上安装有将包装袋收紧的自动收紧机构(3),所述自动收紧机构(3)上安装有将包装袋提拉的夹提袋机构(4),所述固定支架(2)上、夹提袋机构(4)的下方安装有将包装袋扎紧且与自动称量旋转顶升一体机(1)平行的扎带机构(5)。体机(1)平行的扎带机构(5)。体机(1)平行的扎带机构(5)。


技术研发人员:刘宝堂 刁鹏方 刁书才
受保护的技术使用者:刁书才
技术研发日:2022.09.01
技术公布日:2022/11/11
再多了解一些

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