后围内板翻边模具结构的制作方法

技术特征：
1.后围内板翻边模具结构，其特征在于：包括固定机构(1)、安装机构(2)、对中机构(3)和限位机构(4)；所述固定机构(1)为翻边模具结构本体，且固定机构(1)包括有：主体(101)，主体(101)为矩形结构，且主体(101)上设有圆孔；所述安装机构(2)安装在固定机构(1)两侧；所述对中机构(3)安装在安装机构(2)上，且对中机构(3)包括有：移动件(301)，移动件(301)为矩形结构，移动件(301)底部设有矩形凸起，移动件(301)矩形凸起上设有圆孔，移动件(301)上设有螺纹孔，且移动件(301)通过底部矩形凸起安装在安装机构(2)上的移动槽(202)内部；所述限位机构(4)安装在固定机构(1)顶部，且限位机构(4)共设有四组。2.如权利要求1所述的后围内板翻边模具结构，其特征在于：所述固定机构(1)还包括：冲压件(102)和固定架(103)；冲压件(102)为矩形结构，且冲压件(102)通过液压伸缩杆安装在主体(101)顶部；固定架(103)为矩形结构，且固定架(103)安装在主体(101)两侧。3.如权利要求2所述的后围内板翻边模具结构，其特征在于：所述固定机构(1)还包括：卡位件(104)；卡位件(104)为矩形结构，卡位件(104)顶部设有凹槽，且卡位件(104)安装在固定架(103)顶部两侧。4.如权利要求1所述的后围内板翻边模具结构，其特征在于：所述安装机构(2)包括：安装件(201)、移动槽(202)和固定杆(203)；安装件(201)为矩形结构，且安装件(201)安装在主体(101)两侧；移动槽(202)为矩形结构，且移动槽(202)开设在安装件(201)顶部两侧；固定杆(203)为圆柱形结构，且固定杆(203)安装在移动槽(202)内部，并且固定杆(203)安装在移动件(301)上矩形凸起的圆孔内部。5.如权利要求1所述的后围内板翻边模具结构，其特征在于：所述对中机构(3)还包括：调节件(302)和对中件(303)；调节件(302)为圆柱形结构，调节件(302)上设有螺纹，且调节件(302)安装在主体(101)上的圆孔内部，并且调节件(302)安装在移动件(301)上的螺纹孔内部；对中件(303)为矩形结构，对中件(303)两侧为楔形结构，且对中件(303)安装在移动件(301)顶部侧边。6.如权利要求1所述的后围内板翻边模具结构，其特征在于：所述限位机构(4)包括：支撑件(401)和滑槽(402)；支撑件(401)为t形结构，且支撑件(401)安装在主体(101)顶部两侧；滑槽(402)为矩形结构，且滑槽(402)开设在支撑件(401)内部。7.如权利要求6所述的后围内板翻边模具结构，其特征在于：所述限位机构(4)还包括：滑杆(403)和限位件(404)；滑杆(403)为圆柱形结构，且滑杆(403)安装在滑槽(402)内部；限位件(404)为矩形结构，限位件(404)上设有矩形凸起，限位件(404)矩形凸起上设有圆孔，且限位件(404)通过矩形凸起安装在滑槽(402)内部，且限位件(404)矩形凸起的圆孔内部安装有滑杆(403)，并且限位件(404)底部通过滑杆(403)上的弹簧与支撑件(401)相连接。

技术总结
本实用新型提供后围内板翻边模具结构，涉及汽车部件加工技术领域，以解决现有的翻边模具结构在使用时，未设置对后围内板对中的结构的问题；包括固定机构；固定机构为翻边模具结构本体，主体为矩形结构；移动件通过底部矩形凸起安装在安装机构上的移动槽内部；调节件安装在主体上的圆孔内部，且调节件安装在移动件上的螺纹孔内部；对中件安装在移动件顶部侧边；通过旋转调节件，使得调节件旋转的同时带动移动件在移动槽内部移动，从而使得对中件与后围内板相接触，从而通过对中件对后围内板进行对中，使得后围内板卡位在卡位件上的凹槽内部，从而可以在冲压前对后围内板进行辅助对中。中。中。


技术研发人员：熊江林 季首华 殷君林
受保护的技术使用者：十堰市天策模具股份有限公司
技术研发日：2022.07.16
技术公布日：2022/11/10