一种高温废气余热再利用的废气处理机的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种高温废气余热再利用的废气处理机。


背景技术：

2.废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，而废气在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，因此在废气处理过程中需要一种废气处理机。
3.然而，就目前传统废气处理机而言，其在对废气余热处理时通常采用热交换的方式进行回收，而因冷水与废气分别为独立流动的，从而容易导致冷水管中间位置未完全吸热就以进入循环，从而导致对废气内的余热吸收不彻底，使其影响回收效率，同时在对废气进行输入时，通常直接与输气管相连接，使其通过管内筛板对废气进行前期处理，而筛板在长时间使用后，因板上附着物积累过多而导致筛孔堵塞，使其在管内不便于进行更换，从而影响其正常使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种高温废气余热再利用的废气处理机，其具有交换部与通气部，高温废气在螺旋架上的螺旋板的作用下进行螺旋流动，从而增加高温废气的流经路径，从而便于增加与流水管内部换热液体的换热时间，从而便于对高温废气的余热进行回收处理，而通过间隔架将流水管内部的流动区域间隔，从而减小换热液体的流动空间，从而压缩流动液体的局部体积，从而便于其充分的与高温废气的余热进行交换，使其便于对余热进行回收，而通过将顶盖从通气筒上拆下，从而使通气筒的内部空间裸露，使其便于对处理架进行拆除、调换，从而避免处理架因附着物过多而影响正常使用。
5.本发明提供了一种高温废气余热再利用的废气处理机，具体包括：循环部、固定部、交换部、通气部；所述循环部包括：保持架，保持架为长方体状框架结构，保持架的外壁上设有矩形凸起，保持架的下方矩形凸起底部设有撑脚，保持架的内壁中间位置设有矩形框架状凸起；所述固定部设置在循环部的上方，固定部的固定架通过螺钉固定在保持架的顶部，固定部包括：固定架；所述固定架为圆环状结构，固定架的外壁上设有圆环状凸起，固定架的外壁上设有圆弧状凸起，固定架共设有两组，两组固定架分别通过螺钉固定在交换筒的外壁上；所述交换部设置在固定部的内部，交换部的流水管设置在交换筒的内部，流水管与循环部的循环管相连接，交换部的螺旋架设置在交换筒的内部，固定部包括：间隔架；所述间隔架为圆柱状结构，间隔架的外壁上设有矩形板状结构，间隔架设置在流水管的内部；所述通气部设置在交换部的上方，通气部的通气筒设置在固定部的稳定架内，通气筒的底部与固定部的通气块相连接，通气部包括：处理架，处理架为长方体状框架结构，处理架的内部设有方形板，处理架的方形板上设有滤孔，处理架固定在通气筒的内部。
6.可选的，所述冷水箱为矩形箱体结构，冷水箱的内部设有水泵，冷水箱上设有圆柱
状接头，冷水箱通过螺钉固定在保持架的内部。
7.可选的，所述循环部还包括：循环管；所述回收箱为矩形箱体结构，回收箱上设有圆柱状接头，回收箱通过螺钉固定在保持架的内部；所述循环管为圆柱管状结构，循环管的管口位置设有连接头，循环管共设有两组，两组循环管的一组与冷水箱相连接，两组循环管的一组回收箱相连接。
8.可选的，所述交换筒为中间镂空的圆柱状结构，交换筒的左右两侧分别设有圆形通孔，交换筒的外壁上设有圆环状凸起；所述通气块为圆柱状结构，通气块上设有连接头，通气块上设有圆形通孔，通气块共设有两组，两组通气块分别固定在交换筒的外壁上，通气块的圆形通孔与交换筒的内部相连接。
9.可选的，所述稳定架为矩形框架状结构，稳定架的顶部设有矩形框架状凸起，稳定架上设有两组倒u形凸起，稳定架共设有两组，两组稳定架分别通过倒u形凸起固定在固定架上。
10.可选的，所述流水管为圆柱管状结构，流水管的两地面上设有连接头；所述螺旋架为圆柱管状结构，螺旋架的外壁上设有螺旋板，螺旋架设置在流水管的外壁上。
11.可选的，所述交换部还包括：锁紧管；所述锁紧管为圆柱筒状结构，锁紧管共设有两组，两组锁紧管分别固定在螺旋架的两底面上，两组锁紧管分别通过螺钉固定在流水管的外壁上。
12.可选的，所述通气筒为长方体筒状结构，通气筒的底部设有圆弧管，通气筒的外壁上设有矩形框架状凸起，通气筒的矩形框架状凸起底部设有矩形框架状插槽，通气筒上设有矩形通孔。
13.可选的，所述通气部还包括：顶盖、进气筒；所述顶盖为方形板状结构，顶盖的底部设有矩形凹槽，顶盖通过螺钉在通气筒的顶部；所述进气筒为梯形筒状结构，进气筒上设有矩形筒状凸起，进气筒通过螺钉固定在通气筒的矩形通孔位置。
14.有益效果根据本发明的各实施例的高温废气处理机，与传统处理机相比，其底部设有循环部，通过将保持架的底部添加撑脚，从而便于保持装置整体的稳定性，而通过将冷水箱与回收箱分别固定在保持架内部，从而便于对换热液体进行存储，使其便于与高温废气进行热交换，而通过将冷水箱、回收箱分别通过循环管与流水管相连接，从而便于换热液体进行流动，使其便于进行使用。
15.此外，固定部设置在循环部的上方，通过固定架固定在交换筒的外壁上，使其对交换筒进行卡紧的同时将其与保持架相连接，从而便于保持其整体稳定，从而便于其进行使用，而通过将交换筒上安装通气块，使其便于交换筒与通气筒相连接，从而便于高温废气进行流动，而稳定架固定在固定架上，使其交换筒保持稳定的同时增加通气筒的稳定，从而便于其进行使用。
16.此外，交换部设置在固定部的内部，通过将流水管设置在交换筒的内部，并通过循环管与冷水箱和回收箱相连接，从而便于换热液体进行流动，使其便于进行热交换，而间隔架将流水管的内部空间间隔出几组较小区域，从而避免流水管的中间位置无法充分进行换热处理，而通过将螺旋架上固定螺旋板，使其通过螺旋板增加高温废气的流通路径，从而辅助增加换热效率。
17.此外，通气部设置在交换部的上方，通过将通气筒与通气块相连接，并且通气筒稳定架进行固定，使其在保持稳定的同时配合进气筒将交换筒与外界输气管相连接，从而便于高温废气流动，顶盖通过螺钉固定在通气筒的顶部，使其通过将顶盖从通气筒上拆下，从而使通气筒的内部空间裸露，便于对处理架进行拆除、调换，从而避免处理架因附着物过多而影响正常使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；图5示出了根据本发明的实施例的内部装配结构的示意图；图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的a部放大结构的示意图；图7示出了根据本发明的实施例的循环部装配结构的示意图；图8示出了根据本发明的实施例的固定部装配结构的示意图；图9示出了根据本发明的实施例的交换部装配结构的示意图；图10示出了根据本发明的实施例的由图9引出的b部放大结构的示意图；图11示出了根据本发明的实施例的通气部装配结构的示意图；图12示出了根据本发明的实施例的由图11引出的c部放大结构的示意图。
21.附图标记列表1、循环部；101、保持架；102、冷水箱；103、回收箱；104、循环管；2、固定部；201、交换筒；202、通气块；203、固定架；204、稳定架；3、交换部；301、流水管；302、间隔架；303、螺旋架；304、锁紧管；4、通气部；401、通气筒；402、处理架；403、顶盖；404、进气筒。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图12：本发明提出了一种高温废气余热再利用的废气处理机，包括：循环部1、固定部2、交换部3、通气部4；循环部1包括：保持架101，保持架101为长方体状框架结构，保持架101的外壁上设有矩形凸起，保持架101的下方矩形凸起底部设有撑脚，保持架101的内壁中间位置设有矩形框架状凸起；保持架101用于辅助安装冷水箱102与回收箱103，同时对装置其他结构进行支撑，使其便于保持稳定；固定部2设置在循环部1的上方，固定部2的固定架203通过螺钉固定在保持架101的顶部，固定部2包括：固定架203；固定架203为圆环状结构，固定
架203的外壁上设有圆环状凸起，固定架203的外壁上设有圆弧状凸起，固定架203共设有两组，两组固定架203分别通过螺钉固定在交换筒201的外壁上；固定架203用于在支撑稳定架204的同时对交换筒201进行固定，从而便于保持固定部2与交换部3的整体稳定，使其便于进行使用；交换部3设置在固定部2的内部，交换部3的流水管301设置在交换筒201的内部，流水管301与循环部1的循环管104相连接，交换部3的螺旋架303设置在交换筒201的内部，固定部2包括：间隔架302；间隔架302为圆柱状结构，间隔架302的外壁上设有矩形板状结构，间隔架302设置在流水管301的内部；间隔架302用于将流水管301内部间隔出几组区域进行流水，从而在不影响其正常情况下，通过减小水流整体体积而增加其吸热效率；通气部4设置在交换部3的上方，通气部4的通气筒401设置在固定部2的稳定架204内，通气筒401的底部与固定部2的通气块202相连接，通气部4包括：处理架402，处理架402为长方体状框架结构，处理架402的内部设有方形板，处理架402的方形板上设有滤孔，处理架402固定在通气筒401的内部；处理架402用于通过多层滤板对废气进行滤渣处理，从而便于将内部掺杂的杂质附着在处理架402上，使其便于进行使用。
24.如图7所示，冷水箱102为矩形箱体结构，冷水箱102的内部设有水泵，冷水箱102上设有圆柱状接头，冷水箱102通过螺钉固定在保持架101的内部；冷水箱102用于装载换热液体，并在水泵的作用下将内部的液体送入流水管301内，从而便于进行回收余热；循环部1还包括：循环管104；回收箱103为矩形箱体结构，回收箱103上设有圆柱状接头，回收箱103通过螺钉固定在保持架101的内部；回收箱103用于对吸热后的液体进行装载，并通过外界连接管将液体排出，从而便于进行废气余热回收；循环管104为圆柱管状结构，循环管104的管口位置设有连接头，循环管104共设有两组，两组循环管104的一组与冷水箱102相连接，两组循环管104的一组回收箱103相连接；循环管104用于连接冷水箱102与流水管301以及连接回收箱103与流水管301，从而便于液体循环。
25.如图8所示，交换筒201为中间镂空的圆柱状结构，交换筒201的左右两侧分别设有圆形通孔，交换筒201的外壁上设有圆环状凸起；交换筒201用于辅助安装交换部3，从而便于废气进行流动，使其便于进行使用；通气块202为圆柱状结构，通气块202上设有连接头，通气块202上设有圆形通孔，通气块202共设有两组，两组通气块202分别固定在交换筒201的外壁上，通气块202的圆形通孔与交换筒201的内部相连接；通气块202用于辅助连接通气筒401，从而便于对交换筒201内部输送废气；稳定架204为矩形框架状结构，稳定架204的顶部设有矩形框架状凸起，稳定架204上设有两组倒u形凸起，稳定架204共设有两组，两组稳定架204分别通过倒u形凸起固定在固定架203上。
26.如图9至图10所示，流水管301为圆柱管状结构，流水管301的两地面上设有连接头；流水管301辅助输送换热液体，使液体在流动时进行换热处理，从而便于对废气余热进行回收处理；螺旋架303为圆柱管状结构，螺旋架303的外壁上设有螺旋板，螺旋架303设置在流水管301的外壁上；螺旋架303用于辅助压缩废气，从而增长废气流通路径，使其便于与流水管301内部的换热液体进行换热处理，使其便于进行使用；交换部3还包括：锁紧管304；锁紧管304为圆柱筒状结构，锁紧管304共设有两组，两组锁紧管304分别固定在螺旋架303的两底面上，两组锁紧管304分别通过螺钉固定在流水管301的外壁上；锁紧管304用于辅助固定螺旋架303，从而便于保持螺旋架303的整体稳定性，使其便于进行使用。
27.如图11至图12所示，通气筒401为长方体筒状结构，通气筒401的底部设有圆弧管，
通气筒401的外壁上设有矩形框架状凸起，通气筒401的矩形框架状凸起底部设有矩形框架状插槽，通气筒401上设有矩形通孔；通气筒401用于连接外界排气管道，从而便于将废气引入设备内部，使其便于从而便于进行换热处理，使其便于对废气余热进行回收处理；通气部4还包括：顶盖403、进气筒404；顶盖403为方形板状结构，顶盖403的底部设有矩形凹槽，顶盖403通过螺钉在通气筒401的顶部；顶盖403用于对通气筒401的顶部进行遮挡，从而便于保持通气筒401的密封性，同时通过拆卸便于对内部处理架402进行替换，避免滤板上的附着物积累过多；进气筒404为梯形筒状结构，进气筒404上设有矩形筒状凸起，进气筒404通过螺钉固定在通气筒401的矩形通孔位置；进气筒404用于辅助连接外界输气管，使其便于向装置内部输送废气，从而便于对废气余热进行回收。
28.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用前，通过人力将装置搬运至指定位置，并将冷水箱102通过连接管与外界输入设备相连接，将交换筒201用通过固定架203固定在保持架101的顶部，并通过稳定架204保持通气筒401的稳定，使其便于进行使用，同时将回收箱103通过连接管与外界输送设备相连接，并将冷水箱102与流水管301以及回收箱103与流水管301分别通过循环管104相连接，而后将两组进气筒404分别与外界输气管相连接，在使用时，启动冷水箱102内部的水泵，使将冷水箱102内部的换热液体输送至流水管301的内部，使其在流动的过程中通过间隔架302将内部液体间隔开，使其缩小内部流动空间，同时通过外界设备将高温废气通过输气管与进气筒404输送至通气筒401的内部，并在输入的过程中通过处理架402上滤板进行过滤处理，从而高温废气内部的杂质附着在滤板上，从而便于对高温废气进行处理，而处理后的废气在通气筒401与通气块202的作用下输送至交换筒201的内部，并在螺旋架303上的螺旋板的作用下进行螺旋流动，从而增加高温废气的流经路径，从而便于增加与流水管301内部换热液体的换热时间，从而便于对高温废气的余热进行回收处理，而通过间隔架302将流水管301内部的流动区域间隔，从而减小换热液体的流动空间，从而压缩流动液体的局部体积，从而便于其充分的与高温废气的余热进行交换，使其便于对余热进行回收，而换热后的液体通过循环管104流回至回收箱103内，使其便于对液体进行存储，从而便于后期进行使用，而处理架402的滤板上附着物过多时，通过将顶盖403从通气筒401上拆下，从而使通气筒401的内部空间裸露，使其便于对处理架402进行拆除、调换，从而避免处理架402因附着物过多而影响正常使用。
29.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
30.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。