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一种瑜伽垫及其制备方法与流程

2022-11-12 23:41:03 来源:中国专利 TAG:

1.本技术涉及瑜伽垫制备技术领域,更具体地说,它涉及一种瑜伽垫及其制备方法。


背景技术:

2.瑜伽垫是练习者在练习瑜伽时为保护身体铺在地上的一块垫子,传统的瑜伽垫由一层或多层垫片构成。
3.现有的瑜伽垫在制备过程中,包括如下步骤:s10:检验基布,并对基布进行打卷;s20:调配浸渍浆料和涂覆浆料;浸渍浆料由以下步骤制备:将90-110重量份的湿法树脂hdw-3050t、250-350重量份的dmf、1-10重量份的色浆混合搅拌,搅拌均匀后形成湿法配方的所述浸渍浆料;涂覆浆料由以下步骤制备:将90-110重量份的湿法树脂xcw-30wb、50-80重量份的dmf、3-8重量份的caco3、5-10重量份的特白粉、1-10重量份的色浆混合搅拌,搅拌均匀后形成湿法配方的所述涂覆浆料;s30:将浸渍浆料、涂覆浆料和基布装到机台上;s40:用浸渍浆料对基布浸渍,浸渍后挤压、入水凝固,再经过烫平辊烫平;s50:用涂覆浆料对步骤s40处理后的基布进行单面涂覆,涂覆后进入凝固槽凝固,凝固后进行挤压、水洗,之后进入烘干箱烘干,形成湿法贝斯;s60:在贝斯有涂覆的一面上印刷颜色,形成瑜伽垫面层;s70:把步骤s70制得的制品裁成相等的段长。
4.s80:将步骤s70处理后的制品用真空塑料包装后入库。由此制得的瑜伽垫柔软、韧性好。
5.练习者采用该瑜伽垫进行练习时,往往是赤手赤脚,训练过程中出的汗水都停留在瑜伽垫表面,从而导致细菌的滋生,影响练习者的身体健康。


技术实现要素:

6.为了提高瑜伽垫的抗菌性能,本技术提供一种瑜伽垫及其制备方法。
7.第一方面,本技术提供一种瑜伽垫,采用如下的技术方案:一种瑜伽垫,包括由上至下依次设置的剥离皮发泡层、tpu层、海绵层,所述剥离皮发泡层由涂覆浆料涂覆形成,所述涂覆浆料主要由如下重量份数的原料制成:聚氨酯树脂100份、溶剂70-90份、吸水剂1-2份、发泡剂1-3份、耐磨助剂0.1-1份、涩蜡感皮革手感剂1-3份、色浆5-12份、抗菌剂1-2份、透气粉4-6份。
8.通过采用如下技术方案,本技术的瑜伽垫包括剥离皮发泡层、tpu层和海绵层,tpu层和海绵层使得瑜伽垫变的柔软、弹性佳,减少人体在做瑜伽时与地面直接接触时的冲击力;剥离皮发泡层由涂覆浆料涂覆形成,涂覆浆料中的吸水剂便于将掉落在瑜伽垫上的汗水吸收,瑜伽垫吸收汗水后变的潮湿容易滋生细菌,抗菌剂的加入便于减少细菌的滋生,提高瑜伽垫的抗菌性能;耐磨助剂和涩蜡感皮革手感剂相互配合,提高剥离皮发泡层的耐磨
性,减少练习者在练习时出现滑倒的情况。
9.优选的,所述剥离皮发泡层远离tpu层的一侧设置有导电层,所述导电层由导电浆料涂覆形成,所述导电浆料主要由如下重量份数的原料制成:导电色浆1-2份、聚氨酯树脂2-4份。
10.通过采用上述技术方案,练习者一般穿着速干面料的衣服进行练习,速干面料一般为化纤材质,化纤材质容易起静电,尤其是在干燥的环境中,从而导致练习者练习效果不佳,导电层的设置便于当瑜伽垫与练习者的衣服直接接触时,将衣服上的静电导出,便于减少由于静电对练习者练习体验感的影响。
11.优选的,所述吸水剂的制备方法,包括如下步骤:将漂白浆板加水混合,加入引发剂、丙烯酸乳液、交联剂混合,升温至40-50℃,反应3-5h后,烘干,即得。
12.通过采用上述技术方案,吸水剂的加入便于提高剥离皮发泡层的吸水性能,便于将练习者练习过程中产生的汗水吸收,从而减少练习者在瑜伽垫上出现滑倒的情况,丙烯酸乳液向漂白浆板的分子链上引入强亲水基团羧酸基,羧酸基与水分子之间形成氢键缔合结构从而吸水,引发剂便于在纤维素链上产生较多的大分子自由基和接枝活性点,从而便于向纤维素链上引入较多的亲水基团,同时,交联剂的加入便于提高吸水剂形成的交联点,从而提高吸水剂的交联密度,进而使得吸水剂中含有较好的三维网络结构,水分子渗入充分溶胀,从而提高吸水剂的吸水率,有助于减少汗水的吸收时间。
13.优选的,所述抗菌剂由无机抗菌剂和辅助抗菌剂按质量比(8-10):(3-5)组成,所述辅助抗菌剂主要由羧甲基纤维素、海藻纤维按质量比(2-3):(5-7)组成。
14.优选的,无机抗菌剂为纳米银、纳米铜、纳米锌、二氧化钛中的任意一种。
15.通过采用上述技术方案,海藻纤维粗细均匀,纵向表面有沟槽,横向截面呈不规则锯齿状;海藻纤维大分子中有大量羧基和羟基等亲水性基团,吸水性较强,而且大分子中无定形区较大,纤维膨润性好,无机抗菌剂的加入便于提高剥离皮发泡层的抗菌性能,辅助抗菌剂中的羧甲基纤维素具有粘性,便于将无机抗菌剂粘结在海藻纤维上,从而在剥离皮发泡层上形成抗菌的分支,有助于进一步提高剥离皮发泡层的抗菌性能。
16.优选的,所述辅助抗菌剂由羧甲基纤维素、海藻纤维、壳聚糖按质量比(2-3):(5-7):(1-2)组成。
17.优选的,本技术的壳聚糖的重均分子量为50000。
18.通过采用上述技术方案,壳聚糖是无定型、略有珍珠光泽的片状结构,具有很好的吸附性、黏合性、成纤成膜性、吸湿性,同时还具有一定的抗菌性,羧甲基纤维素将无机抗菌剂粘结在海藻纤维上,随后在壳聚糖的作用下,在无机抗菌剂的表面形成一个抗菌吸湿层,抗菌吸湿层一方面吸收传递的汗水,辅助吸水剂对汗水进行吸收,同时,与无机抗菌剂相互配合,改善由于汗水带来的细菌问题。
19.优选的,所述无机抗菌剂由锌-钕抗菌白炭黑、纳米银按质量比(2-3):(4-6)组成。
20.优选的,所述锌-钕抗菌白炭黑的粒径为80-90μm。
21.通过采用上述技术方案,锌-钕抗菌白炭黑结构蓬松,平均粒径较小,且稀土钕和金属锌均担载在载体白炭黑上,锌-钕抗菌白炭黑中的锌离子和钕离子发生协同吸附的作用,白炭黑表面积大、孔道结构丰富,锌离子、钕离子在白炭黑上负载量大;纳米银对单细胞病原菌起了独特的抗菌机制。当带正电荷的纳米银颗粒接触到带负电荷的微生物细胞后,
会相互吸附,经有效地攻击细胞壁与细胞膜,使细胞蛋白质变性,进一步地令微生物无法进行代谢和繁殖,使病原菌失去生命,进而达到杀死病原菌的目的;当细菌被银离子杀死后,银离子仍保留在原接触体上持续对活细菌做重复的动作,直至所有细菌被消灭。
22.优选的,所述纳米银为改性纳米银,所述改性纳米银的制备方法,包括如下步骤:将麦饭石研磨、过筛后与硝酸银溶液混合,搅拌使麦饭石与硝酸银溶液发生充分反应,过滤分离出麦饭石,用蒸馏水洗涤分离后的麦饭石至洗液中无银离子,烘干即得。
23.优选的,麦饭石包括如下重量百分比的组分:氧化硅69.71%、氧化铝17.56%、氧化铁4.52%、氧化钙2.43%、氧化钠2.23%、氧化钾0.16%。
24.优选的,所述改性纳米银的粒径为10-15μm。
25.通过采用上述技术方案,麦饭石是一类由高岭石、伊利石、绿泥石及黑云母蚀变风化产生的粘土矿物,麦饭石的空隙结构和离子溶出能力出众,麦饭石的内部空隙和通道可以吸附细菌,抑制了细菌的活动;同时麦饭石经过研磨、过筛后,粒度变小,比表面积增大,银离子能够充分渗透到麦饭石的内部孔隙中,有利于银离子与麦饭石的反应,从而提高载银量,有助于更高效的发挥银离子的抗菌性能。
26.优选的,所述麦饭石经过碱浸泡,水洗至中性,烘干即得。
27.优选的,所述麦饭石经过碱浸泡1h,水洗至中性,于100℃烘干即得。其中,氢氧化钠的浓度为0.5mol/l,硝酸银的浓度为0.1mol/l。
28.通过采用上述技术方案,碱洗后可以使得麦饭石中极化能力强的高价阳离子被钠离子取代,从而便于银离子进行交换。
29.优选的,所述抗菌剂的制备方法,包括如下步骤:将羧甲基纤维素、海藻纤维、锌-钕抗菌白炭黑、纳米银混合,然后加入壳聚糖,即得。
30.通过采用上述技术方案,羧甲基纤维素将锌-钕抗菌白炭黑、纳米银粘结在海藻纤维上,从而形成一个具有抗菌功能的海藻纤维,随后在壳聚糖的作用下,形成抗菌膜层,便于提高剥离皮发泡层的抗菌性能。
31.优选的,所述tpu层由tpu材料制得,所述tpu材料主要由如下重量份数的原料制成:tpu粒子80-90份、增塑剂9-14份、热稳定剂1-6份。
32.优选的,所述增塑剂为环氧大豆油。
33.优选的,所述热稳定剂为钾锌稳定剂。
34.通过采用上述技术方案,tpu粒子为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,硬度范围宽,耐磨、弹性好,增塑剂的加入便于提高tpu粒子的弹性和柔韧性,热稳定剂的加入便于抑制tpu粒子成型加工中受热分解或交联的情况,从而延长制品的使用寿命。
35.第二方面,本技术提供一种瑜伽垫的制备方法,采用如下的技术方案:一种瑜伽垫的制备方法,包括如下步骤:(1)剥离皮发泡层制备:将涂覆浆料涂覆在基布上,入水凝固,水洗后烘干形成剥离皮发泡层;(2)tpu复合层的制备:将tpu原料融化挤出至剥离皮发泡层,冷却后形成tpu复合层;(3)瑜伽垫的制备:在tpu复合层远离剥离皮发泡层的一侧粘结海绵层,即得。
36.优选的,所述步骤(1)中剥离皮发泡层原料混合方式为:将抗菌剂、吸水剂、聚氨酯
树脂混合,得到混合料;将混合料、溶剂、发泡剂、耐磨助剂、涩蜡感皮革手感剂、色浆混合,即得。
37.通过采用上述技术方案,本技术的瑜伽垫制备工艺简单,且赋予瑜伽垫多种优良的性能,tpu层的设置使得瑜伽垫弹性以及柔软性较佳,剥离皮发泡层中含有吸水剂和抗菌剂,便于提高瑜伽垫对练习者瑜伽过程中产生的汗水进行吸收,抗菌剂的加入便于提高瑜伽垫的抗菌能力,从而减少由于汗水导致的瑜伽垫细菌增多的情况,便于提高瑜伽垫的使用体验感。
38.综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术的瑜伽垫通过依次设置的剥离皮发泡层、tpu层、海绵层,海绵层与tpu层相互配合,便于提高瑜伽垫的柔软性、回弹性,剥离皮发泡层中引入吸水剂和抗菌剂,吸水剂和抗菌剂相互协同,吸水剂将练习者瑜伽过程中产生的汗水进行吸收,抗菌剂便于减少由于汗水引入的细菌量,提高瑜伽垫的抗菌性,进而提高瑜伽垫的使用体验感。
39.2、本技术的瑜伽垫在剥离皮发泡层中引入导电层,便于提高瑜伽垫的抗静电性,有助于减少练习者在运动过程中衣服与瑜伽垫之间的静电力。
具体实施方式
40.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
41.本技术吸水剂的制备方法,包括如下步骤:称取干燥的漂白浆板,加入水,用搅拌器疏解,在纤维完全疏解散的情况下,依次加入引发剂、用氢氧化钠配置的中和度为80-90%的丙烯酸溶液以及交联剂,慢慢升温至40-50℃反应3-5h,放入100℃烘箱继续聚合,至烘干、粉碎,得到粉末状固体。其中,丙烯酸单体与漂白浆板的质量比为7:1。引发剂用量为漂白浆板加入量的4.9%。交联剂用量为漂白浆板加入量的4.9%。其中,引发剂为过硫酸铵,交联剂为聚乙二醇,聚乙二醇的重均分子量为1000。
42.可选的,本技术的锌-钕抗菌白炭黑可以市售,可以来自现有技术中的制备方法,进一步可选的,本技术锌-钕抗菌白炭黑的制备方法,包括如下步骤:在已调好转速300-500r/min的恒温反应器中加入33.4ml的水玻璃和50ml小苏打反应30min,然后保持温度不变,将转速调至100-200r/min并加入16.7ml的水玻璃和25ml小苏打继续反应30min,反应完全后调节ph值至5-6,依次加入硝酸钕和硝酸锌继续反应2h,反应结束后趁热抽滤,并用去离子水洗涤三次,洗涤过后均抽滤;将滤饼放在120℃的烘箱中进行干燥并研碎,即得到锌-钕抗菌白炭黑。其中,恒温反应器的温度为90℃。硝酸锌的摩尔浓度为0.6mol/l;硝酸钕的摩尔浓度为0.005mol/l。
43.本技术改性纳米银的制备方法包括如下步骤:将麦饭石研磨、过筛,称取5份麦饭石粉末署于烧杯中,加入agno3溶液50份,搅拌使麦饭石与agno3溶液发生充分反应,反应时间为120min,反应ph为7;反应后的溶液用佛尔哈德法测定残留银离子的浓度,过滤分离出麦饭石,用蒸馏水洗涤至洗液中无银离子,在100℃烘干制备改性纳米银。改性纳米银的粒径为10-15μm。
44.本技术的锌-钕抗菌白炭黑的粒径为80-90μm。
45.本技术的纳米银的粒径为20-30nm。
46.本技术的透气粉的粒径为10-20μm。
47.本技术的色浆为钛白粉、珠光粉中的任意一种。
48.本技术的耐磨助剂为市售,进一步可选的,本技术的耐磨助剂的型号为9520。
49.本技术的发泡剂为碳酸钙。
50.本技术的涩蜡感皮革手感剂为市售。
51.本技术的导电色浆为市售。
52.本技术的聚氨酯树脂为水性聚氨酯树脂。
53.本技术瑜伽垫的厚度为3mm、5mm、7mm,进一步可选的,本技术的瑜伽垫的厚度为7mm。
54.涂覆浆料的制备例制备例1本制备例的涂覆浆料由如下重量的原料制成:聚氨酯树脂100kg、溶剂70kg、吸水剂1kg、发泡剂1kg、耐磨助剂0.1kg、涩蜡感皮革手感剂1kg、色浆5kg、抗菌剂1kg、透气粉4kg。溶剂为二甲基甲酰胺,发泡剂为碳酸钙,抗菌剂为纳米银,色浆为钛白粉。
55.本制备例的涂覆浆料的制备方法,包括如下步骤:将涂覆浆料的上述原料混合即得。
56.制备例2本制备例的涂覆浆料由如下重量的原料制成:聚氨酯树脂100kg、溶剂90kg、吸水剂2kg、发泡剂3kg、耐磨助剂1kg、涩蜡感皮革手感剂3kg、色浆12kg、抗菌剂2kg、透气粉6kg。其他与制备例1完全相同。
57.本制备例的涂覆浆料的制备方法与制备例1完全相同。
58.制备例3本制备例的涂覆浆料与制备例1的不同之处在于:抗菌剂由无机抗菌剂和辅助抗菌剂按质量比8:3组成,无机抗菌剂为纳米银,辅助抗菌剂由羧甲基纤维素、海藻纤维按质量比2:5组成,抗菌剂的制备方法,包括如下步骤:将无机抗菌剂、羧甲基纤维素、海藻纤维混合,即得;其他与制备例1完全相同。
59.本制备例的涂覆浆料的制备方法与制备例1完全相同。
60.制备例4本制备例的涂覆浆料与制备例3的不同之处在于:无机抗菌剂由锌-钕抗菌白炭黑、纳米银按质量比10:5组成,辅助抗菌剂由羧甲基纤维素、海藻纤维、壳聚糖按质量比2:5:1组成,抗菌剂的制备方法,包括如下步骤:将羧甲基纤维素、海藻纤维、锌-钕抗菌白炭黑、纳米银混合后,加入壳聚糖,即得;其他与制备例3完全相同。
61.本制备例的涂覆浆料的制备方法与制备例3完全相同。
62.制备例5本制备例的涂覆浆料与制备例3的不同之处在于:无机抗菌剂由锌-钕抗菌白炭黑、纳米银按质量比2:6组成,辅助抗菌剂由羧甲基纤维素、海藻纤维、壳聚糖按质量比3:7:2组成,抗菌剂的制备方法,包括如下步骤:将羧甲基纤维素、海藻纤维、锌-钕抗菌白炭黑、纳米银混合后,加入壳聚糖,即得;其他与制备例3完全相同。
63.本制备例的涂覆浆料的制备方法与制备例3完全相同。
64.制备例6
本制备例的涂覆浆料与制备例5的不同之处在于:抗菌剂的制备方法,包括如下步骤:将锌-钕抗菌白炭黑、纳米银、羧甲基纤维素、海藻纤维、壳聚糖混合,即得,其他与制备例5完全相同。
65.本制备例的涂覆浆料的制备方法与制备例5完全相同。
66.制备例7本制备例的涂覆浆料与制备例5的不同之处在于:纳米银为改性纳米银,改性纳米银的制备方法,包括如下步骤:将麦饭石研磨、过筛,称取5份麦饭石粉末置于烧杯中,加入agno3溶液50份,搅拌使麦饭石与agno3溶液发生充分反应,反应时间为120min,反应ph为7;反应后的溶液用佛尔哈德法测定残留银离子的浓度,过滤分离出麦饭石,用蒸馏水洗涤至洗液中无银离子,在100℃烘干制备改性纳米银;改性纳米银的粒径为10μm,其他与制备例5完全相同。
67.本制备例的涂覆浆料的制备方法与制备例5完全相同。
68.制备例8本制备例的涂覆浆料与制备例7的不同之处在于:改性纳米银所用麦饭石经过碱浸泡1h,水洗至中性,于100℃烘干即得。其中,氢氧化钠的摩尔浓度为0.5mol/l,硝酸银的摩尔浓度为0.1mol/l。其他与制备例7完全相同。
69.本制备例的涂覆浆料的制备方法与制备例7完全相同。
70.导电浆料的制备例制备例9本制备例的导电浆料由如下重量的原料制成:导电色浆1kg、聚氨酯树脂2kg。
71.本制备例的导电浆料的制备方法,包括如下步骤:将导电色浆、聚氨酯树脂混合均匀,即得。
72.制备例10本制备例的导电浆料由如下重量的原料制成:导电色浆2kg、聚氨酯树脂4kg。
73.本制备例的导电浆料的制备方法与制备例9完全相同。
74.tpu浆料的制备例制备例11本制备例的tpu材料由如下重量的原料制成:tpu粒子80kg、增塑剂9kg、热稳定剂1kg。增塑剂为环氧大豆油,热稳定剂为钾锌稳定剂。
75.本制备例的tpu材料的制备方法,包括如下步骤:将tpu粒子、增塑剂、热稳定剂混合均匀,即得。
76.制备例12本制备例的tpu材料由如下重量的原料制成:tpu粒子90kg、增塑剂14kg、热稳定剂6kg。增塑剂为环氧大豆油,热稳定剂为钾锌稳定剂。
77.本制备例的tpu材料的制备方法与制备例11完全相同。实施例
78.实施例1本实施例的瑜伽垫,由上至下依次设置为导电层、剥离皮发泡层、tpu层、海绵层,导电层由制备例9制得的导电浆料涂覆形成,剥离皮发泡层由制备例1制得的涂覆浆料涂覆
形成,tpu层由制备例11制得的tpu原料形成。本实施例海绵层的厚度为3mm,tpu层的厚度为2mm,剥离皮发泡层的厚度为1.5mm,导电层的厚度为0.5mm。
79.本实施例的瑜伽垫的制备方法,包括如下步骤:(1)剥离皮发泡层制备:将制备例1制得的涂覆浆料涂覆在基布上,入水凝固,水洗后烘干形成剥离皮发泡层;基布为白色水刺布,白色水刺布含有20%锦纶,80%涤纶,白色水刺布克重为105g/m2;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(2)导电层制备:将制备例9制得的导电浆料涂覆在步骤(1)形成的剥离皮发泡层的表面,烘干形成导电层;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(3)tpu复合层的制备:将制备例11制得的tpu原料融化挤出至剥离皮发泡层远离导电层的一面,冷却后形成tpu复合层;(4)瑜伽垫的制备:在tpu复合层远离剥离皮发泡层的一侧粘结海绵层,即得。
80.实施例2本实施例的瑜伽垫,由上至下依次设置为导电层、剥离皮发泡层、tpu层、海绵层,导电层由制备例10制得的导电浆料涂覆形成,剥离皮发泡层由制备例2制得的涂覆浆料涂覆形成,tpu层由制备例12制得的tpu原料形成。本实施例海绵层的厚度为3mm,tpu层的厚度为2mm,剥离皮发泡层的厚度为1.5mm,导电层的厚度为0.5mm。
81.本实施例的瑜伽垫的制备方法,包括如下步骤:(1)剥离皮发泡层制备:将制备例2制得的涂覆浆料涂覆在基布上,入水凝固,水洗后烘干形成剥离皮发泡层;基布为白色水刺布,白色水刺布含有20%锦纶,80%涤纶,白色水刺布克重为105g/m2;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(2)导电层制备:将制备例10制得的导电浆料涂覆在步骤(1)形成的剥离皮发泡层的表面,烘干形成导电层;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(3)tpu复合层的制备:将制备例12制得的tpu原料融化挤出至剥离皮发泡层远离导电层的一面,冷却后形成tpu复合层;(4)瑜伽垫的制备:在tpu复合层远离剥离皮发泡层的一侧粘结海绵层,即得。
82.实施例3-8实施例3-8为不同制备例制得的瑜伽垫的剥离皮发泡层的涂覆浆料,每个实施例对应的瑜伽垫的剥离皮发泡层的涂覆浆料如表1所示。
83.表1实施例1、实施例3-8瑜伽垫的剥离皮发泡层涂覆浆料序号实施例1实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8涂覆浆料制备例1制备例3制备例4制备例5制备例6制备例7制备例8实施例3-8与实施例1的不同之处在于:剥离皮发泡层由相对应的制备例3-制备例8制得的涂覆浆料涂覆形成,其他与实施例1完全相同。
84.实施例3-8的瑜伽垫的制备方法与实施例1的不同之处在于:采用不同制备例制得的涂覆浆料,其他与实施例1完全相同。
85.实施例9本实施例的瑜伽垫,由上至下依次设置为剥离皮发泡层、tpu层、海绵层,剥离皮发泡层由制备例1制得的涂覆浆料涂覆形成,tpu层由制备例11制得的tpu原料形成。本实施例海绵层的厚度为3mm,tpu层的厚度为2mm,剥离皮发泡层的厚度为2mm。
86.本实施例的瑜伽垫的制备方法,包括如下步骤:(1)剥离皮发泡层制备:将制备例1制得的涂覆浆料涂覆在基布上,入水凝固,水洗后烘干形成剥离皮发泡层;基布为白色水刺布,白色水刺布含有20%锦纶,80%涤纶,白色水刺布克重为105g/m2;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(2)tpu复合层的制备:将制备例11制得的tpu原料融化挤出至剥离皮发泡层的一面,冷却后形成tpu复合层;(3)瑜伽垫的制备:在tpu复合层远离剥离皮发泡层的一侧粘结海绵层,即得。
87.对比例对比例1本对比例的瑜伽垫,由上至下依次设置为导电层、剥离皮发泡层、tpu层、海绵层,导电层由制备例9制得的导电浆料涂覆形成,剥离皮发泡层由涂覆浆料涂覆形成,涂覆浆料由如下重量的原料制成:聚氨酯树脂100kg、溶剂70kg、发泡剂1kg、耐磨助剂0.1kg、涩蜡感皮革手感剂1kg、色浆5kg、抗菌剂1kg、透气粉4kg;涂覆浆料的制备方法,包括如下步骤:将涂覆浆料的上述原料混合即得。tpu层由制备例11制得的tpu原料形成。其他与实施例1完全相同。
88.本对比例的瑜伽垫的制备方法,包括如下步骤:(1)剥离皮发泡层制备:将上述涂覆浆料涂覆在基布上,入水凝固,水洗后烘干形成剥离皮发泡层;基布为白色水刺布,白色水刺布含有20%锦纶,80%涤纶,白色水刺布克重为105g/m2;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(2)导电层制备:将制备例9制得的导电浆料涂覆在步骤(1)形成的剥离皮发泡层的表面,烘干形成导电层;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(3)tpu复合层的制备:将制备例11制得的tpu原料融化挤出至剥离皮发泡层远离导电层的一面,冷却后形成tpu复合层;(4)瑜伽垫的制备:在tpu复合层远离剥离皮发泡层的一侧粘结海绵层,即得。
89.对比例2本对比例的瑜伽垫,由上至下依次设置为导电层、剥离皮发泡层、tpu层、海绵层,导电层由制备例9制得的导电浆料涂覆形成,剥离皮发泡层由涂覆浆料涂覆形成,涂覆浆料由如下重量的原料制成:聚氨酯树脂100kg、溶剂70kg、吸水剂1kg、发泡剂1kg、耐磨助剂0.1kg、涩蜡感皮革手感剂1kg、色浆5kg、透气粉4kg;涂覆浆料的制备方法,包括如下步骤:将涂覆浆料的上述原料混合即得。tpu层由制备例11制得的tpu原料形成。其他与实施例1完全相同。
90.本对比例的瑜伽垫的制备方法,包括如下步骤:
(1)剥离皮发泡层制备:将上述涂覆浆料涂覆在基布上,入水凝固,水洗后烘干形成剥离皮发泡层;基布为白色水刺布,白色水刺布含有20%锦纶,80%涤纶,白色水刺布克重为105g/m2;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(2)导电层制备:将制备例9制得的导电浆料涂覆在步骤(1)形成的剥离皮发泡层的表面,烘干形成导电层;涂覆的速度为8米/分钟,涂覆的量为1200g/

,烘干箱的加热辊温度为120℃;(3)tpu复合层的制备:将制备例11制得的tpu原料融化挤出至剥离皮发泡层远离导电层的一面,冷却后形成tpu复合层;(4)瑜伽垫的制备:在tpu复合层远离剥离皮发泡层的一侧粘结海绵层,即得。
91.检测方法吸水性能检测:取实施例1-9及对比例1-2制得的瑜伽垫,进行吸水性能的检测,检测方法为:将瑜伽垫裁成150mm*150mm的大小,随后将1ml清水滴在瑜伽垫的正面,检测完全吸收的吸收时间,检测结果如表2所示。
92.抗菌性能检测:取实施例1-9及对比例1-2制得的瑜伽垫,依据gb/t31402-2015《塑料塑料表面抗菌性能试验方法》中的检测方法对瑜伽垫进行抗菌性能的检测,所用菌种为大肠杆菌,检测结果如表2所示。
93.剥离强度检测:取实施例1-9及对比例1-2制得的瑜伽垫,依据gb8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》中的检测方法对瑜伽垫进行剥离强度的检测,检测结果如表2所示。
94.表2实施例1-9及对比例1-2的瑜伽垫的性能测试序号抗菌率%吸收时间s实施例198.245实施例298.447实施例398.840实施例499.438实施例599.337实施例699.138实施例799.837实施例899.935实施例998.140对比例186.255对比例256.449本技术依据gb8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》中的检测方法对实施例1-9制得的瑜伽垫进行剥离强度的检测,发现制得的瑜伽垫的剥离强度均大于1900gf。
95.本技术对实施例1-8以及对比例1-2制得的瑜伽垫的导电性能进行检测,发现实施例1-8以及对比例1-2制得的瑜伽垫导电性能较佳,抗静电性能较强。
96.结合实施例1及对比例1-2,并结合表2可以看出,相对于对比例1、对比例2来说,实施例的剥离皮发泡层中加入有吸水剂,吸水剂便于减少汗水在瑜伽垫表面的停留时间,汗
水吸收至瑜伽垫内部时,携带较多的细菌,抗菌剂的加入便于对瑜伽垫内部的细菌进行处理,进而提高瑜伽垫的抗菌性能,因此,实施例1瑜伽垫对汗水的吸收时间小于对比例1、对比例2对汗水的吸收时间,且实施例1的瑜伽垫的抗菌率也大于对比例1、对比例2的抗菌率。
97.结合实施例1-5,并结合表2可以看出,当抗菌剂由无机抗菌剂、辅助抗菌剂组成,辅助抗菌剂由羧甲基纤维素、海藻纤维、壳聚糖组成,无机抗菌剂由锌-钕抗菌白炭黑、纳米银组成,羧甲基纤维素将无机抗菌剂中的锌-钕抗菌白炭黑、纳米银粘结在海藻纤维表面形成抗菌层,同时在壳聚糖的作用下进一步在抗菌层表面形成抗菌膜,由此制得的瑜伽垫抗菌性能更佳。
98.结合实施例5-6,并结合表2可以看出,实施例5与实施例6的不同之处在于:抗菌剂制备方法不同,实施例6将抗菌剂成分进行混合,实施例5先将羧甲基纤维素、海藻纤维、锌-钕抗菌白炭黑、纳米银混合,羧甲基纤维素将锌-钕抗菌白炭黑、纳米银粘附在海藻纤维上形成抗菌凸起颗粒,进而形成抗菌层,壳聚糖进一步在抗菌层表面形成抗菌薄膜,从而进一步发挥抗菌剂在剥离皮发泡层中的抗菌作用。
99.结合实施例5、实施例7-8,并结合表2可以看出,实施例7相对于实施例5来说,对纳米银进行改性,将纳米银负载在多孔道结构的麦饭石上,改性后的纳米银,吸水性变化不大,但抗菌率大大增加,实施例7的抗菌率大于实施例5的抗菌率;实施例8相对于实施例7来说,对麦饭石进行碱性处理,对瑜伽垫的吸水性能影响不大,但麦饭石经过碱性处理后提高纳米银的负载量,从而进一步提高瑜伽垫的抗菌性能。
100.结合实施例1、实施例9,并结合表2可以看出,实施例1相对于实施例9多了个导电层,导电层的设置延长了汗水被吸收的时间,主要由于导电层的设置增加了汗水距离玻璃发泡层的距离,从而延长了汗水被吸收的时间,但同时,导电层赋予了瑜伽垫导电性,从而减少练习者的瑜伽服与瑜伽垫接触产生静电的情况。
101.本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
再多了解一些

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