一种L型电池封装设备及封装方法与流程

技术特征：
1.一种l型电池封装设备，其特征在于，包括：铝塑膜成型部分，用于将铝塑膜裁切成单片铝塑膜并将单片铝塑膜冲制成壳体；入壳上电芯部分，包括入壳机械手、翻转组件和取电芯机器人，所述入壳机械手设置于所述翻转组件的一侧，所述入壳机械手用于将所述壳体放置到所述翻转组件内，所述取电芯机器人用于将裸电芯放置到所述翻转组件中的壳体内；其中，所述翻转组件包括对折夹具和直线驱动机构，所述对折夹具用于将所述壳体对折，所述直线驱动机构用于带动所述对折夹具往复运动；封装部分，包括顶封机构，所述顶封机构设置于所述取电芯机器人的一侧，且所述顶封机构位于所述直线驱动机构的行程范围内。2.根据权利要求1所述的l型电池封装设备，其特征在于，所述对折夹具包括活动板、固定板及翻转机构，所述翻转机构驱动所述活动板翻转，以实现对折动作。3.根据权利要求1或2所述的l型电池封装设备，其特征在于，所述直线驱动机构为线电机模组，所述对折夹具与所述线电机模组的输出端连接，所述线电机模组用于驱动所述对折夹具往复运动。4.根据权利要求1所述的l型电池封装设备，其特征在于，所述入壳上电芯部分还包括第一ccd检测装置，所述第一ccd检测装置设置于所述顶封机构的一侧。5.根据权利要求1所述的l型电池封装设备，其特征在于，所述封装部分包括还l型封装机构及中转机械手，所述l型封装机构设置于所述顶封机构的一侧，所述中转机械手用于将电池从所述顶封机构移送至所述l型封装机构。6.根据权利要求5所述的l型电池封装设备，其特征在于，所述l型封装机构包括电池平台、上封头、下封头、上封装驱动机构和下封装驱动机构，所述电池平台安装有真空吸盘，所述上封头和所述下封头匹配，所述下封装驱动机构通过驱动所述下封头顶起，所述上封装驱动机构通过驱动所述上封头下压，以完成l型边的封装。7.根据权利要求1所述的l型电池封装设备，其特征在于，所述铝塑膜成型部分包括铝塑膜放卷机构、铝塑膜裁切机构、送膜机械手及冲壳机构，所述铝塑膜裁切机构用于将铝塑膜放卷机构上的铝塑膜料带裁切成单片铝塑膜，所述冲壳机构设置于所述铝塑膜裁切机构的一侧，所述送膜机械手用于将所述单片铝塑膜放置到所述冲壳机构内。8.根据权利要求1所述的l型电池封装设备，其特征在于，还包括电池切边、测试及检测部分，所述电池切边、测试及检测部分包括依次设置的切边机构、短路测试机构及第二ccd检测装置。9.根据权利要求1所述的l型电池封装设备，其特征在于，还包括贴膜出料部分，所述贴膜出料部分包括贴膜机构，所述贴膜机构用于给电池贴膜。10.一种l型电池封装方法，其特征在于，包括如下步骤：将铝塑膜裁切成单片铝塑膜并将单片铝塑膜冲制成壳体，该壳体具有用于放置裸电芯的凹槽；将壳体放置到对折夹具内，随后将裸电芯放置到壳体内，利用对折夹具将壳体对折，然后利用对折夹具将裸电芯和对折后的壳体一同输送到顶封机构处进行电池的顶边封装工作，当顶封机构的气缸夹边将电池的侧边夹紧后，对折夹具打开并复位；顶封机构的电池托板升起并将裸电芯和对折后的壳体托住，然后进行电池的顶边封装
工作；依次对电池进行l型边封装、侧边封装和角封工作；对电池的侧边进行裁切，裁切完成后将电池输送到测试工位进行短路测试。

技术总结
本发明公开了一种L型电池封装设备及封装方法，涉及电池封装设备技术领域，其中，L型电池封装设备包括：铝塑膜成型部分，用于将铝塑膜裁切成单片铝塑膜并将单片铝塑膜冲制成壳体；入壳上电芯部分，包括入壳机械手、翻转组件和取电芯机器人，所述入壳机械手设置于所述翻转组件的一侧，所述入壳机械手用于将冲制完成的所述壳体放置到所述翻转组件内，所述取电芯机器人用于将裸电芯放置到所述翻转组件中的壳体内；封装部分，包括顶封机构，所述顶封机构设置于所述取电芯机器人的一侧。利用直线驱动机构驱动单个夹具往复运动，速度快、精度高。同时，该封装设备的结构简单，调试方便，而且能够有效缩小设备的占地空间。有效缩小设备的占地空间。有效缩小设备的占地空间。


技术研发人员：喻世民 邓志乾 李朝亮 梁朝杰
受保护的技术使用者：广东鸿宝科技有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/11/11