一种基于真空微波射频技术的干燥装置的制作方法

技术特征：
1.一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，包括真空微波干燥室壳体(1)，所述真空微波干燥室壳体(1)的内部空腔为干燥腔(2)，所述真空微波干燥室壳体(1)上设有连通所述干燥腔(2)的物料置入口，所述物料置入口处安装有室门(3)；所述干燥腔(2)的顶部呈“倒圆锅”状，其内侧壁上还固定有数个微波发生器(4)；所述干燥腔(2)的中心位置处安装有可旋转的干燥支架(5)；所述真空微波干燥室壳体(1)的顶部安装有真空管(6)，所述真空管(6)的一端连通所述干燥腔(2)，另一端连接位于所述真空微波干燥室壳体(1)外部的真空泵(7)；所述真空微波干燥室壳体(1)的底部一侧安装有自动排水装置(8)，所述自动排水装置(8)包括缓冲水管(9)以及与所述缓冲水管(9)分别连接的真空管道(10)、进气管道(11)、排水管道(12)，所述真空管道(10)的进水口连通所述干燥腔(2)；所述进气管道(11)的进气口以及所述排水管道(12)的排水口均与外界连通；所述真空管道(10)上对应安装有真空管道阀(13)，所述进气管道(11)上对应安装有进气阀(14)，所述排水管道(12)上对应安装有排水阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，所述干燥腔(2)为能够均匀充斥微波的微波谐振腔。3.根据权利要求1所述的一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，所述微波发生器(4)的额定功率标配为1kw，并且每个所述微波发生器(4)均能够单独控制开启和关闭。4.根据权利要求1所述的一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，所述干燥腔(2)内安装有红外测温探头(16)，所述真空微波干燥室壳体(1)的外部安装有显示屏(17)以及用于控制装置工作的控制面板(18)。5.根据权利要求1所述的一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，所述进气管道(11)安装于所述缓冲水管(9)的上部位置，所述排水管道(12)安装于所述缓冲水管(9)的底部。6.根据权利要求5所述的一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，所述真空管道(10)设有多条。7.根据权利要求1所述的一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，所述室门(3)上安装有视窗(19)。8.根据权利要求1所述的一种基于真空微波射频技术的干燥装置，其特征在于，所述干燥腔(2)内安装有照明灯(20)，所述照明灯(20)位于所述干燥腔(2)的侧壁顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种基于真空微波射频技术的干燥装置，包括真空微波干燥室壳体，真空微波干燥室壳体的内部空腔为干燥腔；干燥腔的顶部呈“倒圆锅”状，其内侧壁上还固定有数个微波发生器；干燥腔的中心位置处安装有可旋转的干燥支架；真空微波干燥室壳体的顶部安装有真空管，真空管的一端连通干燥腔，另一端连接真空泵；真空微波干燥室壳体的底部一侧安装有自动排水装置。本实用新型将干燥腔的顶部设计为呈“倒圆锅”状，这样水蒸气遇冷冷凝成水，可随圆弧面流下，从干燥腔的顶部及时排走，不会出现冷凝水滴于物料导致干燥水分不均匀问题；同时，自动排水装置的设置可解决冷凝水大量存在腔底无法及时排出，导致干燥时间延长的问题。题。题。


技术研发人员：范群艳 张梦珊 郭平强 邹锋扬 林海彭 钟小花 李有泉
受保护的技术使用者：厦门市燕之屋丝浓食品有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/10