一种3D打印近端挤出机的制作方法

一种3d打印近端挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种3d打印近端挤出机。


背景技术：

2.fdm桌面级3d打印机一般采用远端挤出，然而远端挤出的机型对于打印如 tpu等柔性耗材成功率非常低。为提高对柔性耗材打印的成功率，一般会采用近端挤出的方式，然而近端挤出存在一定的弊端，比如喷头较重，运动时惯性大，加速减速相对困难，不容易安装和维护等。总结起来，现有技术存在有如下缺陷：1、喷头结构复杂，占用空间大，不利于x轴的结构排布及3d打印机整体空间有效利用率；2、重量及惯性大，容易造成x轴的方向错层；3、采用其它方式的自动调平探测装车，比如3dtouch，探测精度低且容易出故障或损坏；4、挤出机到喷嘴的距离较长，容易造成进料不顺畅。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，本实用新型提供一款结构简单、重量轻、并且带有自动调平装置的3d打印近端挤出机。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种3d打印近端挤出机，包括动力传动部件、喷头组件、感应部件；
6.所述动力传动部件包括挤出座，所述感应部件包括应变片，所述喷头组件包括板状结构的弹性应变板，所述弹性应变板连接在挤出座上，所述应变片设置于弹性应变板上，所述弹性应变板下连接有加热块，所述加热块从上向下贯穿设有喉管，所述喉管底端连接喷嘴，所述加热块一侧连接有给予加热块加热组件。
7.作为对上述技术方案的改进，所述弹性应变板为弹簧钢制成的应变板，所述挤出座为t形结构，由垂直板和连接于垂直板的水平板组成，所述挤出座通过垂直板连接在电机上，所述电机的输出轴从垂直板伸出且位于水平板上方，所述弹性应板连接在挤出座的水平板下。
8.作为对上述技术方案的改进，所述加热块在前端上方连接有散热块，所述喉管的顶端伸入到散热块中并从散热块的顶端伸出。
9.作为对上述技术方案的改进，所述挤出座前端还固定连接有挤出夹，所述挤出夹设置有第一齿轮，电机输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
10.作为对上述技术方案的改进，所述挤出夹与挤出座的水平板之间设置有弹簧。
11.作为对上述技术方案的改进，所述加热组件包括加热管，所述喷嘴上连接有热敏电阻。
12.作为对上述技术方案的改进，所述第一齿轮、第二齿轮设置有送丝槽，所述槽壁上设置有凹凸纹。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、可以用于3d 打印机近端挤出；2、可以适用于3d打印机打印柔性耗材的打印；3、自动调平探测装置占用空间少，结
构空问布局合理；4、目动调平探测装置不易损坏，经久耐用；5、自动调平探测装置可靠性高，误判概率少；6、挤出力度大，对耗利一的加持力大，不容易出现耗材打滑的现象。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的总装示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
17.1、喷嘴；2、加热块；3、喉管；4、散热块；5、应变板；6、螺钉；7、齿轮；8、齿轮；9、挤出夹；10、挤出座；11、电机；12、弹簧、13、应变片； 14、螺钉；15、应变板安装孔；16、螺钉；17、加热管；18、热敏电阻。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
19.如图1至2所示，本实用新型的3d打印近端挤出机，并且包含自动感应装置应变板5和应变片13。
20.木实用新型由a挤出机部分，b喷头部分，c自动感应应变板部分三个部分连接组成。
21.本实用新型由电机11和齿轮7提供耗材向前运动的挤出力。由挤出夹9齿轮8和弹簧12提供耗材的夹紧力。
22.本实用新型齿轮7和齿轮8相互啮合，有效杜绝送丝过程中的打滑现象。
23.本实用新型齿轮7和齿轮8送丝部分的槽壁上滚压了与送丝方向相垂直的凹凸纹，以增大齿轮和耗材之间的摩擦力。
24.本实用新型散热块4与齿轮7齿轮8送丝口直接对接，大大减少从齿轮到喷嘴1之间耗材所需要的路径，从而出色的发挥近端挤出机对打印柔性耗材的优势。
25.本实用新型应变板5为弹簧钢板加工而成，一端通过螺钉6与加热块2连接，一端通过螺钉14直接连接在挤出座l0上。
26.本实用新型应变板5上使用特制胶水将应变片13贴在应变板5特定的位置。
27.当喷头部分的喷嘴1接触到打印平台时，喷嘴1遇到的阻力传递到应变板 5上，应变板5发生的微小形变改变应变片13的电信号。应变片13将信号传递给主板，由主板来获取z轴实时的位置，通过多次探测打印平台上分布的点，获取多个喷嘴1碰触打印平台时z轴位置从而计算出打印平台各处高低平整的状态。在打印时，主板将根据计算出来的打印平台状态在适当的位置进行z轴的补偿，从而达到自动调平的目的。
28.本实用新型的应变板5是没有经过折弯或转接而是直接的与喷头部分相连接，从而能更准确更少损耗的将力传到到应变板5从而被应变片13采集。
29.本实用新型的应变板5是组装在挤出座l0上的，应变板在自然状态下只是受到喷头部分的重力，这部分的重力和惯性是很小的，从而可以减少应变片13 的信号误采集。
30.本实用新型的散热块4和加热块2通过喉管3连接，喉管3中有可以使耗材顺滑通过的聚四氟乙烯管。并且散热块4和加热块2之间通过穿过应变板安装孔15的螺钉16再次加强连接与定位，使得加热块2不会沿喉管3的中心轴线发生旋转。
31.本实用新型的喷嘴1通过螺纹旋转在加热块2上，当喷嘴发生磨损需要更换时，可以快速顺利的旋转出来进行替换。
32.本实用新型的加热管17和热敏电阻18安装在加热块2上，加热管17给喷头提供融化耗材的温度，热敏电阻18实时探测喷头温度并将温度信号提供给主板，让主板控制加热管将温度稳定在设定的目标温度值附近。


技术特征：
1.一种3d打印近端挤出机，包括动力传动部件、喷头组件、感应部件；其特征在于：所述动力传动部件包括挤出座，所述感应部件包括应变片，所述喷头组件包括板状结构的弹性应变板，所述弹性应变板连接在挤出座上，所述应变片设置于弹性应变板上，所述弹性应变板下连接有加热块，所述加热块从上向下贯穿设有喉管，所述喉管底端连接喷嘴，所述加热块一侧连接有给予加热块加热组件。2.如权利要求1所述的3d打印近端挤出机，其特征在于：所述弹性应变板为弹簧钢制成的应变板，所述挤出座为t形结构，由垂直板和连接于垂直板的水平板组成，所述挤出座通过垂直板连接在电机上，所述电机的输出轴从垂直板伸出且位于水平板上方，所述弹性应板连接在挤出座的水平板下。3.如权利要求1所述的3d打印近端挤出机，其特征在于：所述加热块在前端上方连接有散热块，所述喉管的顶端伸入到散热块中并从散热块的顶端伸出。4.如权利要求1所述的3d打印近端挤出机，其特征在于：所述挤出座前端还固定连接有挤出夹，所述挤出夹设置有第一齿轮，电机输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。5.如权利要求4所述的3d打印近端挤出机，其特征在于：所述挤出夹与挤出座的水平板之间设置有弹簧。6.如权利要求1所述的3d打印近端挤出机，其特征在于：所述加热组件包括加热管，所述喷嘴上连接有热敏电阻。7.如权利要求4所述的3d打印近端挤出机，其特征在于：所述第一齿轮、第二齿轮设置有送丝槽，槽壁上设置有凹凸纹。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印近端挤出机包括动力传动部件、喷头组件、感应部件；所述动力传动部件包括挤出座，所述感应部件包括应变片，所述喷头组件包括板状结构的弹性应变板，所述弹性应变板连接在挤出座上，所述应变片设置于弹性应变板上，所述弹性应变板下连接有加热块，所述加热块从上向下贯穿设有喉管，所述喉管底端连接喷嘴，所述加热块一侧连接有给予加热块加热组件。本新型结构简单、重量轻、重力和惯性小。和惯性小。和惯性小。


技术研发人员：廖继盛
受保护的技术使用者：深圳胜马优创科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/15