一种全自动激光打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标领域，尤其涉及一种全自动激光打标装置。


背景技术：

2.激光打标装置(激光打标机)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，现有的激光打标装置应用在流水线生产时，无法判断被打标的物品是否摆放整齐，导致打标位置不稳定，也无法检测打标完成后所刻出的标识是否完整。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种全自动激光打标装置，包括：柜体、传送带和打标组件，所述打标组件安装在所述柜体的顶面上，所述打标组件的底面中心设有激光打标头，所述传送带设置在所述激光打标头的下方，所述打标组件的两侧分别连接有支架，所述支架的底面上安装有ccd摄像头，所述柜体内置有控制系统，所述打标组件、ccd摄像头分别与所述控制系统信号连接。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置ccd摄像头可以检测到被打标的物品的位置信息，确保打标位置的准确性，并且可以检测到打标完成后所刻出的标识是否完整，l形板和连接板的设计让ccd摄像头可以灵活调整位置，设置方框支架可以起到防护的作用。
6.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.图2是本实用新型的支架结构示意图。
10.图3是图1的a处放大图。
11.图4是本实用新型的支架的另一种结构示意图。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-4,本实用新型实施例中，一种全自动激光打标装置,包括：柜体1、打标组件2、传送带3以及用于驱动传送带3的电机4，所述打标组件2安装在所述柜体1的顶面上，所述打标组件2的底面中心设有激光打标头21，所述传送带3设置在所述激光打标头21的下方，所述打标组件2的两侧分别连接有支架5，所述支架5的底面上安装有ccd摄像头6，具体的说，两个所述支架5(以及ccd摄像头6)沿所述传送带3的输送方向一前一后分布在所述激光打标头21的两侧，值得一提的是，ccd摄像头6是位于传送带3上方并且朝传动带方向进行拍摄，所述柜体1内置有控制系统12，所述打标组件2、ccd摄像头6、电机4分别与所述控制系统12信号连接。
14.所述支架5包括：l形板51和连接板52，所述l形板51的一端设有纵向设置的第一腰型孔511，所述第一腰型孔511内设有第一螺丝512，所述l形板51通过所述第一螺丝512连接到所述打标组件2上，所述l形板51的另一端垂直连接在所述连接板52的顶面中间，所述连接板52上设有横向设置的第二腰型孔521，所述第二腰型孔521内安装有第二螺丝522，所述第二螺丝522穿过所述第二腰型孔521并与所述ccd摄像头6连接。
15.所述柜体1的顶面上设有显示器7，所述显示器7与所述控制系统12信号连接；所述柜体1的顶面上设有若干个控制按钮8，若干个所述控制按钮8与所述控制系统12信号连接。
16.所述传送带3的侧面安装有方框支架9，所述方框支架9位于所述激光打标头21的侧下方，所述方框支架9的外侧粘贴有警示带10。
17.所述传送带3的末端下方设有倾斜设置的卸料板11，所述卸料板11的顶端连接在所述传送带3的侧面上。
18.所述控制系统12具体为计算机或者柜体1内设有计算机以运行控制系统12，设置在激光打标头21前的ccd摄像头6可以检测到被打标的物品的位置信息，确保打标位置的准确性，而设置在激光打标头21后的ccd摄像头6可以检测到打标完成后所刻出的标识是否完整，l形板51和连接板52的设计让ccd摄像头6可以灵活调整位置，设置方框支架9可以起到防护的作用，由于电机4、打标组件2、ccd摄像头6都是由控制系统12控制，ccd摄像头6会将检测到的画面或者信号发送给控制系统12，再由控制系统12控制电机4和打标组件2的启动和停止，实现自动化。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种全自动激光打标装置,其特征在于，包括：柜体、传送带和打标组件，所述打标组件安装在所述柜体的顶面上，所述打标组件的底面中心设有激光打标头，所述传送带设置在所述激光打标头的下方，所述打标组件的两侧分别连接有支架，所述支架的底面上安装有ccd摄像头，所述柜体内置有控制系统，所述打标组件、ccd摄像头分别与所述控制系统信号连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标装置，其特征在于：所述支架包括：l形板和连接板，所述l形板的一端设有纵向设置的第一腰型孔，所述第一腰型孔内设有第一螺丝，所述l形板通过所述第一螺丝连接到所述打标组件上，所述l形板的另一端垂直连接在所述连接板的顶面中间，所述连接板上设有横向设置的第二腰型孔，所述第二腰型孔内安装有第二螺丝，所述第二螺丝穿过所述第二腰型孔并与所述ccd摄像头连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动激光打标装置，其特征在于：所述柜体的顶面上设有显示器，所述显示器与所述控制系统信号连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动激光打标装置，其特征在于：所述柜体的顶面上设有若干个控制按钮，若干个所述控制按钮与所述控制系统信号连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标装置，其特征在于：所述传送带的侧面安装有方框支架，所述方框支架位于所述激光打标头的侧下方，所述方框支架的外侧粘贴有警示带。6.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标装置，其特征在于：还包括用于驱动所述传送带的电机，所述电机与所述控制系统信号连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动激光打标装置，其特征在于：所述传送带的末端下方设有倾斜设置的卸料板，所述卸料板的顶端连接在所述传送带的侧面上。

技术总结
本实用新型涉及激光打标领域，公开了一种全自动激光打标装置，包括：柜体、传送带和打标组件，所述打标组件安装在所述柜体的顶面上，所述打标组件的底面中心设有激光打标头，所述传送带设置在所述激光打标头的下方，所述打标组件的两侧分别连接有支架，所述支架的底面上安装有CCD摄像头，所述柜体内置有控制系统，所述打标组件、CCD摄像头分别与所述控制系统信号连接，通过设置CCD摄像头可以检测到被打标的物品的位置信息，确保打标位置的准确性，并且可以检测到打标完成后所刻出的标识是否完整，设置方框支架可以起到防护的作用。设置方框支架可以起到防护的作用。设置方框支架可以起到防护的作用。


技术研发人员：袁俊林
受保护的技术使用者：广东精时精模科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/15