一种梭形百叶连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙遮阳百叶系统装饰技术领域，具体涉及一种梭形百叶连接装置。


背景技术：

2.在追求建筑外立面丰富造型的当代，建筑师充分考虑建筑采光、节能及美观性，往往会采用遮阳百叶系统。作为一种常见的外幕墙系统，幕墙比较常见的材料为铝合金型材，常见的有片状，梭形、矩形等形状。
3.梭形百叶是根据百叶截面形状来定义的，通常安装在采光顶或者立面，叶片呈梭形，双弧面，造型优美，具有高科技感，叶片截面大且为中空结构，强度高，符合外墙百叶韧度及延展性要求，适合大跨度使用，能够减少正向风压，不受风力影响的遮阳控制，起到保护玻璃幕墙的作用。美观大气的结构很容易与各种建筑相融合，使建筑外观更加美观，真正实现建筑科技、节能科技。
4.目前，传统的梭形百叶受铝合金材料刚度的限制，梭形百叶只能分小段在两端固定，百叶横向跨度尺寸受到限制，达不到较简洁连续的通长效果；没有设置调节和定位装置，受施工现场条件的限制，安装时调节定位困难，梭形百叶安装很难达到在同一水平和进出尺寸的精度要求，影响建筑线条美观效果；梭形百叶截面是一整体，通常梭形百叶截面尺寸较大，这样就增加了型材壁厚，材料成本较高。
5.因此，本技术设计一种梭形百叶连接装置，通过完善梭形百叶结构形式、支撑件和连接件的结构设计，提供一种易于调节和定位的梭形百叶连接装置，降低了材料成本，提高了装配效率。


技术实现要素：

6.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种梭形百叶连接装置，通过对梭形百叶结构形式、支撑件和连接件的结构设计，易于调节和定位，装配效率高，同时，降低了材料成本，满足了建筑效果，可广泛应用于各种现代建筑的平面、立面、斜面的大型玻璃幕墙、玻璃天顶、窗户等部位。
7.本实用新型采取的技术方案为：
8.一种梭形百叶连接装置，包括梭形百叶本体、梭形百叶扣盖、连接钢件、横向钢梁、t型钢梁、连接螺栓、自攻螺钉、方形垫片，所述梭形百叶本体、梭形百叶扣盖通过2个所述连接螺栓、2个所述自攻螺钉与所述连接钢件螺栓连接，所述连接钢件通过2个所述连接螺栓、2个所述方形垫片与所述横向钢梁螺栓连接，所述横向钢梁与所述t型钢梁焊接连接，所述梭形百叶本体、梭形百叶扣盖、连接钢件、横向钢梁、t型钢梁依次连接，所述t型钢梁与幕墙系统连接。
9.进一步地，所述梭形百叶本体中部设有方形螺栓槽口，横截面呈凹型，与所述梭形百叶扣盖连接处设有凸起，所述梭形百叶扣盖两侧设有与所述凸起相配合的卡扣，所述梭
形百叶本体与所述梭形百叶扣盖通过所述凸起、卡扣卡接固定。
10.进一步地，所述连接钢件横截面呈倒l型，沿l型短边中线自上而下设有2个螺栓孔，沿l型长边方向平行于横向钢梁水平设有2个螺栓孔，l型短边面与水平面的夹角为a，0
°
＜a＜105
°
。
11.进一步地，所述横向钢梁为角钢，设有与连接钢件l型长边方向相对应的2个螺栓孔。
12.进一步地，所述t型钢梁与幕墙系统连接的
“▔”
和
“▕”
端面在同一竖直面上，与所述横向钢梁连接的
“▔”
和
“▕”
端面不在同一竖直面上，所述t型钢梁的高度等于所述横向钢梁的宽度，所述t型钢梁靠近横向钢梁的一侧
“▔”
端面向内缩进一个横向钢梁的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过梭形百叶本体、梭形百叶扣盖的分体组合百叶结构设计，卡接固定，安装快捷，提升了安装效率，减少了型材壁厚，材料成本降低，同时，梭形百叶本体后端梭形百叶扣盖的设计，遮挡连接装置，提升了美观效果，百叶可以整支纵向通长安装，解决了梭形百叶受铝合金材料刚度的限制而必须分小段安装的问题。
15.2.本实用新型中，连接钢件可工厂化设计制作，通过对连接钢件a角角度的设计，解决了平面、立面、斜面等不同构造建筑幕墙中安装百叶叶片角度的问题，从而达到了遮阳调光的最佳效果，可广泛应用于各种现代建筑的大型玻璃幕墙、玻璃天顶、窗户的遮阳，真正意义上实现了建筑科技、节能科技。
16.3.本实用新型中，梭形百叶本体中部凹型槽设计，方便连接螺栓安装，梭形百叶通过连接螺栓与连接钢件竖向连接，连接钢件通过连接螺栓与横向钢梁水平连接，横向钢梁与支撑件t型钢梁焊接固定，整体易于调节和定位，保证了梭形百叶在同一水平竖直高度的可靠连接，同时可起到抗扭转的作用，提高了装配效率与安装质量。
17.4.本实用新型中，通过对支撑件t型钢梁两侧不同截面的设计，降低了材料成本。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.图1为本实用新型一种梭形百叶连接装置连接结构示意图；
20.图2为本实用新型一种梭形百叶连接装置整体安装结构示意图；
21.图3为本实用新型一种梭形百叶连接装置纵向结构剖面图；
22.图4为本实用新型一种梭形百叶连接装置梭形百叶本体断面图；
23.图5为本实用新型一种梭形百叶连接装置梭形百叶扣盖断面图；
24.图6为本实用新型一种梭形百叶连接装置连接钢件侧视图；
25.图7为本实用新型一种梭形百叶连接装置连接钢件俯视图；
26.图8为本实用新型一种梭形百叶连接装置横向钢梁断面图；
27.图9为本实用新型一种梭形百叶连接装置横向钢梁俯视图；
28.图10为本实用新型一种梭形百叶连接装置t型钢梁断面图；
29.图11为本实用新型一种梭形百叶连接装置t型钢梁侧视图；
30.图12为本实用新型一种梭形百叶连接装置方形垫片俯视图。
31.在附图中：1、梭形百叶本体，2、梭形百叶扣盖，3、连接钢件，4、横向钢梁，5、t型钢梁，6、连接螺栓，7、自攻螺钉，8、方形垫片
32.11、方形螺栓槽口，12、凸起，21、卡扣，31、螺栓孔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.如图1-12所示，一种梭形百叶连接装置，包括梭形百叶本体1、梭形百叶扣盖2、连接钢件3、横向钢梁4、t型钢梁5、连接螺栓6、自攻螺钉7、方形垫片8，所述梭形百叶本体1、梭形百叶扣盖2通过2个所述连接螺栓6、2个所述自攻螺钉7与所述连接钢件3螺栓连接，所述连接钢件3通过2个所述连接螺栓6、2个所述方形垫片8与所述横向钢梁4螺栓连接，所述横向钢梁4与所述t型钢梁5焊接连接，所述梭形百叶本体1、梭形百叶扣盖2、连接钢件3、横向钢梁4、t型钢梁5依次连接，所述t型钢梁5与幕墙系统连接。
36.进一步地，所述梭形百叶本体1中部设有方形螺栓槽口11，横截面呈凹型，与所述梭形百叶扣盖2连接处设有凸起12，所述梭形百叶扣盖2两侧设有与所述凸起12相配合的卡扣21，所述梭形百叶本体1与所述梭形百叶扣盖2通过所述凸起12、卡扣21卡接固定。
37.进一步地，所述连接钢件3横截面呈倒l型，沿l型短边中线自上而下设有2个螺栓孔31，沿l型长边方向平行于横向钢梁水平设有2个螺栓孔31，l型短边面与水平面的夹角为a，0
°
＜a＜105
°
。
38.进一步地，所述横向钢梁4为角钢，设有与连接钢件l型长边方向相对应的2个螺栓孔31。
39.进一步地，所述t型钢梁5与幕墙系统连接的
“▔”
和
“▕”
端面在同一竖直面上，与所述横向钢梁4连接的
“▔”
和
“▕”
端面不在同一竖直面上，所述t型钢梁5的高度等于所述横向钢梁4的宽度，所述t型钢梁5靠近横向钢梁4的一侧
“▔”
端面向内缩进一个横向钢梁4的宽度。
40.本实用新型中，通过梭形百叶本体、梭形百叶扣盖的分体组合百叶结构设计，卡接固定，安装快捷，提升了安装效率，减少了型材壁厚，材料成本降低，同时，梭形百叶本体后端梭形百叶扣盖的设计，遮挡连接装置，提升了美观效果，百叶可以整支纵向通长安装，解决了梭形百叶受铝合金材料刚度的限制而必须分小段安装的问题。
41.本实用新型中，连接钢件可工厂化设计制作，通过对连接钢件a角角度的设计，解决了平面、立面、斜面等不同构造建筑幕墙中安装百叶叶片角度的问题，从而达到了遮阳调
光的最佳效果，可广泛应用于各种现代建筑的大型玻璃幕墙、玻璃天顶、窗户的遮阳，真正意义上实现了建筑科技、节能科技。
42.本实用新型中，梭形百叶本体中部凹型槽设计，方便连接螺栓安装，梭形百叶通过连接螺栓与连接钢件竖向连接，连接钢件通过连接螺栓与横向钢梁水平连接，横向钢梁与支撑件t型钢梁焊接固定，整体易于调节和定位，保证了梭形百叶在同一水平竖直高度的可靠连接，同时可起到抗扭转的作用，提高了装配效率与安装质量。
43.本实用新型中，通过对支撑件t型钢梁两侧不同截面的设计，降低了材料成本。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。