一种发尘装置的制作方法

技术特征：
1.一种发尘装置，包括基座，其特征在于；所述基座上转动安装有驱动装置驱动的转动组件，所述转动组件的顶端端面上设有环形延伸的粉尘槽；位于所述转动组件的上方设有安装座，所述安装座的两端向下延伸、并与所述基座装配安装在一起；所述安装座上固定安装有用于往所述粉尘槽供送粉尘原料的发尘粉桶总成和用于将所述粉尘槽内的粉尘原料吸走的吸尘组件，所述吸尘组件和所述发尘粉桶总成均与所述转动组件相抵靠。2.如权利要求1所述的一种发尘装置，其特征在于：所述转动组件包括转动安装于所述基座上、并由所述驱动装置驱动的驱动盘，所述驱动盘上固定安装有与所述吸尘组件和所述发尘粉桶总成相抵靠的转盘，所述转盘的顶端端面上设有环形延伸的所述粉尘槽。3.如权利要求2所述的一种发尘装置，其特征在于：所述转盘的底面上开设有盘槽，位于所述盘槽内的所述转盘上设有至少两个定位柱，所述驱动盘位于所述盘槽内、并通过所述定位柱与所述转盘定位配合；与所述盘槽对应位置的所述转盘的外周上设有连接孔，所述连接孔内螺纹安装有紧固件，所述紧固件与所述驱动盘的外壁相抵靠。4.如权利要求2或3所述的一种发尘装置，其特征在于：所述吸尘组件包括固定安装于所述安装座上的连接盘，所述连接盘上设有与所述转盘相抵靠的吸管，所述吸管上设有管件接头。5.如权利要求4所述的一种发尘装置，其特征在于：所述吸管的外周设有与所述转盘相抵的套管，所述套管的一端与所述吸管连接、另一端与所述吸管的外壁之间设有空腔，与所述空腔对应位置的所述套管上径向开设有多个通孔。6.如权利要求2或3所述的一种发尘装置，其特征在于：所述发尘粉桶总成包括与所述转盘相抵靠的桶体，所述桶体的一端封闭、另一端设有出料孔，所述桶体的封闭端上转动安装有动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有多根搅拌杆，所述搅拌轴的末端设有延伸至所述出料孔内的多个刮板，所述刮板的端面与所述桶体出料端的端面平齐；所述桶体封闭端开设有进料孔，与所述进料孔对应位置的所述桶体上设有盖板。7.如权利要求6所述的一种发尘装置，其特征在于：所述桶体包括锥形筒，所述锥形筒的大端设有连接法兰，所述连接法兰上安装有设有所述进料孔的封堵板，所述封堵板上转动安装有所述动力装置驱动的所述搅拌轴；所述锥形筒的小端设有直筒，所述直筒内依次设有与所述锥形筒连通的直孔部、锥孔部和出料孔，所述出料孔的内径小于所述直孔部的直径。8.如权利要求7所述的一种发尘装置，其特征在于：每个所述刮板的同一侧均设有倾斜设置的导送斜面，所述导送斜面设置于远离所述搅拌轴的一端；所述桶体的出料端设有与所述转盘相抵的耐磨垫片。9.如权利要求8所述的一种发尘装置，其特征在于：所述直筒的端面上设有凹槽，所述耐磨垫片约束于所述凹槽内、并与所述直筒固定安装在一起；所述直筒的外壁上设有与所述安装座进行装配安装的安装支撑盘；所述封堵板上多个所述进料孔，每个所述进料孔均配合有所述盖板，所述盖板上还设有延伸至所述进料孔内的挡块。10.如权利要求1所述的一种发尘装置，其特征在于：所述基座上安装有护罩，所述安装座的底部安装于所述护罩上；所述安装座、所述转动组件、以及所述吸尘组件和所述发尘粉
桶总成与所述转动组件的相抵端均位于所述护罩内。

技术总结
本实用新型公开了一种发尘装置，包括基座，基座上转动安装有驱动装置驱动的转动组件，转动组件的顶端端面上设有环形延伸的粉尘槽；位于转动组件的上方设有安装座，安装座的两端向下延伸、并与基座装配安装在一起；安装座上固定安装有用于往粉尘槽供送粉尘原料的发尘粉桶总成和用于将粉尘槽内的粉尘原料吸走的吸尘组件，吸尘组件和发尘粉桶总成均与转动组件相抵靠。实现了粉尘原料的旋转式持续输送和输送后的吸取，进而完成发尘工作，与传统相比，无需对粉尘原料进行预先压制，且粉尘原料向标定设备内供送的连续性强，为粉尘仪表的校准工作正常进行提供了保障。校准工作正常进行提供了保障。校准工作正常进行提供了保障。


技术研发人员：范人杰 沈晓明 范玲
受保护的技术使用者：江苏菉润环境科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/15