一种小型轮毂加工用高效成型设备的制作方法

技术特征：
1.一种小型轮毂加工用高效成型设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上端设置有控制座(2)，所述控制座(2)内部一侧设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端设置有转动座(4)，所述转动座(4)远离伺服电机(3)的一端设置有穿筒(5)，所述穿筒(5)外侧壁设置有限位环(6)，所述穿筒(5)内壁设置有螺纹槽(7)，所述限位环(6)一侧设置有半成轮毂(8)，所述半成轮毂(8)与穿筒(5)插接，所述穿筒(5)通过螺纹槽(7)与螺纹限位块(9)螺纹连接，所述半成轮毂(8)外侧壁设置有夹持座(10)。2.根据权利要求1所述的小型轮毂加工用高效成型设备，其特征在于：所述夹持座(10)一侧设置有控制杆(11)，所述控制杆(11)与控制座(2)活动连接，所述穿筒(5)与半成轮毂(8)共轴心。3.根据权利要求1所述的小型轮毂加工用高效成型设备，其特征在于：所述控制座(2)内侧设备底座(1)的顶端设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)一侧的设备底座(1)顶端设置有定位槽(13)，所述定位槽(13)呈等距排列，所述定位槽(13)沿滑槽(12)等间距布设。4.根据权利要求3所述的小型轮毂加工用高效成型设备，其特征在于：所述滑槽(12)内部设置有限位卡边(14)，所述限位卡边(14)上端设置有滑动座(15)，所述滑动座(15)与设备底座(1)滑动连接。5.根据权利要求4所述的小型轮毂加工用高效成型设备，其特征在于：所述滑动座(15)上端设置有定位按钮(16)，所述定位按钮(16)与滑动座(15)固定安装，所述定位按钮(16)下端设置有定位杆(17)，所述定位杆(17)的外径尺寸与定位槽(13)的内径尺寸相匹配。6.根据权利要求4所述的小型轮毂加工用高效成型设备，其特征在于：所述滑动座(15)上端设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)与滑动座(15)固定安装，所述电动伸缩杆(18)上端设置有冲击钻主体(19)，所述冲击钻主体(19)与电动伸缩杆(18)固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种小型轮毂加工用高效成型设备，包括设备底座，设备底座上端设置有控制座，控制座内部一侧设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有转动座，转动座远离伺服电机的一端设置有穿筒，穿筒外侧壁设置有限位环，穿筒内壁设置有螺纹槽，限位环一侧设置有半成轮毂，半成轮毂与穿筒插接，穿筒通过螺纹槽与螺纹限位块螺纹连接，半成轮毂外侧壁设置有夹持座。本实用新型通过设置转动座、穿筒、限位环、螺纹限位块、夹持座，从而带动了半成轮毂转动相同角度，达到自动化控制的效果；通过设置滑动座、定位按钮、定位杆、电动伸缩杆，达到灵敏快速的加工成型的效果。灵敏快速的加工成型的效果。灵敏快速的加工成型的效果。


技术研发人员：张建平
受保护的技术使用者：珠海创盈五金制品有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/11/15