一种带有玻璃尺寸检测的磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种带有玻璃尺寸检测的磨边机。


背景技术：

2.部分工件在制备完成前需对其四周的边缘进行打磨，例如玻璃，就需要在加工处理工程中经历磨边的工序，目前在玻璃长度或宽度的自动检测磨边时基本上都是在一个自动检测台上，通过对玻璃检测长度和宽度，即x轴和y轴两个方向同时检测后，根据数控机构和感应机构的反馈，检测后侧玻璃则使打磨磨边机移动边通过开合移动到相应的位置，通过调速后进行打磨。
3.经查阅文献得知，对于现有的大部分玻璃检测磨边机在工作时，已经将检测和打磨能够融合在一个加工台上，但是对于现有的大部分磨边机对玻璃加工时，会通过水体进行冷却和清洗打磨边，虽然打磨机下的收集机构具备对废渣和废水收集和过滤的效果，但是对于玻璃碎渣较小，容易造成过滤网的堵塞，进而造成过滤时滤网堵塞的弊端，进而造成长时间过滤时的效果不佳等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带有玻璃尺寸检测的磨边机，能够解决玻璃碎渣较小，容易造成过滤网的堵塞，进而造成过滤时滤网堵塞的弊端，进而造成长时间过滤时的效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有玻璃尺寸检测的磨边机，包括检测机构，所述检测机构的上侧设置有打磨机构，打磨机构的下侧设置有过滤箱，过滤箱的内侧设置有过滤网，过滤网的表面开设有滤口，过滤箱的内侧设置有收集箱，收集箱位于滤口的下侧，过滤箱的内部设置有振动装置；
6.振动装置包括内杆，内杆的表面固定连接在过滤箱的内部，内杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的左右两端分别固定连接在过滤箱的内部和过滤网的表面，过滤网的内部滑动连接在内杆的表面，过滤网的表面转动连接有滚球，滚球的表面转动连接在过滤箱的内部。
7.优选的，所述过滤网的形状为倾斜状。
8.优选的，所述收集箱的内部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑板，滑板的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在滑板的表面和滑槽的内壁，过滤箱的内部开设有卡槽，滑板的表面滑动卡接在卡槽的内壁。
9.优选的，所述收集箱的内部螺纹连接有调节柱，调节柱的形状为尖端状。
10.优选的，所述过滤箱的上侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动环，转动环的表面转动连接在过滤箱的内部。
11.优选的，所述过滤网的表面固定连接有第一齿板，转动环的表面设置在过滤网的上侧，转动环的表面固定连接有第二齿板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该带有玻璃尺寸检测的磨边机，通过过滤网则通过自身的弹力性能带动过滤网进行复位，此时过滤网则会通过第二弹簧的弹力与过滤箱的内侧发生碰撞，进而使过滤网整体具备振动效果，并且在过滤网发生位置变化时，过滤网上的滤口始终与收集箱的槽口相吻合，这样的方式保障了过滤网通过自身的倾斜状对碎渣具备自清理的效果时，由于玻璃碎渣较小会造成过滤网堵塞，进而通过转动环上的第二齿板对过滤网调节重复振动下，可以有效的将碎渣在过滤网上的过滤槽口内震出，降低了玻璃碎渣长时间堵塞过滤网槽口造成过滤效率低的弊端，保障了过滤网过滤时具备良好的振动防堵塞效果。
14.（2）、该带有玻璃尺寸检测的磨边机，通过操作者将收集箱内部收集的玻璃碎渣清理后，此时再将收集箱与过滤箱形成对接，此时操作者旋转调节柱，调节柱的尖端则对滑板的表面产生挤压，进而滑板在滑槽的内壁进入卡槽的内壁，进而形成收集箱与过滤箱之间的固定，这样的方式保障了收集箱对碎渣进行收集和清理的简便性，保障了收集箱与过滤箱形成对接后通过滑板起到一定的密封效果，降低了过滤箱内部水体通过收集箱与过滤箱连接处外泄的弊端。
15.（3）、该带有玻璃尺寸检测的磨边机，通过打磨机构的感应和数据反馈实现对玻璃棱边加工打磨，而被打磨的玻璃棱边会通过水冷进行降温冲洗，进而使碎渣和水体流至过滤箱的内侧，通过过滤箱内侧的过滤网可以将水体和碎渣进行分离，而通过收集箱则可以对过滤网上过滤的碎渣通过滤口后进行收集，这样的方式保障了水喝杂质进行分离的便捷性，保障了水体进行回收利用的高效性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种带有玻璃尺寸检测的磨边机结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤箱平面结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤箱平面结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤箱平面切割结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤箱平面平面切割结构示意图；
22.图6为本实用新型第二齿板平面结构示意图。
23.附图标记：1检测机构、2打磨机构、3过滤箱、4过滤网、5滤口、6收集箱、7滑槽、8滑板、9第一弹簧、10卡槽、11调节柱、12内杆、13第二弹簧、14滚球、15第一齿板、16电机、17转动环、18第二齿板。
具体实施方式
24.实施例一：
25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有玻璃尺寸检测的磨边机，包括检测机构1，检测机构1的上侧设置有打磨机构2，打磨机构2的下侧设置有过滤箱3，过滤箱3的内侧设置有过滤网4，过滤网4的表面开设有滤口5，过滤网4的形状为倾斜状，过滤箱3的内侧设置有收集箱6，收集箱6位于滤口5的下侧，检测机构1和打磨机构2均为现有结构，通过利用检测机构1和打磨机构2相互配合下，可以使玻璃在检测机构1的表面进行长宽
的测量，进而保障检测机构1上的玻璃经过输送机构到达打磨机构2时，通过打磨机构2的感应和数据反馈实现对玻璃棱边加工打磨，而被打磨的玻璃棱边会通过水冷进行降温冲洗，进而使碎渣和水体流至过滤箱3的内侧，通过过滤箱3内侧的过滤网4可以将水体和碎渣进行分离，而通过收集箱6则可以对过滤网4上过滤的碎渣通过滤口5后进行收集，这样的方式保障了水和杂质进行分离的便捷性，保障了水体进行回收利用的高效性。
26.进一步地，请参阅图3-4，收集箱6的内部开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑板8，滑板8的表面滑动套接有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别固定连接在滑板8的表面和滑槽7的内壁，过滤箱3的内部开设有卡槽10，滑板8的表面滑动卡接在卡槽10的内壁，收集箱6的内部螺纹连接有调节柱11，调节柱11的形状为尖端状，通过操作者将收集箱6内部收集的玻璃碎渣清理后，此时再将收集箱6与过滤箱3形成对接，此时操作者旋转调节柱11，调节柱11的尖端则对滑板8的表面产生挤压，进而滑板8在滑槽7的内壁进入卡槽10的内壁，进而形成收集箱6与过滤箱3之间的固定，这样的方式保障了收集箱6对碎渣进行收集和清理的简便性，保障了收集箱6与过滤箱3形成对接后通过滑板8起到一定的密封效果，降低了过滤箱3内部水体通过收集箱6与过滤箱3连接处外泄的弊端。
27.请参阅图5-6，在实施例一的基础上，过滤箱3的内部设置有振动装置，振动装置包括内杆12，内杆12的表面固定连接在过滤箱3的内部，内杆12的表面滑动套接有第二弹簧13，第二弹簧13的左右两端分别固定连接在过滤箱3的内部和过滤网4的表面，过滤网4的内部滑动连接在内杆12的表面，过滤网4的表面转动连接有滚球14，滚球14的表面转动连接在过滤箱3的内部，过滤网4的表面固定连接有第一齿板15，过滤箱3的上侧固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有转动环17，转动环17的表面转动连接在过滤箱3的内部，转动环17的表面设置在过滤网4的上侧，转动环17的表面固定连接有第二齿板18，通过电机16进行工作时，电机16则带动转动环17进行旋转，而转动环17在过滤网4的上侧转动时，当转动环17的表面在过滤网4上侧第一齿板15的表面接触时，转动环17不会与第一齿板15发生接触，直至转动环17上的第二齿板18与第一齿板15发生啮合连接后，第二齿板18则带动第一齿板15上的过滤网4在内杆12的表面进行滑动，而过滤网4此时则挤压第二弹簧13发生形变，直至第二齿板18与第一齿板15脱离后，过滤网4则通过自身的弹力性能带动过滤网4进行复位，此时过滤网4则会通过第二弹簧13的弹力与过滤箱3的内侧发生碰撞，进而使过滤网4整体具备振动效果，并且在过滤网4发生位置变化时，过滤网4上的滤口5始终与收集箱6的槽口相吻合，这样的方式保障了过滤网4通过自身的倾斜状对碎渣具备自清理的效果时，由于玻璃碎渣较小会造成过滤网4堵塞，进而通过转动环17上的第二齿板18对过滤网4调节重复振动下，可以有效的将碎渣在过滤网4上的过滤槽口内震出，降低了玻璃碎渣长时间堵塞过滤网4槽口造成过滤效率低的弊端，保障了过滤网4过滤时具备良好的振动防堵塞效果。
28.工作原理：一种带有玻璃尺寸检测的磨边机，通过电机16进行工作时，电机16则带动转动环17进行旋转，而转动环17在过滤网4的上侧转动时，当转动环17的表面在过滤网4上侧第一齿板15的表面接触时，转动环17不会与第一齿板15发生接触，直至转动环17上的第二齿板18与第一齿板15发生啮合连接后，第二齿板18则带动第一齿板15上的过滤网4在内杆12的表面进行滑动，而过滤网4此时则挤压第二弹簧13发生形变，直至第二齿板18与第一齿板15脱离后，过滤网4则通过自身的弹力性能带动过滤网4进行复位，此时过滤网4则会
通过第二弹簧13的弹力与过滤箱3的内侧发生碰撞，进而使过滤网4整体具备振动效果，并且在过滤网4发生位置变化时，过滤网4上的滤口5始终与收集箱6的槽口相吻合。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。