吹气装置的制作方法

技术特征：
1.吹气装置，包括正压吹气管(1)，所述正压吹气管(1)的一端为出气端，其特征在于，在所述正压吹气管(1)的出气端管壁上设有与所述正压吹气管(1)内部连通的连通孔(10)，所述的连通孔(10)与油污清理液输送管(2)连接，从所述正压吹气管(1)的出气端吹出的正压气体引导所述油污清理液输送管(2)内的油污清理液从所述连通孔(10)进入至所述正压吹气管(1)内。2.根据权利要求1所述的吹气装置，其特征在于，所述的连通孔(10)轴心线和所述正压吹气管(1)的出气端轴心线呈垂直分布。3.根据权利要求1所述的吹气装置，其特征在于，所述的连通孔(10)呈倾斜分布，并且所述连通孔(10)的倾斜方向为：从所述正压吹气管(1)的进气端朝向出气端。4.根据权利要求1或2或3所述的吹气装置，其特征在于，所述的正压吹气管(1)与气枪(3)的出气口连接。5.根据权利要求4所述的吹气装置，其特征在于，所述的油污清理液输送管(2)为硬管。6.根据权利要求5所述的吹气装置，其特征在于，所述的气枪(3)上连接有加强部(30)，在所述的加强部(30)上设有供所述油污清理液输送管(2)贯穿的贯穿通孔(31)，所述油污清理液输送管(2)呈l形，该所述油污清理液输送管(2)的一段贯穿贯穿通孔(31)，该所述油污清理液输送管(2)的另一段端部连接于所述的连通孔(10)外孔口。7.根据权利要求6所述的吹气装置，其特征在于，所述的油污清理液输送管(2)通过连接管路(20)与油污清理液储存器(21)连接。8.根据权利要求7所述的吹气装置，其特征在于，所述的油污清理液储存器(21)顶部设有与外界连通的连通口(22)。9.根据权利要求4所述的吹气装置，其特征在于，所述气枪(3)的进气口与中间衔接管(32)连接。10.根据权利要求4所述的吹气装置，其特征在于，所述正压吹气管(1)内径大于所述油污清理液输送管(2)的内径。

技术总结
本实用新型涉及一种吹气装置。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本吹气装置包括正压吹气管，正压吹气管的一端为出气端，在正压吹气管的出气端管壁上设有与正压吹气管内部连通的连通孔，连通孔与油污清理液输送管连接，从正压吹气管的出气端吹出的正压气体引导所述油污清理液输送管内的油污清理液从所述连通孔进入至所述正压吹气管内。本申请优点：正压吹气管在连通孔处形成负压，而负压迫使油污清理液输送管内的油污清理液被迫进入正压吹气管内，正压气流不仅能够使得油污清理液从出气端排出，而且还可以使得油污清理液在进入正压吹气管中后与正压气流形成一定程度上的混合，使得从正压吹气管的出气端排放的油污清理液均由较好的分散性。液均由较好的分散性。液均由较好的分散性。


技术研发人员：龚向东 黄志刚
受保护的技术使用者：日善电脑配件（嘉善）有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/11/17