一种防震的低压母线槽的制作方法

1.本发明涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种防震的低压母线槽。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出了它的优越性和安全可靠性，使之得到广泛运动。
3.如申请号为cn2016107493070公开的一种防震的低压母线槽，包括壳体和母排，所述壳体包括两个盖板、两个侧板、接头挡板和母排卡接板，侧板包括两个第一支撑板和一个第二支撑板，两个第一支撑板通过连接板固定在第二支撑板的两端，两个侧板相对设置，相对的两个第一支撑板之间形成盖板固定腔，相对的两个第二支撑板之间形成卡接板固定腔，两个盖板分别固定在两个盖板固定腔中，母排卡接板固定在卡接板固定腔中，螺栓依次穿过盖板、侧板的连接板和母排卡接板固定成一体，接头挡板的数量为四个，分别固定在侧板的两端，解决了母线槽系统通电运行时，整个母线槽应力释放问题，同时具有防震能力，保证了使用过程中的稳定性。
4.现有的减震装置结构简单，只可以对一个方向的震动进行缓冲工作，且缓冲装置结构简单，缓冲减震效果较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防震的低压母线槽。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种防震的低压母线槽，包括壳体及设置于壳体内的若干卡板，所述卡板内卡接有若干母排，所述壳体包括两个侧板和两个盖板，两个所述侧板通过若干连接螺栓与两个盖板连接，所述侧板的轮廓为阶梯状，所述侧板两侧分别设有若干外侧腔和内侧腔，所述侧板的内侧腔内滑动连接有若干缓冲组件，所述卡板上靠近两个盖板的两端设有竖槽，所述竖槽内设有缓冲组件，所述盖板上设有与竖槽相适配的上槽，所述卡板两侧设有容纳缓冲组件的侧槽，所述内侧腔内设有驱动缓冲组件向侧槽移动的位移组件，所述卡板内设有驱动竖槽内的缓冲组件向上槽移动的连接组件。
8.作为本发明再进一步的方案，所述缓冲组件包括连接板、第一弹簧和接触板，所述连接板侧端固定连接有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧共同与接触板连接。
9.作为本发明再进一步的方案，所述位移组件包括转轮、转柱、横柱、转筒和第一螺纹柱，所述转轮侧端固定连接有转柱，所述转柱与侧板转动连接，所述转柱延伸至内侧腔的一端与横柱非圆形耦合，所述横柱设置于内侧腔内，所述横柱侧端固定连接有转筒，所述转
筒侧端螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱侧端与内侧腔中滑动连接的连接板转动连接。
10.作为本发明再进一步的方案，所述侧板上设有容纳转轮的容纳槽，所述转轮远离转柱的一侧设有拉孔。
11.作为本发明再进一步的方案，所述转柱延伸至横柱内的一端固定连接有十字块，所述十字块与横柱滑动连接，所述横柱内设有供十字块滑动的横槽。
12.作为本发明再进一步的方案，所述横柱侧端固定连接有第一磁块，所述横槽靠近第一磁块的一端设有与之磁性相反的第二磁块。
13.作为本发明再进一步的方案，所述连接组件包括空槽、移动板、第二弹簧和斜柱，所述空槽设置于卡板内并与侧槽、竖槽连通，所述空槽内设有移动板，所述移动板的一端延伸至侧槽内，所述移动板另一端延伸至竖槽内，所述移动板延伸至竖槽内的一端转动连接有斜柱，所述斜柱另一端与竖槽内的连接板转动连接，所述连接板靠近斜柱的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与竖槽的槽壁固定连接。
14.作为本发明再进一步的方案，两个所述盖板上螺纹连接有若干第二螺纹柱，所述第二螺纹柱一侧设有十字槽，所述盖板上设有供第二螺纹柱转动的螺纹槽，所述第二螺纹柱的另一侧固定连接有直柱，所述直柱侧端转动连接有定位块，所述定位块与盖板滑动连接，所述盖板上设有供定位块滑动的定位槽。
15.作为本发明再进一步的方案，所述侧板的外侧腔内固定连接有若干散热板，所述散热板的一端延伸至侧板内侧。
16.本发明实施例提供的一种防震的低压母线槽，有益效果是：
17.转动转轮使得转柱转动，进而通过十字块、横槽、横柱、转筒和第一螺纹柱等部件使得卡板横向两侧的连接板、第一弹簧和接触板移动，直至接触板与卡板的侧槽卡接，且接触板在侧槽中移动时通过移动板、斜柱、第二弹簧使得卡板上下两侧的连接板、第一弹簧和接触板移动，直至卡板与盖板的上槽卡接，进而实现缓冲组件对卡板进行两个方向的缓冲减震工作；且转轮通过、转柱、十字块、横槽、第一磁块和第二磁块等部件实现转轮在侧板上的容纳槽中的收纳工作，进而实现不使用转轮时的收纳工作；通过十字槽转动第二螺纹柱使之在螺纹槽中移动，进而第二螺纹柱移动使得与之转动连接定位块在定位槽中移动，进而在卡板和母排进入壳体时实现对二者的定位工作，进而保证卡板通过缓冲组件与侧板、盖板连接的准确性。
附图说明
18.图1为本技术提供的一种防震的低压母线槽的三维示意图。
19.图2为一种防震的低压母线槽的剖面结构示意图。
20.图3为一种防震的低压母线槽的图1中内侧腔内结构示意图。
21.图4为一种防震的低压母线槽的图3中a部分局部放大结构示意图。
22.图5为一种防震的低压母线槽的图2中竖直方向缓冲组件与盖板、卡板连接结构示意图。
23.图6为一种防震的低压母线槽的图2中b部分局部放大结构示意图。
24.图中：1、壳体；101、侧板；102、盖板；2、连接螺栓；3、卡板；4、母排；5、外侧腔；6、内
侧腔；7、连接板；8、第一弹簧；9、接触板；10、侧槽；11、容纳槽；12、转轮；13、拉孔；14、转柱；15、横柱；16、十字块；17、横槽；18、第一磁块；19、第二磁块；20、转筒；21、第一螺纹柱；22、空槽；23、移动板；24、竖槽；25、上槽；26、第二弹簧；27、第二螺纹柱；28、十字槽；29、直柱；30、定位块；31、定位槽；32、散热板；33、斜柱；34、螺纹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
27.如图1、2、3和5所示，为本技术一个实施例提供的一种防震的低压母线槽的结构图，包括壳体1及设置于壳体1内的三个卡板3，卡板3内卡接有四个母排4，壳体1包括两个侧板101和两个盖板102，两个侧板101两侧分别通过六个连接螺栓2与两个盖板102连接，侧板101的轮廓为阶梯状，侧板101两侧分别设有两个外侧腔5和一个内侧腔6，侧板101的内侧腔6内滑动连接有一个缓冲组件，卡板3上靠近两个盖板102的两端设有竖槽24，竖槽24内设有缓冲组件，盖板102上设有与竖槽24相适配的上槽25，卡板3两侧设有容纳缓冲组件的侧槽10，内侧腔6内设有驱动缓冲组件向侧槽10移动的位移组件，位移组件工作使得内侧腔6中的缓冲组件移动至侧槽10中，进而实现侧板101与卡板3的连接，进而通过卡板3左右两侧的缓冲组件实现横向缓冲减震工作，卡板3内设有驱动竖槽24内的缓冲组件向上槽25移动的连接组件，连接组件与位移组件连接，进而位移组件工作后使得连接组件工作，进而使得卡板3上下两侧的缓冲组件移动至盖板102的上槽25内，进而通过卡板3上下两侧的缓冲组件实现竖向缓冲减震工作，且通过缓冲组件实现卡板3和母排4在壳体1中的连接固定工作。
28.如图3所示，在本实施例的一种情况中，缓冲组件包括连接板7、第一弹簧8和接触板9，连接板7侧端固定连接有三个第一弹簧8，三个第一弹簧8共同与接触板9连接，通过第一弹簧8的弹力作用实现缓冲减震工作。
29.如图3和4所示，作为本技术的一种优选实施例，位移组件包括转轮12、转柱14、横柱15、转筒20和第一螺纹柱21，转轮12侧端固定连接有转柱14，转柱14与侧板101转动连接，转柱14延伸至内侧腔6的一端与横柱15非圆形耦合，横柱15设置于内侧腔6内，横柱15侧端固定连接有转筒20，转筒20侧端螺纹连接有第一螺纹柱21，第一螺纹柱21侧端与内侧腔6中滑动连接的连接板7转动连接，转动转轮12是的与之固定连接的转柱14转动，转柱14转动使得内侧腔6中与之非圆形耦合的横柱15转动，横柱15转动是的与之固定连接的转筒20转动，转筒20转动使得与之螺纹连接的第一螺纹柱21移动，进而第一螺纹柱21移动使得与之固定连接的连接板7移动，连接板7移动使得与之固定连接的第一弹簧8及接触板9从内侧腔6中移动，进而接触板9移动至卡板3的侧槽10中，进而通过卡板3左右两侧的侧槽10和接触板9的连接，实现将卡板3与侧板101连接，进而通过第一弹簧8的弹力作用实现对卡板3及母排4进行横向缓冲减震工作。
30.进一步的，如图3所示，侧板101上设有容纳转轮12的容纳槽11，进而实现将转轮12容纳在容纳槽11中，转轮12远离转柱14的一侧设有拉孔13，便于拉动拉孔13进而将转轮12从容纳槽11中移出。
31.更一步的，如图4所示，转柱14延伸至横柱15内的一端固定连接有十字块16，十字
块16与横柱15滑动连接，横柱15内设有供十字块16滑动的横槽17，转动转柱14使得与之固定连接十字块16转动，进而通过十字块16和横槽17的卡接进而实现横柱15的转动，且十字块16在横槽17中滑动，进而实现拉动转轮12使得转柱14带动十字块块16在横槽17中滑动，滑动至极限位置时转动转轮12实行横柱15的转动。
32.且横柱15侧端固定连接有第一磁块18，横槽17靠近第一磁块18的一端设有与之磁性相反的第二磁块19，，进而通过第一磁块18和第二磁块19的磁性相吸，进而实现十字块16在还能吃17中的固定工作。
33.如图3和5所示，在本实施例的一种情况中，连接组件包括空槽22、移动板23、第二弹簧26和斜柱33，空槽22设置于卡板3内并与侧槽10、竖槽24连通，空槽22内设有移动板23，移动板23的一端延伸至侧槽10内，移动板23另一端延伸至竖槽24内，移动板23延伸至竖槽24内的一端转动连接有斜柱33，斜柱33另一端与竖槽24内的连接板7转动连接，连接板7靠近斜柱33的一端固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26与竖槽24的槽壁固定连接，通过第二弹簧26实现卡板3上下两端的连接板7移动后的复位工作，卡板3两侧的接触板9移动至侧槽10时，接触板9移动挤压侧槽10中的移动板23，移动板23在空槽22中移动使得与之转动连接的斜柱33在卡板3的竖槽24中移动，进而斜柱33转动使得与之转动连接的竖槽24中的连接板7移动，且竖槽24中的第二弹簧26拉伸，进而竖槽24中的连接板7、第一弹簧8及接触板9移动，接触板9移动至盖板102的上槽25内，进而实现缓冲组件将卡板3与盖板102的连接。
34.如图6所示，两个盖板102上螺纹连接有四个第二螺纹柱27，第二螺纹柱27一侧设有十字槽28，盖板102上设有供第二螺纹柱27转动的螺纹槽34，第二螺纹柱27的另一侧固定连接有直柱29，直柱29侧端转动连接有定位块30，定位块30与盖板102滑动连接，盖板102上设有供定位块30滑动的定位槽31，通过十字槽28转动第二螺纹柱27使之在螺纹槽34中移动，进而第二螺纹柱27移动使得与之转动连接定位块30在定位槽31中移动，进而在卡板3和母排4进入壳体1时实现对二者的定位工作，进而保证卡板3通过缓冲组件与侧板101、盖板102连接的准确性。
35.如图1所示，在一种优选的实施中，侧板101的外侧腔5内固定连接有四个散热板32，散热板32材质为铜，散热板32的一端延伸至侧板101内侧，通过散热板32的散热工作实现对母排4工作时产生的热量进行三区。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。