一种藏红花滴灌装置的制作方法

1.本实用新型涉及滴灌装置领域，特别涉及一种藏红花滴灌装置。


背景技术：

2.滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，它是干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，水的利用率可达95％，滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上；
3.申请号：cn202021677697.3(公开号：cn213214694u)的中国实用新型专利，公开了一种藏红花栽培用滴管装置，属于滴灌装置技术领域。它包括送气装置、主管路、供液装置、第一支管路、喷洒管及第二支管路，送气装置的气体出口与主管路相连通，主管路通过第一支管路与供液装置相连通，供液装置包括刻度杆、浮筒、储液桶、第一注液管及气压平衡阀，主管路通过第二支管路与喷洒管相连通，第二支管路的上端口与主管路的排水孔相连通，第二支管路的下端口与喷洒管的上管口相连通，喷洒管的下管口伸入到藏红花植株的根部，喷洒管的外周套接隔离网，隔离网与喷洒管滑动连接，隔离网的外周套接透气透水的无纺布。针对现有技术存在的问题，它结构简单，易于操作，可以有效提高滴管装置的喷洒效率；
4.上述的技术方案解决了在滴灌过程中无法给土壤内带来气体，增强藏红花根部呼吸的问题，若在滴灌过程中增加施肥的功能，通过施肥和滴灌的结合，可以节省人工施肥的时间，也减少了人工成本，为此，本技术提供了一种藏红花滴灌装置来满足需求。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种藏红花滴灌装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藏红花滴灌装置，包括设备底座、罐体、搅拌轴和挡板，所述罐体的下表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌机构，所述罐体的一侧表面固定连接有第一过滤器，所述第一过滤器的一侧表面固定连接有搅拌进水管，所述罐体的下表面固定连接有第二过滤器，所述第二过滤器的下表面固定连接有搅拌出水管，所述罐体的上表面固定连接有进料斗；
7.所述设备底座的上表面固定连接有储液箱，所述搅拌出水管与所述储液箱的上表面固定连接，所述搅拌进水管与所述储液箱的上表面固定连接；
8.优选的：所述搅拌进水管设有第一阀门和第二阀门，所述搅拌进水管的外侧壁固定连接有滴灌进水管，所述搅拌出水管设有第三阀门，所述储液箱的一侧表面固定连接有滴灌出水管。
9.优选的：所述搅拌机构包括转盘，所述转盘的外侧壁固定连接有l型弯管，所述l弯管的外侧壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述转盘固定连接。
10.优选的：多个所述l型弯管对称固定连接在所述转盘的外侧壁，所述l型弯管之间的夹角为60度-120度之间。
11.优选的：所述进料斗的内侧壁开设有滑动槽，所述进料斗的一侧表面开设有方形孔，所述挡板通过所述方形孔贴合在所述滑动槽的内侧壁，所述挡板通过所述滑动槽与所述进料斗滑动连接。
12.优选的：所述滴灌进水管位于所述第一阀门和所述第二阀门之间。
13.优选的：所述设备底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿与所述罐体的下表面固定连接，所述储液箱位于所述罐体的一侧。
14.综上，本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型结构合理，通过设置搅拌机构，在搅拌电机的转动下带动转盘的旋转，转盘上设置有多个l型弯管，l型弯管上固定连接有搅拌叶片，可以快速的对肥料和水进行搅拌，节省施肥的时间；通过设置第一过滤器和第二过滤器，可以在水流进罐体和流出罐体的时候进行过滤，避免对滴灌滴头的堵塞。
16.2、本实用新型中，通过设置第一阀门、第二阀门和储液箱，在需要搅拌肥料的时候，关闭第二阀门，滴灌的水源会流动罐体中与肥料进行搅拌；不需要搅拌肥料的时候，关闭第一阀门，滴灌的水源会流到储液箱中，然后通过滴灌出水管进行藏红花的滴灌，这可以方便的在普通滴灌和施肥滴灌之间互相转换。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的另一立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的另一剖视结构示意图。
22.图中：1、设备底座；2、罐体；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌机构；6、第一过滤器；7、搅拌进水管；8、第二过滤器；9、搅拌出水管；10、进料斗；11、储液箱；12、第一阀门；13、第二阀门；14、滴灌进水管；15、第三阀门；16、滴灌出水管；17、转盘；18、l型弯管；19、搅拌叶片；20、挡板；21、支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1-4所示的一种藏红花滴灌装置，包括一种藏红花滴灌装置，包括设备底座1、罐体2、搅拌轴4和挡板20，罐体2的下表面通过法兰盘固定连接有搅拌电机3，搅
拌电机3的输出端与搅拌轴4固定连接，搅拌轴4的外侧壁通过焊接的方式固定连接有搅拌机构5，罐体2的上表面固定连接有第一过滤器6，通过设置第一过滤器6可以在水源流到罐体2前进行过滤，避免在肥料搅拌过程中对肥料的污染，第一过滤器6的一侧表面固定连接有搅拌进水管7，罐体2的下表面固定连接有第二过滤器8，通过设置第二过滤器8可以在肥料混合液留到储液箱11前进行再次的过滤，避免在滴灌过程中未溶解的化肥对滴灌滴头的堵塞，第二过滤器8的下表面固定连接有搅拌出水管9，罐体2的上表面固定连接有进料斗10；
25.设备底座1的上表面固定连接有储液箱11，可以在需要施肥的时候存储肥料混合液，也可以在不需要施肥的时候水直接通过储液箱11的滴灌出水管16进行滴灌，搅拌出水管9与储液箱11的上表面固定连接，搅拌进水管7与储液箱11的上表面固定连接；
26.本实施例中，具体的：搅拌进水管7设有第一阀门12和第二阀门13，通过设置第一阀门12和第二阀门13可以在施肥滴灌和不施肥滴灌之间进行切换，节省滴灌转换的时间，滴灌进水管14位于第一阀门12和第二阀门13之间，搅拌进水管7的外侧壁固定连接有滴灌进水管14，搅拌出水管9设有第三阀门15，储液箱11的一侧表面固定连接有滴灌出水管16，通过设置滴灌出水管16可以适配外部不同的滴灌装置。
27.本实施例中，具体的：搅拌机构5包括转盘17，转盘17的外侧壁固定连接有l型弯管18，l弯管18的外侧壁固定连接有搅拌叶片19，通过搅拌轴4与转盘17固定连接。多个l型弯管18对称固定连接在转盘17的外侧壁，l型弯管18之间的夹角为60度-180度之间，通过在l型弯管上搅拌叶片19可以增大搅拌的面积，使肥料更好的溶解在水中。
28.本实施例中，具体的：进料斗10的内侧壁开设有滑动槽，进料斗10的一侧表面开设有方形孔，挡板20通过方形孔贴合在滑动槽的内侧壁，挡板20通过滑动槽与进料斗10滑动连接，当需要打开进料斗10时，向远离进料斗10的一侧手工拉动挡板20，使挡板20沿滑动槽向外移动，从打开进料斗10；当需要关闭进料斗10时，向靠近进料斗10的一侧手工推动挡板20，使挡板20沿滑动槽向内进料斗10内部移动，从关闭进料斗10，通过设置挡板20可以快速的打开和关闭进料斗10。
29.本实施例中，具体的：所述设备底座1的上表面固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)与所述罐体(2)的下表面固定连接，所述储液箱(11)位于所述罐体(2)的一侧。
30.本实用工作原理：
31.第一步：手工关闭第二阀门13并打开第一阀门12，滴灌水源通过滴灌进水管14流到第一过滤器6中，在第一过滤器6过滤之后流到罐体2中，启动搅拌电机3，搅拌电机3的转动带动搅拌轴4的转动，搅拌轴4的转动带动搅拌轴4的转动，搅拌轴4的转动带动转盘17的转动，转盘17的转动带动l型弯管18上的搅拌叶片19的转动；
32.第二步：手工向远离进料斗10的一侧拉动挡板20，从而打开进料斗10，通过进料斗10把肥料倒入罐体2中，肥料倒入结束后，手工向进料斗10的一侧推动挡板20，从而关闭进料斗10，在搅拌叶片19的转动下完成对肥料和水的混合搅拌，关闭第一阀门12；
33.第三步：手工打开第三阀门15，搅拌后的肥料溶液首先流到第二过滤器8中，然后通过搅拌出水管9流到储液箱11中，肥料溶液在储液箱11中通过滴灌出水管16流到滴灌装置中完成滴灌施肥。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。