一种蔬菜加工用切削设备的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，具体为一种蔬菜加工用切削设备。


背景技术：

2.蔬菜是我国每天必不可少的，做菜时都习惯把蔬菜切均匀了，传统的做法是手工刀切，由于切菜时经常会发生切到手指的情况，特别是一些饭店、食菜量大的地方，所以服务员就更辛苦，而且会容易受伤，因此，为了应对生活中的各种困扰，给人们的生活提供便利，提高效率，节省人力时间，蔬菜切削机就应运而生了。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的切削机在切削的过程中会产生大量的蔬菜汁液，如果不及时的清理，会腐蚀刀片和设备，减少设备的使用寿命，并且蔬菜切削机大多是在完成切削工作后利用手动清洗刀片，容易对手部造成受伤，因此，我们提出一种蔬菜加工用切削设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蔬菜加工用切削设备，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜加工用切削设备，包括操作台，所述操作台的顶部开设有槽口，所述槽口的内侧设置有皮带输送机，所述操作台的顶部固定连接有机架，所述机架的左端固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有凸轮，所述槽口的内腔固定连接有限位板，所述限位板上开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有弹性擦拭垫，所述弹性擦拭垫的内侧设置有切割刀，所述切割刀的顶部与机架之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述皮带输送机的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个相互平行的固定板，两个所述固定板之间活动连接有擦拭辊。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述固定板上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔底端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部均固定连接有滑块，两个所述滑块分别活动连接在两个所述滑槽内，所述擦拭辊活动连接在两个所述滑块之间。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带输送机的皮带外侧固定连接有耐磨垫。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述槽口的内腔底端固定连接有砧板，所述砧板与切割刀相对应。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架的前端安装有工控电脑，所述工控电脑的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆的上下两端均固定连接有安装板，两个所述安装板上均活动贯穿有螺栓，两个所述螺栓分别与切割刀的表面和机架的表
面螺旋连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型一种蔬菜加工用切削设备，通过驱动电机、凸轮、放置槽、弹性擦拭垫、切割刀、皮带输送机和擦拭辊的设置，通过皮带输送机对蔬菜输送的同时驱动电机带动凸轮转动，进而带动切割刀上下往复移动，当切割刀收纳在放置槽内时弹性擦拭垫对切割刀表面的蔬菜汁液进行擦拭，同时擦拭辊贴合在皮带输送机的皮带上对皮带输送机上的蔬菜汁液进行擦拭，从而在对蔬菜切削的过程中能够自动清理切割刀和皮带输送机，不仅避免蔬菜汁液对设备造成腐蚀，而且避免手动清理切割刀对手部造成受伤。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种蔬菜加工用切削设备的主视图；
15.图2为本实用新型一种蔬菜加工用切削设备的操作台与机架连接侧视图；
16.图3为本实用新型一种蔬菜加工用切削设备的限位板俯视图；
17.图4为本实用新型一种蔬菜加工用切削设备的擦拭辊与固定板连接主视图。
18.图中：1、操作台；2、皮带输送机；3、耐磨垫；4、支撑板；5、固定板； 6、擦拭辊；7、机架；8、工控电脑；9、连接板；10、驱动电机；11、第一弹簧；12、安装板；13、伸缩杆；14、螺栓；15、滑槽；16、凸轮；17、砧板； 18、切割刀；19、限位板；20、槽口；21、放置槽；22、弹性擦拭垫；23、滑块；24、第二弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蔬菜加工用切削设备，包括操作台1，所述操作台1的顶部开设有槽口20，所述槽口20的内侧设置有皮带输送机2，所述操作台1的顶部固定连接有机架7，所述机架7的左端固定连接有连接板9，所述连接板9的底部安装有驱动电机10，所述驱动电机10的电机轴上固定连接有凸轮16，所述槽口20的内腔固定连接有限位板19，所述限位板19上开设有放置槽21，所述放置槽21的内壁固定连接有弹性擦拭垫22，所述弹性擦拭垫22的内侧设置有切割刀18，所述切割刀18的顶部与机架7之间安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13的外侧套设有第一弹簧11，所述皮带输送机2的底部设置有支撑板4，所述支撑板4的顶部固定连接有两个相互平行的固定板5，两个所述固定板5之间活动连接有擦拭辊6，通过驱动电机10、凸轮 16、放置槽21、弹性擦拭垫22、切割刀18、皮带输送机2和擦拭辊6的设置，通过皮带输送机2对蔬菜输送的同时驱动电机10带动凸轮16转动，进而带动切割刀18上下往复移动，当切割刀18收纳在放置槽21内时弹性擦拭垫22对切割刀18表面的蔬菜汁液进行擦拭，同时擦拭辊6贴合在皮带输送机2的皮带上对皮带输送机2上的蔬菜汁液进行擦拭，从而在对蔬菜切削的过程中能够自动清理切割刀18和皮带输送机2，不仅避免蔬菜汁液对设备造成腐蚀，而且避免手动清理切割刀18对手部造成受伤。
20.本实施例中(请参阅图4)，两个所述固定板5上均开设有滑槽15，两个所述滑槽15的内腔底端均固定连接有第二弹簧24，两个所述第二弹簧24的顶部均固定连接有滑块23，两个所述滑块23分别活动连接在两个所述滑槽15内，所述擦拭辊6活动连接在两个所述滑
块23之间，通过滑槽15、第二弹簧24和滑块23的设置，通过第二弹簧24的弹力推动滑块23向上移动，从而能够时擦拭辊6始终与皮带输送机2的皮带接触，进一步的提高擦拭辊6清理皮带输送机2的皮带效果。
21.本实施例中(请参阅图1)，所述皮带输送机2的皮带外侧固定连接有耐磨垫3，通过耐磨垫3的设置，从而避免切割刀18直接与皮带输送机2的皮带直接接触造成磨损，进一步的延长皮带输送机2的皮带使用寿命。
22.本实施例中(请参阅图2)，所述槽口20的内腔底端固定连接有砧板17，所述砧板17与切割刀18相对应，通过砧板17的设置，从而切割刀18对蔬菜进行切削时切割刀18与砧板17接触，从而有利于切割刀18对皮带输送机2上的蔬菜进行切削。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述机架7的前端安装有工控电脑8，所述工控电脑8的输出端通过导线与驱动电机10的输入端电性连接，通过工控电脑8 的设置，从而通过工控电脑8能够调节驱动电机10的转动速度，进而调节切割刀18切割的速度，进一步的能够调节蔬菜切削的速度。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述伸缩杆13的上下两端均固定连接有安装板 12，两个所述安装板12上均活动贯穿有螺栓14，两个所述螺栓14分别与切割刀18的表面和机架7的表面螺旋连接，通过螺栓14和安装板12的设置，通过拧动螺栓14方便将伸缩杆13从机架7与切割刀18之间进行拆卸，进一步的方便对损坏的切割刀18进行更换。
25.需要说明的是，本实用新型为一种蔬菜加工用切削设备，包括操作台1、皮带输送机2、耐磨垫3、支撑板4、固定板5、擦拭辊6、机架7、工控电脑8、连接板9、驱动电机10、第一弹簧11、安装板12、伸缩杆13、螺栓14、滑槽 15、凸轮16、砧板17、切割刀18、限位板19、槽口20、放置槽21、弹性擦拭垫22、滑块23、第二弹簧24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，通过皮带输送机2对蔬菜输送的同时驱动电机10带动凸轮16转动，从而凸轮16间接性推动切割刀18，从而配合伸缩杆13和第一弹簧 11，进而带动切割刀18上下往复移动，从而切割刀18上下往复移动的过程中切割刀18对皮带输送机2上的蔬菜进行切割，从而在切割的过程中当切割刀18 收纳在放置槽21内时弹性擦拭垫22对切割刀18表面的蔬菜汁液进行擦拭，同时配合第二弹簧24的弹力推动擦拭辊6始终贴合在皮带输送机2的皮带上，从而能够对皮带输送机2上的蔬菜汁液进行擦拭，从而在对蔬菜切削的过程中能够自动清理切割刀18和皮带输送机2，不仅避免蔬菜汁液对设备造成腐蚀，而且避免手动清理切割刀18对手部造成受伤。