一种颗粒饲料干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料干燥机。


背景技术：

2.目前，
3.对于饲料制备加工企业来说，干燥处理是一个必经的操作过程，通常是用到一些烘干炉等的设备来完成。目前，常规用于干燥颗粒饲料的烘干设备大多是采取直接鼓吹热风的方式来对位于烘干腔内的颗粒饲料进行干燥处理，由于颗粒饲料堆叠在一起，容易存在干燥处理不均匀和去除水分效果不够理想的情形，因此，需做进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种颗粒饲料干燥机，解决了现有技术中颗粒饲料干燥处理不均匀以及去除水分效果不够理想的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种颗粒饲料干燥机，包括机座和控制装置，所述机座的上方设有卧式分布的干燥筒，所述干燥筒呈两端小中间大的纺锤体状，所述干燥筒的顶部设置具有第一密封盖的进料口，所述干燥筒的底部设置具有第二密封盖的出料口；所述干燥筒的内壁设有至少一个环形分布的电加热装置；所述干燥筒设有排气管，所述排气管连接有抽气装置；所述干燥筒的内腔中设有吹风装置，所述干燥筒在远离吹风装置的一端设有搅拌装置；所述电加热装置、所述抽气装置、所述吹风装置、所述搅拌装置分别电性连接所述控制装置。
7.进一步，所述搅拌装置包括搅拌桨和驱动电机，所述驱动电机设置在所述干燥筒的外部，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌桨连接，所述搅拌桨的旋转轴线与所述干燥筒的中轴线为同轴分布设置。
8.进一步，所述干燥筒在靠近吹风装置一侧的内腔中设有定位支架，所述定位支架设有轴承，所述搅拌桨远离驱动电机的输出轴的一端与所述轴承转动连接。如此，可使得搅拌桨能够定位安装在干燥筒内，从而可顺畅地在干燥筒内旋转搅拌颗粒饲料。
9.进一步，所述搅拌桨包括搅拌轴以及分布在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为中部螺径大于两端螺径的螺旋叶片。如此，螺旋叶片的轮廓是适配干燥筒的形状的，能够与干燥筒的内壁保持适量且均匀的间隙，可以尽可能地搅拌到干燥筒内的颗粒饲料。
10.进一步，所述电加热装置为沿竖直平面环形分布的电热管。如此，电热管围绕干燥筒的一周进行环形分布设置，从而具有均匀加热的效果。
11.进一步，所述抽气装置包括通过抽气管道连接的除尘过滤器和抽气风机，所述除尘过滤器的入口端与所述排气管连通。如此，利用抽气风机与除尘过滤器配合，既能吸附搅拌烘干过程中产生的粉尘和水汽，又能排出吸附挥发出来的异味。
12.优选的，除尘过滤器中可填充活性炭吸附材料，具备较好的吸附效果。
13.进一步，所述吹风装置包括支撑架、分隔网和至少一个吹风机，所述吹风机通过所
述支撑架固定在所述干燥筒的内壁上，所述分隔网的边沿与所述干燥筒的内壁连接，所述吹风机位于所述分隔网与所述干燥筒的内壁之间。分隔网能够将颗粒饲料与吹风机进行分隔开，吹风机能够促进干燥筒内的热空气流动，从而使得颗粒饲料均匀受热挥发水分。
14.进一步，所述干燥筒的外表面设有保温层，从而避免大量热量向外传递。
15.进一步，所述第二密封盖设有第一磁铁块，所述出料口处设有与所述第一磁铁块磁力相吸的第二磁铁块。如此，第二密封盖通过磁吸方式可拆卸固定在出料口的下方，装拆便捷。
16.进一步，所述机座的底部设有多个带有刹车片的万向轮。如此，可便于移动整个设备。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过所设置的环形分布的电加热装置，可以对位于干燥筒内的颗粒饲料进行均匀烘干处理；吹风装置能够促进干燥筒内的热空气流动，搅拌装置可使颗粒饲料不停地翻动，从而使得颗粒饲料均匀受热挥发水分；通过设置抽气装置，既能吸附搅拌烘干过程中产生的粉尘和水汽，又能排出挥发出来的异味；此外，由于干燥筒为卧式分布并呈两端小中间大的纺锤体状，进料口设置在干燥筒的顶部，出料口设置在干燥筒的底部，利用干燥筒中部凸出的形状，也便于快速进料和出料，提高了工作效率，且避免完成干燥烘干处理后的颗粒饲料残留在干燥筒内。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型在工作中的结构示意图；
21.图2为本实用新型在完成干燥处理后的结构示意图。
22.附图标记：1、机座；11、万向轮；2、控制装置；3、干燥筒；31、进料口；32、第一密封盖；33、出料口；34、第二密封盖；35、排气管；36、第一磁铁块；37、第二磁铁块；4、电加热装置；5、抽气装置；51、抽气管道；52、除尘过滤器；53、抽气风机；6、吹风装置；61、支撑架；62、分隔网；63、吹风机；7、搅拌装置；71、搅拌桨；711、搅拌轴；712、搅拌叶；72、驱动电机；73、定位支架；74、轴承；8、保温层。
具体实施方式
23.下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参考图1和图2，本实施例提供了一种颗粒饲料干燥机，包括机座1和控制装置2，所述机座1的上方设有卧式分布的干燥筒3，所述干燥筒3呈两端小中间大的纺锤体状，所述干燥筒3的顶部设置具有第一密封盖32的进料口31，所述干燥筒3的底部设置具有第二密封
盖34的出料口33。所述干燥筒3的内壁设有至少一个环形分布的电加热装置4，可以对位于干燥筒3内的颗粒饲料进行均匀烘干处理。所述干燥筒3的内腔中设有吹风装置6，所述干燥筒3在远离吹风装置6的一端设有搅拌装置7；吹风装置6能够促进干燥筒3内的热空气流动，搅拌装置7可使颗粒饲料不停地翻动，从而使得颗粒饲料均匀受热挥发水分。所述干燥筒3设有排气管35，所述排气管35连接有抽气装置5；通过设置抽气装置5，既能吸附搅拌烘干过程中产生的粉尘和水汽，又能排出挥发出来的异味，且能加快干燥的进度。所述电加热装置4、所述抽气装置5、所述吹风装置6、所述搅拌装置7分别电性连接所述控制装置2。此外，由于干燥筒3为卧式分布并呈两端小中间大的纺锤体状，进料口31设置在干燥筒3的顶部，出料口33设置在干燥筒3的底部，利用干燥筒3中部凸出的形状，也便于快速进料和出料，提高了工作效率，且避免完成干燥烘干处理后的颗粒饲料残留在干燥筒3内。
25.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述搅拌装置7包括搅拌桨71和驱动电机72，所述驱动电机72设置在所述干燥筒3的外部，所述驱动电机72的输出轴与所述搅拌桨71连接，所述搅拌桨71的旋转轴线与所述干燥筒3的中轴线为同轴分布设置。
26.更具体的，所述干燥筒3在靠近吹风装置6一侧的内腔中设有定位支架73，所述定位支架73设有轴承74，所述搅拌桨71远离驱动电机72的输出轴的一端与所述轴承74转动连接。如此，可使得搅拌桨71能够定位安装在干燥筒3内，从而可顺畅地在干燥筒3内旋转搅拌颗粒饲料。
27.所述搅拌桨71包括搅拌轴711以及分布在搅拌轴711上的搅拌叶712，所述搅拌叶712为中部螺径大于两端螺径的螺旋叶片。如此，螺旋叶片的轮廓是适配干燥筒3的形状的，能够与干燥筒3的内壁保持适量且均匀的间隙，可以尽可能地搅拌到干燥筒3内的颗粒饲料。
28.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述电加热装置4为沿竖直平面环形分布的电热管。如此，电热管围绕干燥筒的一周进行环形分布设置，从而具有均匀加热的效果。
29.优选的，电热管的数量设置为四个，为左右对称分布设置。
30.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述抽气装置5包括通过抽气管道51连接的除尘过滤器52和抽气风机53，所述除尘过滤器52的入口端与所述排气管35连通。如此，利用抽气风机53与除尘过滤器52配合，既能吸附搅拌烘干过程中产生的粉尘和水汽，又能排出吸附挥发出来的异味，且能加快干燥的进度。
31.优选的，除尘过滤器52中可填充活性炭吸附材料，具备较好的吸附效果。
32.进一步的，排气管35的入口处还安装有过滤网，从而防止干燥筒3内的颗粒饲料被吸进排气管。
33.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述吹风装置6包括支撑架61、分隔网62和至少一个吹风机63，所述吹风机63通过所述支撑架61固定在所述干燥筒3的内壁上，所述分隔网62的边沿与所述干燥筒3的内壁连接，所述吹风机63位于所述分隔网62与所述干燥筒3的内壁之间。分隔网62能够将颗粒饲料与吹风机63进行分隔开，吹风机63能够促进干燥筒3内的热空气流动，从而使得颗粒饲料均匀受热挥发水分。
34.优选的，吹风机63的数量设置为两个，为上下对称分布设置。
35.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述干燥筒3的外表面设有保温层8，从
而避免大量热量向外传递，能够对干燥筒3起到很好的保温作用。
36.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述第二密封盖34设有第一磁铁块36，所述出料口33处设有与所述第一磁铁块36磁力相吸的第二磁铁块37。如此，第二密封盖34通过磁吸方式可拆卸固定在出料口33的下方，装拆便捷。
37.在一些具体的实施方式中，参考图1和图2，所述机座1的底部设有多个带有刹车片的万向轮11。如此，可便于移动整个设备。
38.需要说明的是，控制装置2为常规的具有可编程功能的plc控制模块，其还连接有相应的控制开关以及用于显示状态的屏幕。
39.参考图1，在使用前，先通过操作控制装置2上的控制开关启动电加热装置4对干燥筒3的内腔进行预热；然后，通过进料口31将待干燥处理的颗粒饲料投入至干燥筒3内，盖合第一密封盖32，通过操作控制装置2上的控制开关启动驱动电机72和吹风机63，搅拌桨71可使颗粒饲料不停地翻动，吹风机63能够促进干燥筒3内的热空气流动，从而使得颗粒饲料在持续受热的过程中能够均匀受热挥发水分；当达到一定时间后，启动抽气风机53进行抽气，将搅拌烘干过程中产生的粉尘、水汽以及挥发出来的异味排出吸附在除尘过滤器52中，直至达到设定的时间后停止，完成整个干燥处理过程。之后，参考图2，关闭电加热装置4、吹风机63和抽气风机53，克服磁吸力打开第二密封盖34，颗粒饲料在搅拌桨71的搅动下从干燥筒3底部的出料口33排出，最后关闭驱动电机72即可。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。