一种用于角磨机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，更具体的说，本实用新型涉及一种用于角磨机的固定装置。


背景技术：

2.角磨机，俗称手砂轮，作为一种最常见的电动工具如今广泛用于装修与修理行业，已成为一种不可替代的必备工具，之所以如此是因为它可以一机多用，兼作简单的切割工具。但这种工具由于自身体积尤其是重量和外径都很难再实现进一步小型化，因此在实际使用中首先要求操持它的人必须拥有足够的握力、腕力，否则极不安全。
3.在现有技术中，在工人使用角磨机切割小型物料时，因为角磨机和小型物料都处于活动状态，角磨机的切割片处于高速转动状态，无法保障切割效果，切割过程中极易造成安全事故。而台式切割机，虽然能够保障切割效果和安全性，但是台式切割机整体体积较大、重量较重，不具备在工地上多场地使用的便携性，因此，如何在保障安全性的前提下提升便携性，是本技术领域待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种角磨机优化使用固定装置，包括底板，以及其设置在所述底板上的用于固定待切割件的固定机构；
6.所述底板上还设置有转动组件，所述转动组件上设置有用于固定角磨机的夹持组件，且所述转动组件与所述固定机构相对应。
7.优选的是，其中，所述转动组件包括：
8.u形架，其固定连接在所述底板上；
9.用于放置角磨机的弧形板，其两侧分别一体成型凸出设置有连接板，且各所述连接板分别与所述u形架的两侧铰接，且所述弧形板上还一体成型凸出设置有多个弧形支架，各所述夹持组件设置在各所述弧形支架上；
10.第一防滑垫，其固定连接在所述弧形板内。
11.优选的是，其中，所述夹持组件包括：
12.第一手柄螺栓，其螺纹连接在所述弧形支架的中间位置，且所述第一手柄螺栓的底端固定连接有第一轴承的内环；
13.弧形压板，其顶端中间位置与所述第一轴承的外环固定连接，且所述弧形压板的外部两侧分别一体成型凸出设置有滑杆，所述弧形支架的两侧均开设有滑槽，各所述滑杆分别滑动设置在各所述滑槽内；
14.第二防滑垫，其固定连接在所述弧形压板内。
15.优选的是，其中，所述固定机构包括：
16.弹性压片，其一侧铰接有连接片，且所述连接片与所述底板固定连接，且所弹性压片上开设有切割开口；
17.轴承，其与所述弹性压片的另一侧贯通连接；
18.第二手柄螺栓，其中部与所述轴承的内环固定连接，且所述底板对应所述第二手柄螺栓对称的开设有多个螺纹孔，所述第二手柄螺栓与任一所述螺纹孔螺纹连接。
19.优选的是，其中，所述底板上还开设有用于防止角磨机过度切割的缝隙，且所述缝隙与所述切割开口相对应。
20.优选的是，其中，所述弧形板上还固定连接有控制杆。
21.优选的是，其中，所述底板上还固定连接有至少两个第三防滑垫，且各所述第三防滑垫对称的位于所述缝隙的两侧。
22.优选的是，其中，所述底板的一侧还一体成型凸出设置有连接凸起，所述连接凸起上螺纹连接有用于通过手持限制所述底板活动的握把。
23.本实用新型至少包括以下有益效果：
24.其一，本实用新型，整体结构简单便于携带，对角磨机和待切割件均进行了限位连接，有效避免了安全事故的发生，具有便于携带、保障切割效果、提升安全性的有益效果。
25.其二，在本实用新型中，在角磨机切断待切割件后，角磨机的切割片进入缝隙中，防止角磨机过度切割对底板造成损坏，采用这种方式具有保障安全性、延长使用寿命的有利之处。
26.其三，在本实用新型中，通过设置的第三防滑垫能够加大待切割件与底板之间的摩擦力，从而进一步限制待切割件的活动位置，防止其在切割过程中产生位移，采用这种方式具有保障连接稳定性、提升安全性的有利之处。
27.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
28.图1为本实用新型的结构示意图。
29.图2为本实用新型的转动组件结构示意图。
30.图3为本实用新型的夹持组件结构示意图。
31.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
32.图5为本实用新型的握把连接示意图。
具体实施方式：
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
35.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：
39.底板1，以及其设置在所述底板1上的用于固定待切割件的固定机构3；
40.所述底板1上还设置有转动组件2，所述转动组件2上设置有用于固定角磨机的多个夹持组件4，且所述转动组件2与所述固定机构3相对应。
41.工作原理：在切割小型物件时，将角磨机5通过多个夹持组件4固定连接在转动组件2上。将待切割件通过固定机构3固定在底板1上后，启动角磨机5，通过转动组件2带动角磨机5进行转动，对待切割件进行切割。在这种技术方案中，整体结构简单便于携带，对角磨机5和待切割件均进行了限位连接，有效避免了安全事故的发生，具有便于携带、保障切割效果、提升安全性的有益效果。
42.如上述方案中，所述转动组件2包括：
43.u形架21，其固定连接在所述底板1上；
44.用于放置角磨机的弧形板22，其两侧分别一体成型凸出设置有连接板23，且各所述连接板23分别与所述u形架21的两侧铰接，且所述弧形板22上还一体成型凸出设置有多个弧形支架24，各所述夹持组件4设置在各所述弧形支架24上；
45.第一防滑垫25，其固定连接在所述弧形板22内。
46.工作原理：在进行切割时，将角磨机5的把手部位放置在弧形板22内，在通过各夹持组件4与各弧形支架24配合，限制角磨机5的活动位置，并通过多个夹持组件4的限位，使角磨机5的把手部位与第一防滑垫25紧密抵靠，从而防止角磨机5在切割的过程中从弧形板22内脱离；在进行切割时，通过连接板23与u形架21的铰接，调整弧形板22的仰俯角度，带动角磨机5进行偏转，从而使得角磨机5的切割片对待切割件进行切割。采用这种方式具有保障切割效果、保障连接稳定性的有利之处。
47.如上述方案中，所述夹持组件4包括：
48.第一手柄螺栓41，其螺纹连接在所述弧形支架24的中间位置，且所述第一手柄螺栓41的底端固定连接有第一轴承42的内环；
49.弧形压板43，其顶端中间位置与所述第一轴承42的外环固定连接，且所述弧形压板43的外部两侧分别一体成型凸出设置有滑杆45，所述弧形支架24的两侧均开设有滑槽
25，各所述滑杆45分别滑动设置在各所述滑槽25内；
50.第二防滑垫44，其固定连接在所述弧形压板43内。
51.工作原理：在固定角磨机5时，将角磨机5的把手部位放置在弧形板22内。再拧紧第一手柄螺栓41，第一手柄螺栓41通过第一轴承42带动弧形压板43移动，并且通过滑杆45和滑槽25的配合，防止弧形压板43在移动的过程中产生偏转；从而通过弧形压板43与弧形板22的配合，将角磨机5的把手部位进行固定夹持，并且通过设置的第二防滑垫44，加大弧形压板43与角磨机5之间的摩擦力，从而进一步防止角磨机5在切割的过程中从弧形板22内脱离；采用这种方式具有保障连接稳定性、提升安全性的有利之处。
52.如上述方案中，所述固定机构3包括：
53.弹性压片31，其一侧铰接有连接片32，且所述连接片32与所述底板1固定连接，且所弹性压片31上开设有切割开口33；
54.轴承34，其与所述弹性压片31的另一侧贯通连接；
55.第二手柄螺栓35，其中部与所述轴承34的内环固定连接，且所述底板1对应所述第二手柄螺栓35对称的开设有多个螺纹孔12，所述第二手柄螺栓35与任一所述螺纹孔12螺纹连接。
56.工作原理：在进行切割时，将待切割件放置在底板1上，再将弹性压片31压制在待切割件上，根据待切割件的大小将第二手柄螺栓35与对应的螺纹孔12进行螺纹连接；第二手柄螺栓35通过轴承34与弹性压片31进行连接的方式，使得第二手柄螺栓35在与螺纹孔12进行连接时，第二手柄螺栓35能够带动弹性压片31的另一侧向底板1靠近，从而加强弹性压片31对待切割件施加的力，所以通过调节第二手柄螺栓35与螺纹孔12的连接深度，能够调节弹性压片31压制待切割件的压力大小，弹性压片31受力产生弯曲将待切割件的顶部包裹，从而限制待切割件在底板1上的活动位置，并且通过设置的切割开口33便于角磨机5穿过弹性压片31，对待切割件进行切割，采用这种方式具有保障连接稳定性、提升安全性的有利之处。
57.如上述方案中，所述底板1上还开设有用于防止角磨机5过度切割的缝隙11，且所述缝隙11与所述切割开口33相对应。在角磨机5切断待切割件后，角磨机5的切割片进入缝隙11中，防止角磨机5过度切割对底板1造成损坏，采用这种方式具有保障安全性、延长使用寿命的有利之处。
58.如上述方案中，所述弧形板22上还固定连接有控制杆27。通过设置的控制杆27便于调整弧形板22的仰俯角度，从而调整角磨机5偏转对待切割件进行切割，具有便于操作的有利之处。
59.如上述方案中，所述底板1上还固定连接有至少两个第三防滑垫13，且各所述第三防滑垫13对称的位于所述缝隙11的两侧。弹性压片31将待切割件压制在底板1上时，通过设置的第三防滑垫13能够加大待切割件与底板1之间的摩擦力，从而进一步限制待切割件的活动位置，防止其在切割过程中产生位移，采用这种方式具有保障连接稳定性、提升安全性的有利之处。
60.如上述方案中，所述底板1的一侧还一体成型凸出设置有连接凸起14，所述连接凸起14上螺纹连接有用于通过手持限制所述底板1活动的握把15。通过设置的握把15便于工作人员在切割的过程中，通过手持握把15限制底板1活动，防止底板1位移造成安全事故，并
且通过握把15与连接凸起14螺纹连接的方式，保障连接强度的同时，在不进行切割时便于将握把15进行拆卸，从而进一步的保障整体装置的便携性。
61.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。