一种手动电动两用扩管器的制作方法

1.本实用新型涉及扩管器技术领域，具体涉及一种手动电动两用扩管器。


背景技术：

2.扩管器主要用于扩大管件的内径和外径，使管件接触部位紧密接合，保证管件连接处不泄漏。其广泛应用于锅炉、换热器、冷凝器、冷却器以及其他各类压力容器的制造和维修，如空调安装或维修过程中，用扩管器对冷媒铜管进行扩口处理。现有技术中的扩管器一般都是手动操作，手柄不能快拆，手柄拆卸后也不能安装电动工具，从而通过电动驱动进行扩管操作，这使得扩管器的功能单一，扩管时比较费力，不方便使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种手动电动两用扩管器，该手动电动两用扩管器既可以安装手动旋转手柄从而通过手动操作扩管器，也可以安装电动工具通过电动操作扩管器，使得扩管器方便使用。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种手动电动两用扩管器，包括支架和能够绕自身中心轴线转动且能够沿该中心轴线的延伸方向滑动地设置在所述支架内的芯轴组件，还包括设置在所述芯轴组件的上端部并与所述芯轴组件固定连接的两用接头、用于与手动旋转手柄连接的第一转接件和用于与电动工具连接的第二转接件，所述第一转接件和所述第二转接件分别能够与所述两用接头可拆卸地连接，所述两用接头具有与所述第一转接件连接的第一连接部和与所述第二转接件连接的第二连接部，所述第一连接部的中心轴线、所述第二连接部的中心轴线及所述芯轴组件的中心轴线沿同一直线方向延伸，所述第一转接件和所述第二转接件二者中的一者与所述两用接头连接时，另一者与所述两用接头的连接脱开。
6.优选地，所述第一连接部为设置在所述两用接头上的呈外六角形状的第一连接柱，所述第一转接件具有与所述第一连接柱相匹配的呈内六角形状的第一连接孔。
7.优选地，所述第二连接部为设置在所述两用接头上的呈内六角形状的第二连接孔，所述第二转接件为与所述第二连接孔相匹配的呈外六角形状的第二连接柱。
8.优选地，所述扩管器还包括在扩管时当所述芯轴组件相对所述支架转动时驱使所述芯轴组件向下运动的驱动件，所述驱动件与所述支架通过沿上下方向延伸的螺纹连接结构连接，所述驱动件设置在所述两用接头的下方并与所述两用接头可脱离地连接。
9.进一步地，所述两用接头上设置有第三连接孔，所述驱动件上设置有第四连接孔，所述第三连接孔和所述第四连接孔的位置相对应，所述扩管器还包括用于连接所述两用接头和所述驱动件的连接销，当扩管时，所述连接销分别插设在所述第三连接孔和所述第四连接孔中使所述芯轴组件和所述驱动件连接，当扩管完成所述芯轴组件继续转动时，所述连接销能够从所述第四连接孔中脱出使所述两用接头和所述驱动件的连接脱开。
10.更进一步地，所述连接销具有相对设置的第一侧和第二侧，所述连接销的底部设
置有从上向下自所述第一侧向所述第二侧方向斜设置的斜面，当所述两用接头带动所述连接销转动时，所述第一侧位于所述第二侧的前方。
11.更进一步地，所述扩管器还包括用于驱使所述连接销向插入所述第四连接孔的方向运动的第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第三连接孔内，所述第一弹性件的一端部设置在所述第三连接孔的孔底，所述第一弹性件的另一端部设置在所述连接销上。
12.进一步地，所述扩管器还包括用于向所述芯轴组件提供向下的弹性力以使所述两用接头和所述驱动件相连接的第二弹性件，所述第二弹性件的一端部设置在所述驱动件上，所述第二弹性件的另一端部设置在所述芯轴组件上。
13.优选地，所述扩管器还包括设置在所述芯轴组件的下端部具有锥形结构的顶尖组件，所述顶尖组件的中心轴线与所述芯轴组件的中心轴线倾斜相交。
14.优选地，所述扩管器还包括用于夹持管件的夹板组件，所述支架具有扩管腔，所述夹板组件部分穿设在所述扩管腔内并通过定位组件与所述支架固定连接。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的手动电动两用扩管器通过设置两用接头、第一转接件和第二转接件可使该扩管器可以连接手动旋转手柄和电动工具二者中的一者，也可以将该部件快速拆卸连接另一者，使得该扩管器既可以手动操作，又可以电动操作，从而可根据需要选择扩管器的操作方式，使得扩管器的使用非常方便。
附图说明
16.图1为本实施例的手动电动两用扩管器的部分分解示意图(安装手动旋转手柄，去掉夹板组件)；
17.图2为本实施例的手动电动两用扩管器的部分分解示意图(安装电动工具，去掉夹板组件)；
18.图3为本实施例的手动电动两用扩管器的分解示意图(安装手动旋转手柄)；
19.图4为本实施例的手动电动两用扩管器切掉部分后的立体示意图(安装手动旋转手柄，扩管过程中)；
20.图5为本实施例的手动电动两用扩管器切掉部分后的立体示意图(安装手动旋转手柄，扩管完成后)；
21.图6为本实施例的手动电动两用扩管器的剖视示意图之一(去掉夹板组件)；
22.图7为本实施例的手动电动两用扩管器的剖视示意图之二(去掉夹板组件)；
23.图8为本实施例的手动电动两用扩管器的两用接头的立体示意图；
24.图9为本实施例的手动电动两用扩管器的两用接头的剖视示意图；
25.图10为本实施例的手动电动两用扩管器的连接销的立体示意图。
26.其中：1、支架；2、芯轴组件；21、销轴；3、顶尖组件；4、夹板组件；41、夹持孔；411、扩口结构；42、定位孔；51、定位钢珠；52、定位螺钉；61、两用接头；611、第一连接部；612、第二连接部；613、第三连接孔；62、第一转接件；621、第一连接孔；63、第二转接件；71、手动旋转手柄；72、电动工具；81、驱动件；811、第三连接孔；82、第二弹性件；91、连接销；911、滑槽；912、斜面；92、第一弹性件；1000、管件。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，更清楚地了解本实用新型的目的、技术方案及其优点，以下结合具体实施例并参照附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，虽然本文可提供包含特定值的参数的示范，但应了解，参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。除此，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.如图1～图7所示，本实用新型的手动电动两用扩管器包括支架1、芯轴组件2、顶尖组件3和夹板组件4。
29.芯轴组件2能够绕自身中心轴线转动地设置在支架1中，芯轴组件2在绕自身中心轴线转动的同时还能够向下运动。
30.顶尖组件3设置在芯轴组件2的下端部，在芯轴组件2相对支架1动作时，带动顶尖组件3同步动作。顶尖组件3具有锥形结构的顶尖，顶尖的中心轴线与芯轴组件2的中心轴线倾斜相交。支架1具有扩管腔，在进行扩管操作时，顶尖伸入到扩管腔内，并与管件1000的内壁相接触，从而将管件1000的内径和外径增大，使管件1000的端部形成扩口结构。
31.夹板组件4在进行扩管操作时用于夹持管件1000，如图3～图5所示，夹板组件4包括两个相对设置的夹板。夹板组件4具有张开状态和闭合状态，当夹板组件4处于张开状态时，两个夹板远离，此时可在两个夹板之间放置管件1000，或者扩管操作完成后将管件从夹板组件4中取出。当夹板组件4处于闭合状态时，两个夹板之间形成用于夹持管件1000的夹持孔41，从而将管件1000固定在夹板组件4内，以通过芯轴组件2动作带动顶尖组件3动作实现扩管操作。
32.沿夹板的长度延伸方向，夹持孔41可根据不同直径的管件设置有多种规格尺寸，从而可对多种规格尺寸的管件进行扩管操作。
33.在进行扩管操作时，夹板组件4部分穿设在支架1的扩管腔内，并通过定位组件与支架1固定连接，从而将管件1000固定在芯轴组件2的正下方。
34.具体的，如图3所示，两个夹板的外侧分别设置有定位孔42，优选定位孔42的位置与夹持孔41的位置相对应。定位组件包括定位钢珠51和定位螺钉52，定位钢珠51活动设置在支架1的一侧，其在弹性件的作用下抵设在一个夹板的定位孔42中，定位螺钉52活动设置在支架1的另一侧，其能够抵设在另一个夹板的定位孔42中，从而使夹板组件4处于闭合状态，以夹持管件1000。
35.该扩管器的芯轴组件2既可以通过手动旋转手柄71驱动其转动，也可以通过电动工具72驱动其转动。
36.具体的，如图1～图3所示，扩管器还包括两用接头61、第一转接件62和第二转接件
63。两用接头61固定设置在芯轴组件2的上端部，第一转接件62和第二转接件63分别能够与两用接头61可拆卸地连接，第一转接件62和第二转接件63二者中的一者与两用接头61连接时，另一者与两用接头61的连接脱开。第一转接件62与手动旋转手柄71连接，第二转接件63与电动工具72连接。即当第一转接件62与两用接头61连接时，该扩管器采用手动驱动操作模式。当第二转接件63与两用接头61连接时，该扩管器采用电动驱动操作模式。
37.具体的，如图1～图5、图8和图9所示，两用接头61具有第一连接部611和第二连接部612，第一连接部611用于与第一转接件62连接，第二连接部612用于与第二转接件63连接。第一连接部611的中心轴线、第二连接部612的中心轴线及芯轴组件2的中心轴线沿同一直线方向延伸。
38.本实施例中，第一连接部611为设置在两用接头61上的呈外六角形状的第一连接柱，第一转接件62具有与第一连接柱相匹配的呈内六角形状的第一连接孔621。第二连接部612为设置在两用接头61上的呈内六角形状的第二连接孔，第二转接件63为与第二连接孔相匹配的呈外六角形状的第二连接柱。在两用接头61上，优选第一连接部611和第二连接部612同轴设置。
39.扩管器还包括驱动件81，驱动件81与支架1通过沿上下方向延伸的螺纹连接结构连接，驱动件81设置在两用接头61的下方，并与两用接头61可脱开地连接。
40.具体的，两用接头61上设置有第三连接孔613，驱动件81上设置有第四连接孔811，第三连接孔613和第四连接孔811的位置相对应，如图4和图5所示。扩管器还包括用于连接两用接头61和驱动件81的连接销91，连接销91分别与第三连接孔613和第四连接孔811相匹配，连接销91能够上下滑动地设置在第三连接孔613内。当两用接头61和驱动件81连接时，连接销91同时插设在第四连接孔811中，如图4所示。当两用接头61和驱动件81之间的连接脱开时，连接销91从第四连接孔811中脱出，如图5所示。
41.本实施例中，连接销91上设置有沿上下方向延伸的滑槽911，芯轴组件2上固定设置有销轴21，销轴21穿设在该滑槽911中，从而实现连接销91与芯轴组件2的连接。
42.扩管器还包括第一弹性件92，第一弹性件92的弹性力用于驱使连接销91向下运动，以使第一连接销91能够插入第四连接孔811中。第一弹性件92设置在第三连接孔613内，第一弹性件92的两端部分别设置在第三连接孔613的孔底和连接销91上。
43.扩管器还包括第二弹性件82，第二弹性件82的弹性力用于使芯轴组件2向下运动，以带动两用接头61同步向下运动，从而使两用接头61和驱动件81形成一整体。第二弹性件82的一端部设置在驱动件81的内孔平面，第二弹性件82的另一端部设置在芯轴组件2上。
44.下面以通过操作手动旋转手柄71为例来说明该扩管器的工作原理，具体如下：
45.当进行扩管操作时，将管件1000夹持在两个夹板之间，旋转定位螺钉52，使其抵设在夹板的定位孔42中，从而使夹板组件4处于闭合状态以夹紧管件1000。在第二弹性件82的作用下驱动件81的上端面与两用接头61的下端面相抵设，连接销91分别插设在第三连接孔613和第四连接孔811中，使两用接头61和驱动件81连接形成一整体，如图4所示。
46.手动转动手动旋转手柄71，带动两用接头61转动，使芯轴组件2、顶尖组件3和驱动件81同步绕芯轴组件2的中心轴线转动。驱动件81在转动时，通过其与支架1之间的螺纹连接结构，驱动件81同时相对支架1向下运动，在第二弹性件82的弹性力的作用下使得芯轴组件2向下运动，带动两用接头61同步向下运动，芯轴组件2向下运动时使顶尖组件3也向下运
动，使顶尖组件3的顶尖伸入到管件1000中，并与管件1000的内壁相接触，从而将管件1000的内径和外径增大，夹持孔41的上部设置有扩口结构411，以使管件1000的端部形成与夹持孔41上部的扩口结构411相匹配的扩口结构。
47.当管件1000的端部经过扩管操作形成扩口结构时，继续转动手动旋转手柄71时，驱使两用接头61、芯轴组件2和驱动件81继续同步转动，驱动件81同时相对支架1向下运动，此时由于夹板组件4的限位，芯轴组件2和顶尖组件3不能同步向下运动，使得驱动件81逐渐远离两用接头61，即驱动件81的上端面和两用接头61的下端面之间具有间隙，且间隙逐渐增大，使连接销91逐渐从第四连接孔811中脱出。此过程中，第二弹性件82逐渐被压缩。
48.当连接销91从第四连接孔811中脱出后，两用接头61和驱动件81之间的连接脱开，如图5所示。此时手动旋转手柄71继续转动时，仅驱使两用接头61和芯轴组件2同步转动，驱动件81不跟转，起到超负荷断载空转的作用。
49.连接销91具有相对设置的第一侧和第二侧，连接销91的底部设置有从上向下自第一侧向第二侧方向斜设置的斜面912，如图10所示。在进行扩管操作时，两用接头61带动连接销91转动时，第一侧位于第二侧的前方，从而在扩管操作完成后，手动旋转手柄71带动两用接头61和芯轴组件2超负荷断载空转时，连接销91的下端面不会与驱动件81的上端面大面积接触，从而可避免两用接头61和芯轴组件2超负荷断载空转时出现卡顿现象，同时还可降低对驱动件81的上端面的加工精度的要求。
50.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。