一种门窗磁悬浮合页及其工作方法与流程

1.本发明属于门窗五金件技术领域，具体属于一种门窗磁悬浮合页及其工作方法。


背景技术：

2.现有技术中的门窗合页都是采用销轴加轴承的方式实现门窗的旋转关闭，这种方式在关闭、开启的过程中会产生动摩擦并产生噪音。
3.现有技术中，通常会采用如下两种方式来解决上述问题：
4.一是在转动位置添加固态润滑脂，减少部件之间的摩擦；这种方式存在的缺陷是：由于摩擦产生热量，使固态润滑脂融化，长时间使用后，固态润滑脂流失；丧失润滑作用；
5.二是将轴套材质改为聚酰胺等工程塑料，工程塑料虽然短时间内降低了摩擦；但是长时间使用后，工程塑料会出现老化现象。
6.上述两种方式都会导致长时间使用后产生噪音，同时会导致合页进一步磨损损坏，使门窗的开启与关闭均费力，磨损严重时甚至会导致门窗无法正常开关，影响使用。


技术实现要素：

7.本发明提供了一种门窗磁悬浮合页及其工作方法，解决了上述背景技术中存在的合页摩擦导致的噪音和磨损的技术问题。
8.一种门窗磁悬浮合页，其特征在于，包括有扇固定座、框固定座和传动强磁轴，所述的扇固定座中包括有调节底座，所述的调节底座一侧设置有轴套孔，所述的轴套孔内安装有强磁轴套，所述的强磁轴套内部安装有传动强磁轴，所述的强磁轴套端面的极性和传动强磁轴端面的极性方向相同，
9.所述的传动强磁轴的两端分别套设有磁力环，磁力环外侧设置有锁紧强磁；
10.所述的强磁轴套端面的极性与磁力环相近一端端面的极性相同，所述的磁力环与锁紧强磁接触一端的端面极性相反；
11.所述的所述的磁力环和锁紧强磁安装在框固定座内。
12.优选地，所述的强磁轴套通过轴套定位螺丝与调节底座固定。
13.优选地，所述的调节底座基体上开设有两条长条状通透槽，通透槽上侧安装扇固定滑块；
14.所述的扇固定滑块下部形成有和通透槽对应的滑动凸起，在滑动凸起中，设置有多个定位销孔一；扇定位销穿过通透槽与定位销孔一将扇固定座固定在扇上。
15.优选地，所述的调节底座中，一侧设置为轴套孔，另一侧上部形成有两处凸起的螺丝卡台，螺丝卡台内向下形成有u形的凹陷槽，两处螺丝卡台内卡设调节螺丝的螺帽；
16.所述的扇固定滑块上，在滑动凸起之间，形成有螺丝调节座，螺丝调节座内部设置有螺纹孔，调节螺丝的螺杆部分安装在螺纹孔内。
17.优选地，所述的螺丝调节座结构为，与螺丝卡台接触处为开设有内螺纹的安装块，在安装块之后为在扇固定滑块上表面形成的弧形槽，在弧形槽的两侧设置有尺寸刻度。
18.优选地，所述的框固定座包括有固定导轨，所述的固定导轨上开设有多个定位销孔二，且在固定导轨的两端，分别安装有磁悬浮底座；且两端的磁悬浮底座形状互为镜像，框定位销通过定位销孔二，将固定导轨固定在框上；
19.所述的磁悬浮底座一侧形成有与固定导轨配合的安装部，另一侧形成有通孔，且通孔内形成有阶梯，磁力环和锁紧强磁固定在通孔内的阶梯处。
20.优选地，所述的固定导轨中，导轨结构为两阶燕尾槽与矩形槽配合状。
21.优选地，所述的调节底座上部设置有装饰盖，所述的装饰盖通过装饰盖锁定螺丝固定在调节底座上；所述的固定导轨上，磁悬浮底座之间安装有固定导轨盖；所述的通孔外侧安装有端盖。
22.优选地，所述的强磁轴套、传动强磁轴、磁力环、锁紧强磁材质为钕铁硼磁铁；所述的磁悬浮底座、固定导轨盖和调节底座的材质为五号锌合金。
23.同时，本发明还提供了上述门窗磁悬浮合页的工作方法，其特征在于：
24.将扇定位销安装到扇固定滑块上，且将调节螺丝穿入到螺丝调节座内，之后将扇固定滑块安装到调节底座上，并将调节螺丝螺帽置于螺丝卡台内；将强磁轴套安装到调节底座的轴套孔内，通过轴套定位螺丝将强磁轴套与轴套孔固定；将传动强磁轴穿设安装在强磁轴套内；
25.将框定位销安装到固定导轨上，将锁紧强磁、磁力环分别依次安装到磁悬浮底座内的阶梯处，磁力环受径向磁力一端与锁紧强磁进行异性相吸，从而将磁力环固定；将传动强磁轴放入磁力环内，传动强磁轴与锁定强磁靠近一端的极性相同，从而达到同极排斥，在扇开启与关闭时，传动强磁轴与锁定强磁之间不接触；
26.通过扇定位销与框定位销将磁悬浮合页固定在扇型材与框型材上。
27.本发明的有益效果：
28.本发明提供的一种门窗磁悬浮合页，该合页整体结构采用五号锌合金，而内部传动及转动部分采用钕铁硼磁铁，根据同极排斥，异极相吸的原理，在对门窗进行打开或者关闭的时候，各传动部件不会进行接触，所以就不会产生摩擦，使合页的传动更加轻松省力，避免了因摩擦而产生的噪音；也不用涂抹润滑脂进行润滑，彻底避免了因使用固态润滑油而造成的气味和污染，进而大大提高了合页的使用寿命。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明的局部结构示意图；
31.图3为本发明的俯视状态下的结构示意图；
32.图4为本发明的结构示意图；
33.图5为本发明的结构示意图；
34.图6为本发明的结构示意图；
35.图7为本发明安装使用结构示意图；
36.图8为本发明安装使用截面图
37.图中：1、调节底座；1.1、强磁轴套孔；1.2、螺丝卡台；1.3、通透槽；2、强磁轴套；3、传动强磁轴；4、磁力环一；5、磁力环二；6、锁紧强磁一；7、锁紧强磁二；8、轴套定位螺丝；9、
调节螺丝；10、扇固定滑块；10.1、滑动凸起；10.2、定位销孔一；10.3、螺丝调节座；11、装饰盖；12、装饰盖锁定螺丝；13、固定导轨；13.1、定位销孔二；14、磁悬浮底座一；14.1、通孔一；15、固定导轨盖；16、磁悬浮底座二；16.1、通孔二；17、端盖一；18、端盖二。
具体实施方式
38.下面通过具体实施方式对本发明技术方案作进一步解释说明。
39.实施例1
40.参见附图，本发明提供了一种门窗磁悬浮合页，包括有扇固定座、框固定座和传动强磁轴3，扇固定座包括有调节底座1；所述的调节底座1中包括有轴套孔1.1、螺丝卡台1.2、以及基体上开设的长条通透槽1.3；
41.调节底座1一侧设置为轴套孔1.1，轴套孔1.1内安装有强磁轴套2，轴套定位螺丝8将强磁轴套2与调节底座1固定，强磁轴套2内部安装有传动强磁轴3，所述的强磁轴套2端面的极性和传动强磁轴3端面的极性方向相同；
42.所述的传动强磁轴3的两端分别套设磁力环一4、磁力环二5，所述的磁力环一4外侧设置有锁紧强磁一6，所述的磁力环二5外侧设置有锁紧强磁二7；
43.所述的强磁轴套2端面的极性与相近的磁力环一4和磁力环二5端面的极性相同，所述的磁力环一4端面的极性与相近的锁紧强磁一6端面的极性相反，所述的磁力环二5端面的极性与相近的锁紧强磁二7端面的极性相反，两者相吸，起到固定作用；
44.调节底座1另一侧上部形成有两处凸起的螺丝卡台1.2，螺丝卡台1.2内向下形成有u形的凹陷槽，两处螺丝卡台1.2内空间卡设调节螺丝9的螺帽，u形凹陷槽内容纳螺柱；
45.调节底座1上开设有两条长条状通透槽1.3，通透槽1.3上部设置有扇固定滑块10，扇固定滑块10下部形成有和通透槽1.3对应的滑动凸起10.1，扇固定滑块10两侧设置有多个和通透槽1.3对应的定位销孔一10.2；扇定位销穿过通透槽1.3与定位销孔一10.3将扇固定座固定在扇上。
46.扇固定滑块10上，在滑动凸起10.1之间，形成有螺丝调节座10.3，螺丝调节座10.3内部设置有螺纹孔，调节螺丝9的螺杆部分安装在螺纹孔内；
47.所述的螺丝调节座10.3结构为，与螺丝卡台1.2接触处为开设有内螺纹的安装块，在安装块之后为在扇固定滑块上表面形成的弧形槽，在弧形槽的两侧设置有尺寸刻度；安装调节螺丝9后，位于调节螺丝9螺杆的两侧设置有尺寸刻度；
48.调节底座1上部设置有装饰盖11，所述的装饰盖11通过装饰盖锁定螺丝12固定在调节底座1上。
49.框固定座包括有固定导轨13，所述的导轨结构为两阶燕尾槽与矩形槽配合状；所述的固定导轨13内开设有多个定位销孔二13.1，所述的固定导轨13上部依次滑动安装有磁悬浮底座一14、固定导轨盖15和磁悬浮底座二16，磁悬浮底座一14和磁悬浮底座二16形状互为镜像，
50.磁悬浮底座一14上部形成有通孔一14.1，且通孔一14.1内形成有阶梯，磁力环一4和锁紧强磁一6固定在通孔一14.1的阶梯处，通孔一14.1外侧安装有端盖一17，所述的端盖一17和磁悬浮底座一14通过螺纹连接；
51.磁悬浮底座二16上部形成有通孔二16.1，且通通孔二16.1内形成有阶梯，磁力环
二5和锁紧强磁二7固定在通孔二16.1的阶梯处，通孔二16.1外侧安装有端盖二18，所述的端盖二18和磁悬浮底座二16通过螺纹连接。
52.强磁轴套2、传动强磁轴3、磁力环一4、磁力环二5、锁紧强磁一6和锁紧强磁二7材质为钕铁硼磁铁。
53.磁悬浮底座一14、磁悬浮底座二16、固定导轨盖15和调节底座1的材质为五号锌合金。
54.实施例2
55.本发明还提供了上述门窗磁悬浮合页的工作方法：
56.将扇定位销安装到扇固定滑块10上，且将调节螺丝9穿入到螺丝调节座10.3内，之后将扇固定滑块10安装到调节底座1上，并将调节螺丝9螺帽置于螺丝卡台内1.2；通过调节螺丝9能调节门窗的左右位置；将强磁轴套2受径向磁力，安装到调节底座的轴套孔1.1内，通过轴套定位螺丝8将强磁轴套2与轴套孔1.1固定；将传动强磁轴3穿设安装在强磁轴套2内；传动强磁轴3与强磁轴套2之间有1mm的间隙,通过调节调节螺丝9进行扇的左右调节；
57.将框定位销安装到固定导轨13上，然后再将固定导轨盖15在一侧滑入固定导轨13上，固定导轨盖13上定位销孔二与固定导轨13中的孔对齐；之后将磁悬浮底座滑入固定导轨13上，并在两侧以钉固定，防止固定导轨盖15与磁悬浮底座脱离固定导轨13；将锁紧强磁、磁力环分别依次安装到磁悬浮底座内，磁力环受径向磁力一端与锁紧强磁进行异性相吸，从而将磁力环固定，而磁悬浮底座内部设置有阶梯，保证锁紧强磁不会掉落；将传动强磁轴3放入磁力环内，传动强磁轴3与磁力环之间间隙为0.5mm，采用径向充磁，传动强磁轴3与锁定强磁靠近一端的极性相同，从而达到同极排斥，保证传动强磁轴3与锁定强磁之间的间隙为1mm,不会接触，从而悬浮减少摩擦。