一种手动穿线器的制作方法

1.本发明涉及手动穿线工具，尤其涉及一种手动穿线器。


背景技术：

2.目前，电线、钢丝等线缆的穿线工作都是采用手动穿线的方式进行，或者是借助电动工具进行穿线的，其中，手动穿线的效率低，劳动强度大，穿线困难，且手动穿线会增加对线的损耗；电动工具价格昂贵，成本高，难以普及。因此，研发一种手动穿线器，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明是为了解决上述不足，提供了一种手动穿线器。
4.本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种手动穿线器，包括固定套壳和活动套壳，所述固定套壳内设有第一穿线通道，所述活动套壳内设有第二穿线通道，所述第一穿线通道和第二穿线通道中均安装有送线自锁弹性夹组件。
5.进一步地，所述固定套壳和活动套壳呈管状。
6.进一步地，所述固定套壳和活动套壳相互套接，且二者的套接端设有相互限位的防脱离卡位。
7.进一步地，所述第一穿线通道和第二穿线通道中均安装有导向筒件。
8.进一步地，所述送线自锁弹性夹组件包括一对夹块，夹块内侧设有弧形夹齿，两夹块的弧形夹齿之间形成v形进线口，所述夹块外侧一端通过扭簧固定在第一穿线通道中，或者固定在导向筒件中。
9.进一步地，所述夹块设有燕尾槽，所述弧形夹齿上设有燕尾端，并卡接于夹块的燕尾槽。
10.进一步地，所述送线自锁弹性夹组件一侧设有收线自锁弹性夹组件，所述收线自锁弹性夹组件与送线自锁弹性夹组件结构相同，安装在同一轴线上，但安装方向相反；所述送线自锁弹性夹组件和收线自锁弹性夹组件之间设有一送收线切换组件。
11.进一步地，所述送收线切换组件包括切换推轴、送线侧顶块和收线侧顶块，所述夹块的v形进线口一侧设有供送线侧顶块、收线侧顶块顶开夹块(使v形进线口呈打开状态)的凸部；所述切换推轴两端连接按压键帽，所述切换推轴两侧分别设有送线侧斜面推块和收线侧斜面推块，所述送线侧顶块设有与送线侧斜面推块配合的送线侧斜面槽，所述收线侧顶块设有与收线侧斜面推块配合的收线侧斜面槽，所述送线侧斜面槽和收线侧斜面槽错位分布。
12.进一步地，所述活动套壳与固定套壳之间连接一加长管，加长管前端与活动套壳套接，加长管后端与固定套管套接。
13.进一步地，所述加长管中设有导向管。
14.本发明与现有技术相比的优点是：本发明的手动穿线工具不仅避免了徒手穿线，
操作简单，穿线效率大大提升，成本低，容易普及。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是本发明中活动套壳伸出状态的结构示意图。
17.图3是本发明中防脱离卡位的结构示意图。
18.图4是本发明的内部结构示意图。
19.图5是图4中a处的局部放大图。
20.图6是图4中b处的局部放大图。
21.图7是本发明中送收线切换组件的整体结构示意图。
22.图8是本发明中送收线切换组件的内部装配结构示意图。
23.图9是本发明中送线自锁弹性夹组件和收线自锁弹性夹组件的装配示意图。
24.图10是本发明中加长管的装配结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明进一步详述。
26.如图1、图2及图3所示，一种手动穿线器，包括固定套壳 1和活动套壳2，所述固定套壳1和活动套壳2呈管状，所述固定套壳1和活动套壳2相互套接，且二者的套接端设有相互限位的防脱离卡位3。如图4至图6所示，所述固定套壳1内设有第一穿线通道4，所述活动套壳2内设有第二穿线通道5，第二穿线通道5的前端口连接一出线管10，所述第一穿线通道4和第二穿线通道5中均安装有导向筒件6和送线自锁弹性夹组件7，如图5、图6所示，所述送线自锁弹性夹组件7包括一对夹块701，夹块701内侧设有弧形夹齿702，两夹块701的弧形夹齿702之间形成v形进线口705，所述夹块701外侧一端通过扭簧706固定在第一穿线通道4中，或者固定在导向筒件6中，所述夹块 701设有燕尾槽703，所述弧形夹齿702上设有燕尾端704，并卡接于夹块701的燕尾槽703。
27.在另一实施例中，如图5、图6所示，所述送线自锁弹性夹组件7一侧设有收线自锁弹性夹组件8，所述收线自锁弹性夹组件8与送线自锁弹性夹组件7结构相同，安装在同一轴线上，但安装方向相反；所述送线自锁弹性夹组件7和收线自锁弹性夹组件8之间设有一送收线切换组件9。如图4-图6、以及图7-图9 所示，所述送收线切换组件9包括切换推轴901、送线侧顶块902 和收线侧顶块903，所述夹块701的v形进线口一侧设有供送线侧顶块902、收线侧顶块903顶开夹块701(使v形进线口呈打开状态)的凸部；所述切换推轴901两端连接按压键帽904，所述切换推轴901两侧分别设有送线侧斜面推块905和收线侧斜面推块906，所述送线侧顶块902设有与送线侧斜面推块905配合的送线侧斜面槽907，所述收线侧顶块903设有与收线侧斜面推块906配合的收线侧斜面槽908，所述送线侧斜面槽907和收线侧斜面槽908错位分布。
28.在又一实施例中，如图10所示，所述活动套壳2与固定套壳1之间连接一加长管11，加长管11前端与活动套壳2套接，加长管11后端与固定套管1套接，所述加长管11中设有导向管 12。
29.进线时，先通过送收线切换组件9将穿线器切换至进线状态 (即展开收线自锁弹
性夹组件8的夹块，闭合送线自锁弹性夹组件7的夹块)。工作前，将线材从固定套壳1后端依次穿入第一穿线通道4及第二穿线通道5，依次经过第一穿线通道4中打开状态的收线自锁弹性夹组件8和闭合状态的送线自锁弹性夹组件7，以及第二穿线通道5中打开状态的收线自锁弹性夹组件8 和闭合状态的送线自锁弹性夹组件7，最后从第二穿线通道5前端的出线管10引出。工作时，一手握住固定套壳1，另一手握住活动套壳2，并且不断来回推出和拉回活动套壳2，在推出活动套壳2时，闭合状态下的送线自锁弹性夹组件7两夹块呈继续紧闭状态，从而夹紧线材，将线材向前送出一段，在拉回活动套壳2时，送线自锁弹性夹组件7的两夹块在线材的推力及扭簧的作用下能够暂时松开，使活动套壳2后退，但线材保持不动。如此反复动作(不断来回推出和拉回活动套壳2)，即可不断向前送出线材。
30.收线时，通过送收线切换组件9将穿线器切换至收线状态 (即闭合收线自锁弹性夹组件8的夹块，展开送线自锁弹性夹组件7的夹块)。工作前，将线材从活动套壳2前端依次穿入第二穿线通道5及第一穿线通道4，依次经过第二穿线通道5中打开状态的送线自锁弹性夹组件7和闭合状态的收线自锁弹性夹组件8，以及第一穿线通道4中打开状态的送线自锁弹性夹组件7 和闭合状态的收线自锁弹性夹组件8，最后从第一穿线通道4后端口引出。工作时，一手握住固定套壳1，另一手握住活动套壳 2，并且不断来回推出和拉回活动套壳2，在拉回活动套壳2时，闭合状态下的收线自锁弹性夹组件8两夹块呈继续紧闭状态，从而夹紧线材，将线材向后拉回一段，在推出活动套壳2时，收线自锁弹性夹组件8的两夹块在线材的推力及扭簧的作用下能够暂时松开，使活动套壳2向前拉出，但线材保持不动。如此反复动作(不断来回推出和拉回活动套壳2)，即可不断向后拉回线材。
31.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。