一种单侧双通道脊柱内镜下纤维环缝合器的制作方法

1.本发明涉及医疗设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种单侧双通道脊柱内镜下纤维环缝合器。


背景技术：

2.椎间盘突出是中老年常见病之一，患者人数近几年呈上升趋势；该疾病最常见的诱因是椎间盘各部分如髓核、纤维环及软骨板等发生不同程度的退行性改变，并在外力因素的作用下导致椎间盘的纤维环破裂，从而产生疼痛或肢体麻木等一系列临床症状。
3.但是目前的纤维环缝合器在进行针线缝合时，常规是在纤维交叉缠绕后，需要后期将其切断，在此过程中纤维会较易发生缠绕错乱，且纤维手动缠绕较为麻烦，会由于用力过大等因素将患者的皮肤再次撕开，致使线包扎患者会在后期由于缝合不严密而受潮等状况发炎，因此，我们提出了一种单侧双通道脊柱内镜下纤维环缝合器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种单侧双通道脊柱内镜下纤维环缝合器，通过单向导位板对曲形导线推板的偏转角度进行调整，则纤维线每段传输的距离为固定的，且不会由于偏转角度过大而缠绕错乱，纤维缠绕杆被纤维线带着旋转带动电磁切割杆向内侧移动，两侧的电磁切割杆移动至相近的距离以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单侧双通道脊柱内镜下纤维环缝合器，包括操作调距机构、内制动机构和纤维制动机构，所述操作调距机构包括辅助调距架，所述辅助调距架的外侧卡接有横向传输板，所述横向传输板的两侧转动连接有转柱杆，所述转柱杆的两侧转动连接有连接支板架，所述辅助调距架的两侧焊接有曲形卡位板架，所述曲形卡位板架的两侧卡接有连接推板架，所述横向传输板的两侧开设有滑轨，所述转柱杆通过横向传输板的滑轨呈伸缩滑动状态设置，所述曲形卡位板架与辅助调距架呈限位状态设置，所述辅助调距架的一侧卡接有契合卡块，所述辅助调距架的底端插接有辅助支撑架，所述连接支板架的底端卡接有推块架，所述连接支板架的外侧设置有主转动杆；
6.所述内制动机构包括卡位转轮，所述卡位转轮的底端转动连接有传输转轮架，所述卡位转轮的外表面开设有引导曲形槽，所述传输转轮架的内侧转动连接有推动主杆，所述推动主杆的外侧插接有多组转轮式增压气囊，多组所述转轮式增压气囊的底端插接有橡胶挤压杆，多组所述转轮式增压气囊通过推动主杆的滑动摩擦力与橡胶挤压杆呈挤压状态设置，所述橡胶挤压杆通过转轮式增压气囊的传递的压力呈压缩状态设置；
7.所述纤维制动机构包括螺旋缠绕架，所述螺旋缠绕架插接在推动主杆的外侧，所述螺旋缠绕架的外侧卡接有曲形导线推板，所述螺旋缠绕架与曲形导线推板呈同步转动状态设置，所述曲形导线推板的外侧转动连接有转杆，所述曲形导线推板的底端卡接有单向导位板，所述曲形导线推板与单向导位板呈限位偏转状态设置，所述转杆的外侧卡接有固
定支板，所述固定支板的两侧转动连接有纤维缠绕杆，所述纤维缠绕杆的外侧转动连接有电磁切割杆，所述电磁切割杆的两侧卡接有限位卡块架，所述曲形导线推板通过螺旋缠绕架的旋转呈同步偏转状态设置，所述电磁切割杆的数量为多组。多组所述电磁切割杆的一侧设置有切割线，所述限位卡块架与电磁切割杆呈限位状态设置，所述转杆的外侧缠绕有缝合线。
8.采用上述方案，推动主杆旋转带动螺旋缠绕架旋转，螺旋缠绕架带动曲形导线推板旋转，曲形导线推板通过转杆将纤维缠绕杆上缠绕的纤维线通过转杆的引导缠绕在螺旋缠绕架上，通过调距圆杆的内侧传输孔向外移动，则单向导位板对曲形导线推板的偏转角度进行调整，则纤维线每段传输的距离为固定的，且不会由于偏转角度过大而缠绕错乱，纤维缠绕杆被纤维线带着旋转带动电磁切割杆向内侧移动，两侧的电磁切割杆移动至相近的距离，通过电磁吸引加速，对纤维线进行切割。
9.在一个优选地实施方式中，所述操作调距机构的外侧卡接有缝合器操作机构，所述缝合器操作机构转动连接在内制动机构的外侧，所述内制动机构的外侧卡接有辅助制动机构，所述纤维制动机构转动连接在内制动机构的外侧，所述操作调距机构的顶端卡接有辅助传递机构。
10.采用上述方案，提高了缝合器操作机构、操作调距机构、辅助传递机构、内制动机构、辅助制动机构和纤维制动机构的联动性。
11.在一个优选地实施方式中，所述缝合器操作机构包括主转轴支撑架，所述主转轴支撑架的外侧转动连接有双向转杆，所述主转轴支撑架的一侧卡接有圆形支撑架，所述圆形支撑架与主转轴支撑架呈上下两侧偏转，所述圆形支撑架通过主转轴支撑架的双向转杆与主转轴支撑架呈左右两侧偏转。
12.采用上述方案，伸缩滑杆与主转轴支撑架的伸缩运动，调整了设备的操作高度，且主转轴支撑架可帮助设备实现上下左右的偏转。
13.在一个优选地实施方式中，所述主转轴支撑架的外侧转动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆与主转轴支撑架呈收缩状态设置，所述圆形支撑架的一侧卡接有限位卡板块。
14.采用上述方案，伸缩滑杆和主转轴支撑架的联动性较高。
15.在一个优选地实施方式中，所述圆形支撑架的一侧焊接有传输滑道架，所述传输滑道架的内侧开设有辅助滑轨，所述传输滑道架的内侧通过传输滑道架的滑轨卡接有定位卡块，所述定位卡块的两侧卡接有限位双卡块，所述限位双卡块与定位卡块呈同步移动状态设置。
16.采用上述方案，定位卡块通过限位双卡块在传输滑道架上滑动，致使卡位转轮限位距离进行调整。
17.在一个优选地实施方式中，所述辅助传递机构包括定位推柱，所述定位推柱的外侧转动连接有圆环传输块，所述定位推柱的一侧设置有调距圆杆，所述圆环传输块卡接在连接支板架的底端，所述圆环传输块通过连接支板架的推力在定位推柱表面呈滑动状态设置。
18.采用上述方案，传输转轮架通过挤压定位推柱内部的调距圆杆，致使调距圆杆带动卡位剪切工具架与剪切倒钩实现切割时，整体较为稳固，不会发生晃动，提高了设备的精准性。
19.在一个优选地实施方式中，所述定位推柱的一侧插接有调距圆杆，所述调距圆杆的一侧设置有卡位剪切工具架，所述卡位剪切工具架的外侧开设有卡槽，所述卡位剪切工具架的内侧通过卡位剪切工具架的卡槽插接有剪切倒钩，所述剪切倒勾的底端插接有曲形卡板，所述曲形卡板卡接在传输气囊的一侧，所述调距圆杆的内侧开设有传输孔。
20.采用上述方案，转柱杆的移动距离为剪切倒钩与卡位剪切工具架和人体的安全距离，避免人的皮肤被划伤。
21.在一个优选地实施方式中，所述辅助制动机构包括气压杆，所述气压杆的外表面设置有限位垫，所述气压杆的外侧通过气压杆的限位垫卡接有双侧连接杆。
22.采用上述方案，卡位转轮通过气压杆挤压双侧连接杆带动卡位板向两侧移动，气压杆通过制压块与传输滑道架外的定位卡块接触，两者实现固定。
23.在一个优选地实施方式中，双侧连接杆的外侧卡接有卡位板，所述气压杆的底端卡接有制压块，所述气压杆与制压块呈收缩状态设置，所述气压杆卡接在卡位转轮的外侧。
24.采用上述方案，则卡位转轮的旋转角度被固定，卡位转轮对传输转轮架的移动距离进行限位。
25.在一个优选地实施方式中，所述气压杆通过卡位转轮的旋转挤压呈压缩传递状态设置。
26.采用上述方案，传输转轮架带动卡位转轮旋转时，卡位转轮通过气压杆挤压双侧连接杆带动卡位板向两侧移动。
27.本发明的技术效果和优点：
28.1、单向导位板对曲形导线推板的偏转角度进行调整，则纤维线每段传输的距离为固定的，且不会由于偏转角度过大而缠绕错乱，纤维缠绕杆被纤维线带着旋转带动电磁切割杆向内侧移动，两侧的电磁切割杆移动至相近的距离，通过电磁吸引加速，对纤维线进行切割，从而实现了纤维缠绕较为简单，不会由于用力过大等因素将患者的皮肤再次撕开，提高了缝合的质量；
29.2、多层橡胶挤压杆受压而致使内部的气流被压缩，则传输转轮架的整体位置较为稳固，传输转轮架通过挤压定位推柱内部的调距圆杆，致使调距圆杆带动卡位剪切工具架与剪切倒钩实现切割时，整体较为稳固，不会发生晃动，提高了设备的精准性；
30.3、连接支板架通过挤压推块架，使其倾斜向上对传输气囊的内部产生压力，传输气囊的内部压力致使曲形卡板内部的剪切倒钩向外侧移动，与卡位剪切工具架实现剪切的动作，从而实现了提高了纤维线的切割效率和两者的联动性。
附图说明
31.图1为本发明缝合器操作机构的结构示意图。
32.图2为本发明圆形支撑架的结构示意图。
33.图3为本发明连接支板架的结构示意图。
34.图4为本发明内制动机构的结构示意图。
35.图5为本发明主转动杆的结构示意图。
36.图6为本发明图5的a部结构放大图。
37.图7为本发明圆形支撑架的结构示意图。
38.图8为本发明图7的b部结构放大图。
39.图9为本发明推动主杆的结构示意图。
40.图10为本发明纤维制动机构的结构示意图。
41.附图标记为：1、缝合器操作机构；101、主转轴支撑架；102、伸缩滑杆；103、圆形支撑架；104、限位卡板块；105、传输滑道架；106、限位双卡块；107、定位卡块；2、操作调距机构；201、连接支板架；202、推块架；203、传输气囊；204、主转动杆；205、横向传输板；206、辅助调距架；207、曲形卡位板架；208、连接推板架；209、转柱杆；210、契合卡块；211、辅助支撑架；3、辅助传递机构；301、圆环传输块；302、定位推柱；303、调距圆杆；304、卡位剪切工具架；305、剪切倒钩；306、曲形卡板；4、内制动机构；401、传输转轮架；402、卡位转轮；403、橡胶挤压杆；404、推动主杆；405、转轮式增压气囊；5、辅助制动机构；501、气压杆；502、双侧连接杆；503、卡位板；504、制压块；6、纤维制动机构；601、螺旋缠绕架；602、转杆；603、曲形导线推板；604、纤维缠绕杆；605、电磁切割杆；606、限位卡块架；607、单向导位板；608、固定支板。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种单侧双通道脊柱内镜下纤维环缝合器，包括操作调距机构2、内制动机构4和纤维制动机构6，操作调距机构2包括辅助调距架206，辅助调距架206的外侧卡接有横向传输板205，横向传输板205的两侧转动连接有转柱杆209，转柱杆209的两侧转动连接有连接支板架201，辅助调距架206的两侧焊接有曲形卡位板架207，曲形卡位板架207的两侧卡接有连接推板架208，横向传输板205的两侧开设有滑轨，转柱杆209通过横向传输板205的滑轨呈伸缩滑动状态设置，曲形卡位板架207与辅助调距架206呈限位状态设置，辅助调距架206的一侧卡接有契合卡块210，辅助调距架206的底端插接有辅助支撑架211，连接支板架201的底端卡接有推块架202，连接支板架201的外侧设置有主转动杆204。
44.进一步的，内制动机构4包括卡位转轮402，卡位转轮402的底端转动连接有传输转轮架401，卡位转轮402的外表面开设有引导曲形槽，传输转轮架401的内侧转动连接有推动主杆404，推动主杆404的外侧插接有多组转轮式增压气囊405，多组转轮式增压气囊405的底端插接有橡胶挤压杆403，多组转轮式增压气囊405通过推动主杆404的滑动摩擦力与橡胶挤压杆403呈挤压状态设置，橡胶挤压杆403通过转轮式增压气囊405的传递的压力呈压缩状态设置。
45.进一步的，辅助传递机构3包括定位推柱302，定位推柱302的外侧转动连接有圆环传输块301，定位推柱302的一侧设置有调距圆杆303，圆环传输块301卡接在连接支板架201的底端，圆环传输块301通过连接支板架201的推力在定位推柱302表面呈滑动状态设置，定位推柱302的一侧插接有调距圆杆303，调距圆杆303的一侧设置有卡位剪切工具架304，卡位剪切工具架304的外侧开设有卡槽，卡位剪切工具架304的内侧通过卡位剪切工具架304
的卡槽插接有剪切倒钩305，剪切倒钩305的底端插接有曲形卡板306，曲形卡板306卡接在传输气囊203的一侧，调距圆杆303的内侧开设有传输孔，圆环传输块301是为了调动卡位剪切工具架304与曲形卡板306之间的间距。
46.需要说明的是，驱动带动传输转轮架401旋转，传输转轮架401带动橡胶挤压杆403和卡位转轮402旋转，推动主杆404通过滑动摩擦力带动多层转轮式增压气囊405通过橡胶挤压杆403受到挤压，多层橡胶挤压杆403受压而致使内部的气流被压缩，则传输转轮架401的整体位置较为稳固，传输转轮架401通过挤压定位推柱302内部的调距圆杆303，致使调距圆杆303带动卡位剪切工具架304与剪切倒钩305实现切割时，整体较为稳固，不会发生晃动，提高了设备的精准性。
47.同时传输转轮架401通过与转柱杆209接触带动转柱杆209在横向传输板205上滑动，转柱杆209带动连接支板架201移动的同时，曲形卡位板架207和连接推板架208固定辅助调距架206在辅助支撑架211上的位置，则辅助调距架206被固定对转柱杆209的移动距离进行限位，转柱杆209的移动距离为剪切倒钩305与卡位剪切工具架304和人体的安全距离，避免人的皮肤被划伤，且连接支板架201通过挤压推块架202，使其倾斜向上对传输气囊203的内部产生压力，传输气囊203的内部压力致使曲形卡板306内部的剪切倒钩305向外侧移动，与卡位剪切工具架304实现剪切的动作，从而实现了提高了纤维线的切割效率和两者的联动性。
48.参照说明书附图6-10，本发明一实施例的纤维制动机构6包括螺旋缠绕架601，螺旋缠绕架601插接在推动主杆404的外侧，螺旋缠绕架601的外侧卡接有曲形导线推板603，螺旋缠绕架601与曲形导线推板603呈同步转动状态设置，曲形导线推板603的外侧转动连接有转杆602，曲形导线推板603的底端卡接有单向导位板607，曲形导线推板603与单向导位板607呈限位偏转状态设置，转杆602的外侧卡接有固定支板608，固定支板608的两侧转动连接有纤维缠绕杆604，纤维缠绕杆604的外侧转动连接有电磁切割杆605，电磁切割杆605的两侧卡接有限位卡块架606，曲形导线推板603通过螺旋缠绕架601的旋转呈同步偏转状态设置，电磁切割杆605的数量为多组。多组电磁切割杆605的一侧设置有切割线，限位卡块架606与电磁切割杆605呈限位状态设置，转杆602的外侧缠绕有缝合线，操作调距机构2的外侧卡接有缝合器操作机构1，缝合器操作机构1转动连接在内制动机构4的外侧，内制动机构4的外侧卡接有辅助制动机构5，纤维制动机构6转动连接在内制动机构4的外侧，操作调距机构2的顶端卡接有辅助传递机构3。
49.进一步的，缝合器操作机构1包括主转轴支撑架101，主转轴支撑架101的外侧转动连接有双向转杆，主转轴支撑架101的一侧卡接有圆形支撑架103，圆形支撑架103与主转轴支撑架101呈上下两侧偏转，圆形支撑架103通过主转轴支撑架101的双向转杆与主转轴支撑架101呈左右两侧偏转，主转轴支撑架101的外侧转动连接有伸缩滑杆102，伸缩滑杆102与主转轴支撑架101呈收缩状态设置，圆形支撑架103的一侧卡接有限位卡板块104，圆形支撑架103的一侧焊接有传输滑道架105，传输滑道架105的内侧开设有辅助滑轨，传输滑道架105的内侧通过传输滑道架105的滑轨卡接有定位卡块107，定位卡块107的两侧卡接有限位双卡块106，限位双卡块106与定位卡块107呈同步移动状态设置，辅助制动机构5包括气压杆501，气压杆501的外表面设置有限位垫，气压杆501的外侧通过气压杆501的限位垫卡接有双侧连接杆502，双侧连接杆502的外侧卡接有卡位板503，气压杆501的底端卡接有制压
块504，气压杆501与制压块504呈收缩状态设置，气压杆501卡接在卡位转轮402的外侧，气压杆501通过卡位转轮402的旋转挤压呈压缩传递状态设置。
50.需要说明的是，伸缩滑杆102与主转轴支撑架101的伸缩运动，调整了设备的操作高度，且主转轴支撑架101可帮助设备实现上下左右的偏转，而传输转轮架401带动卡位转轮402旋转时，卡位转轮402通过气压杆501挤压双侧连接杆502带动卡位板503向两侧移动，气压杆501通过制压块504与传输滑道架105外的定位卡块107接触，两者实现固定，则卡位转轮402的旋转角度被固定，卡位转轮402对传输转轮架401的移动距离进行限位，定位卡块107通过限位双卡块106在传输滑道架105上滑动，致使卡位转轮402限位距离进行调整，传输转轮架401调整了，则推动主杆404带动前端的剪切倒钩305与卡位剪切工具架304可以实现距离调整，从而实现切割距离调整较为精确。
51.同时推动主杆404旋转带动螺旋缠绕架601旋转，螺旋缠绕架601带动曲形导线推板603旋转，曲形导线推板603通过转杆602将纤维缠绕杆604上缠绕的纤维线通过转杆602的引导缠绕在螺旋缠绕架601上，通过调距圆杆303的内侧传输孔向外移动，则单向导位板607对曲形导线推板603的偏转角度进行调整，则纤维线每段传输的距离为固定的，且不会由于偏转角度过大而缠绕错乱，纤维缠绕杆604被纤维线带着旋转带动电磁切割杆605向内侧移动，两侧的电磁切割杆605移动至相近的距离，通过电磁吸引加速，对纤维线进行切割，从而实现了纤维缠绕较为简单，不会由于用力过大等因素将患者的皮肤再次撕开，提高了缝合的质量。
52.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
53.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
54.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。