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容器的制作方法

2022-11-29 19:30:49 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种用于在具有自动定量给料功能的清洁器具中使用的用于清洁产品的容器,以及一种用于在这种容器中制备被包装的清洁产品的方法。


背景技术:

2.用于自动定量给料机器的筒通常具有刚性外侧和带有出口阀的连接部分,该连接部分用于连接到机器以自动地将内容物的一部分定量给料到机器中。这些类型的筒通常在筒主体上的某处具有止回阀,其允许筒内部和环境之间进行空气交换。止回阀对于正确地排出筒筒的内容物是必需的,因为它们防止在排出过程中在筒内部形成真空。另一方面,出口阀必须允许容易且可控制地排出筒的内容物,期望的是,当筒不使用时,内容物不能通过出口阀进行不希望的泄漏。
3.然而,简单的止回阀(尽管对于空气交换是有效的)经常导致筒的内容物的泄漏,这对于使用者是不方便的,并且是浪费的。cn111270480a公开了一种单向透气结构,其包括透气元件、开关元件和电源部分。这导致止回阀具有由不同材料制成的多个元件的复杂结构。
4.为了提供一种密封性能更好、更换方便的外置储液箱,cn108998931a公开了一种外置储液箱,其包括箱主体和设置在箱主体的液体出口上的导流结构。另一方面,cn 112900012a公开了一种清洁剂箱筒,其包括储液箱筒、透气单向阀和液体抽取联接器组件,其中储液箱筒的顶部设置有透气单向阀或透气膜组件。
5.为了防止液体泄漏,其他现有技术筒的解决方案提供了出口阀和 /或止回阀的复杂结构,由于金属部件和/弹簧的存在,这是昂贵的,并且由于不同材料的存在,难以生产并且难以回收。此外,筒底部的液体不能被完全抽出,导致不希望的产品浪费。


技术实现要素:

6.根据本实用新型的第一方面,提供了一种用于清洁产品的容器,该容器包括:刚性外部主体;柔性内部主体,该柔性内部主体至少部分地位于所述外部主体内部;以及联接器,该联接器用于将所述容器联接至清洁器具。内部主体限定清洁产品空间,该清洁产品空间被配置成容纳一数量的清洁产品。内部主体通过连接装置连接到外部主体以形成液体导管,该液体导管被配置成与联接器配合并使液体能够从容器流出。这种连接和流动可以直接进入清洁器具或流向通向清洁器具的导管,或在一些情况下直接流到待清洁的表面或物体上。
7.这种具有刚性外部主体和柔性内部主体的容器或筒体提供了一种简单有效的方式来将液体内容物存储在筒体内而不会泄漏,并确保大部分或全部内容物能够通过使用从筒体分配。使用刚性外部主体允许容易地处理、存储和连接到清洁器具,而柔性内部主体提供无泄漏,同时允许受控地流出容器。
8.面向外部环境的外部主体的外表面是外部主体的外表面,而与外部主体的外表面
相对的外部主体的表面是外部主体的内表面。内部主体的面对清洁产品空间的表面是内部主体的内表面,而内部主体的与内表面相对的表面是内部主体的外表面。
9.清洁产品容器的外部主体可具有棱柱或圆柱体或类似物的形状。这意味着容器包括两个基部和至少一个侧面。例如,如果容器具有圆柱体的形状,则底部为圆形或椭圆形,并且容器具有一个弯曲的侧面,该侧面包围底部并形成容器的外圆周。如果容器具有矩形棱柱的形状,则底部是矩形的,并且容器具有四个矩形侧面。容器也可以具有其它形状,这取决于系统、清洁器具等。
10.在本技术中,以下使用三个正交方向。沿侧面的方向称为纵向。基部基本上垂直于纵向方向并且基本上平行于由横向和竖直方向限定的平面。平行于纵向方向并连接基部的中心的轴线是中心轴线。垂直于中心轴线的轴线是径向轴线。
11.连接装置可以包括位于内部主体的外表面和外部主体的内表面之间的一个或多个连接。替代地或附加地,内部主体连接到外部主体的每一侧。如果该容器具有圆柱体形状,则该内部主体可以仅通过沿着该纵向方向的两个线连接而连接到该外部方向上,其中该两个线连接位于相对于该中心轴线相反的点处。任选地,该连接装置可以包括以下各项中的一项或多项:粘合剂、焊接和机械连接器。连接装置的类型、数量和布置可以改变,但是有助于确保柔性内部主体在刚性外部主体内保持就位,并且不会变形,从而阻止流出内部主体。通过将内部主体连接到外部主体上的一个或多个位置,内部主体的内容物可以通过从内部主体使用大部分或全部内容物的方式得到使用,从而导致更少的浪费、更长的容器寿命以及因此更愉快的使用者。
12.内部主体可以包括内部主体开口,外部主体包括外部主体开口,并且内部主体开口和外部主体开口对准。内部主体开口和外部主体开口可以通过连接装置连接。例如,内部开口可以粘接到外部开口,或者内部主体可以夹紧到外部主体,或者可以在开口处使用任何其它合适的连接装置,使其固定和对准。通过对准开口,柔性内部主体的内容物可以容易地通过开口排空。
13.联接器可以与内部主体开口和外部主体开口对准。联接器可以是例如用于容器的盖,该盖被配置成允许液体在容器和清洁器具之间流动。该联接器可以包括联接插入件,该联接插入件被配置成与该清洁器具(和/或分配装置)的多个元件协作以便在该容器与该清洁器具之间形成液体导管。
14.联接器还可包括用于控制经过联接器的流动的装置。这种装置可以是阀,例如交叉阀、鸭嘴阀或球阀。这可以提供用于确保内容物不从容器泄漏的简单机构,但是当期望时可以容易地分配。在刚性外部主体内使用柔性内部主体允许使用这种简单的阀来进行分配,消除了对复杂或容易泄漏的止回阀或弹簧阀的需要。
15.优选地,外部主体和内部主体包括塑料材料。塑料简单且经济。此外,这些材料的通用性提供了选择用于外部主体的一种塑料部件 (可提供用于容器的使用或存储的刚性结构)和用于内部主体的另一部件(允许内部主体的柔性能够变形并在使用中分配大部分或全部内容物)的大量可能性,所述另一部件。该选择可以基于所选材料的再循环能力。
16.优选地,当清洁产品空间被完全填充时,由外部主体包围的容积基本上对应于内部主体的容积。通过将内部主体形成为具有基本上对应于由外部主体包围的容积的容积,内部主体和外部主体之间的未使用空间被最小化,并且容器可以容纳更大容积的清洁产
品,导致更长的使用寿命。未使用的空间通常充满空气。该外部主体可以包括一个或多个空气开口,这些空气开口被配置成允许外部环境与未使用空间之间的空气交换以减轻该刚性外部主体内的压力。然而,在未使用空间和清洁产品空间之间没有空气交换以避免清洁产品的任何泄漏。
17.清洁产品容器的内部主体可以具有在50ml和2000ml之间的最大容积。这种容积可理想地用于自动定量给料清洁器具中。
18.清洁器具可以是洗衣机、洗碗机、地毯清洗机或电动皂液分配器中的一种或多种。这种容器可以提供简单而有效的方式来以受控的方式将清洁产品定量给料到特定的器具,同时确保没有泄漏。
19.此外,提供了一种用于清洁产品的套件,其包括根据本实用新型的第一方面的容器、用于液体流动控制的阀和一数量的清洁产品。清洁产品可以已经包含在容器的柔性内部主体中或者可以在外部。在一些实施例中,内部主体和外部主体可以已经结合在一起,而在其它实施例中,它们可以稍后结合在一起,例如通过将内部主体插入外部主体中并将它们夹紧或粘接在一起。这种套件可用于提供与清洁器具一起使用的简单且有效的容器。
20.根据本实用新型的另一方面,提供了一种制备被包装的清洁产品的方法。该方法包括以下步骤:将柔性内部主体至少部分地连接在刚性外部主体内,以获得根据本实用新型第一方面的容器;以及用清洁产品填充柔性内部主体。这种连接可以通过粘合剂、螺纹、夹紧或任何其它合适的方式。可选地,该连接位于刚性外部主体内和/或位于刚性外部主体的出口处。这种方法是提供易于储存、运输和使用而不泄漏的清洁产品容器的简单和经济的方式。
21.本领域技术人员将理解,除非相互排斥的情况之外,关于以上方面中的任一个描述的特征或参数可以应用于任何其他方面。此外,除非相互排斥的情况之外,本文所述的任何特征或参数可应用于本文所述的任何方面和/或与本文所述的任何其它特征或参数组合。
22.本实用新型的详细描述
23.除了在示例中或另外明确指出的地方,本说明书中表示材料的量或反应条件、材料的物理性质和/或用途的所有数字可以任选地理解为由词语“约”修饰。
24.应注意,在指定任何值范围时,任何特定上限值可与任何特定下限值相关联。
25.为了避免疑问,词语“包含”旨在表示“包括”,但不一定是“由

组成”或“由

构成”。换句话说,所列出的步骤或选项不需要是穷举的。
26.这里所发现的本实用新型的公开内容被认为覆盖了权利要求中所发现的所有实施例,这些实施例是彼此多重从属的,而与权利要求可能没有多重从属性或冗余性的事实无关。
27.在相对于本实用新型的特定方面(例如本实用新型的组成)公开一个特征的情况下,经必要的修正,这种公开也被认为适用于本实用新型的任何其它方面(例如本实用新型的方法)。
28.我们注意到,在本技术中,术语“容器”和“筒”并不意味着相互排斥或限制,而是可以互换使用。
29.容器通常采用适于插入清洁器具中的筒的形式,优选地,清洁器具具有清洁产品
的自动定量给料功能。合适的清洁器具可以是例如洗衣机、洗碗机、拖把或其它清洁装置。
30.该筒包括刚性外部主体和位于该外部主体内部的柔性内部主体。外部主体可具有棱柱、圆柱体的形状或适于插入清洁器具中的任何其它形状。外部主体包括基部,多个侧面和外部主体开口。所述内部主体包括内部主体开口和清洁产品空间,所述清洁产品空间被配置成容纳一数量的清洁产品。
31.外部主体开口可与内部主体开口对准,以允许清洁产品从清洁产品空间排出。该内部主体和该外部主体可以通过连接装置(例如以下各项中的一项或多项)围绕它们各自的开口连接:粘合剂、焊接、缝合、机械装置等。筒可以具有放置在外部主体的基部上的帽。帽可包括用于控制清洁产品流动的装置。帽可以通过紧固装置(例如螺纹、紧配合、闩锁或类似物)安装到外部主体上。另外,帽或盖可用于储存和/或运输。
32.内部主体还可通过将内部主体的外表面连接到外部主体的内表面的一个或多个线性连接固定到外部主体。这些可以在纵向方向上和 /或围绕侧面(例如,径向地)。在一些示例中,这些线性连接可以是沿着该外部主体的长度延伸的一个长连接或沿着该主体的一系列短/ 点连接的形式,例如,位于每个侧面上。这可以通过粘合剂、焊接、缝合、机械装置等来实现。
33.筒和清洁器具之间的连接可以通过将帽上的连接插入件联接到负压装置而形成,该负压装置可以是清洁器具的一部分,或者是分开的。该连接可以是气密的,以允许清洁产品的正确排出。这种连接可以通过螺纹、紧配合或能够将两个部件固定在一起的任何其它方式来实现。
34.帽还可包括允许液体流过帽的帽开口。以这种方式,在筒和清洁器具之间形成液体导管。在例如由清洁器具的负压装置产生的负压下,清洁产品可从内部主体内的清洁产品空间通过帽开口和负压装置排出到清洁器具中。
35.在使用之前,筒内部主体被拉伸以使清洁产品空间的容积最大化,并且内部主体几乎完全与筒的外部主体重合。当使用筒时,清洁产品周期性地从筒中排出。当清洁产品被排出时,清洁产品空间的容积减小,并且除了围绕一个或多个线性连接之外,内部主体与外部主体分离。同时,(刚性)外部主体内部和柔性内部主体外部的未使用空间的容积增加。当清洁产品排出内部主体时,未使用的空间充满空气,因此内部主体的容积减小。清洁产品空间的容积和未使用空间的容积一起总是增加到外部主体的容积。因此,当排出清洁产品时,随着清洁产品空间的容积减小,未使用空间的容积增加。外部主体可具有一个或多个空气开口(例如,远离线性连接)或允许未使用空间和环境之间的压力平衡的其它装置。当清洁产品已经被大部分或全部使用时,清洁产品空间被最小化,而未使用空间的容积被最大化。
36.通过在外部主体内使用柔性内部主体,筒能够保持和排空几乎所有的内容物,而不需要复杂的空气阀(和通过其中的泄漏)。如背景技术中所述,过去的筒通常仅具有刚性的外部,这需要用于排空的空气阀。液体有时会从阀中泄漏。通过替代地使用柔性内部主体,在外部主体中仅需要简单的气孔,并且由于内容物完全包含在内部主体中而没有内容物泄漏。内部主体的柔性允许更完全地排空筒的内容物,从而导致更少的浪费。一个或多个线性连接的使用提供了简单的方式来确保内部主体以不会将内容物保持卡住或截留在内部的方式排空。因此,形成具有对准的出口的外部主体和柔性内部主体的筒提供了更简单的筒,该筒更容易制造(由于没有复杂的空气阀),不会泄漏并且能够更完全地使用其中的
所有内容物。
37.为了控制来自筒的液体流并防止当筒未连接到清洁器具时清洁产品的溢出,阀可放置在帽上或帽中。该阀可以具有硅十字件、鸭嘴阀或可变形球的形式。优选地,阀放置在帽开口之上。
38.硅十字件可具有由延伸穿过硅十字件中心的两个垂直狭缝形成的四个翼片。然而,在其它构型中,可以设想到翼片的不同数量和位置。这些翼片可以在径向方向上从该帽开口的中心轴线朝向该开口的边缘延伸。该硅十字件可以围绕该开口的边缘放置并且通过压环紧固到该帽上。在负压下,翼片可打开以在清洁产品空间和清洁器具之间形成液体导管。
39.硅十字阀提供了具有最小部件的简单设计,其可以控制筒的内容物的流动。该阀能够在不使用时将内容物保持在筒内而几乎没有或没有泄漏,并且然后当连接到负压装置时允许通过该阀的容易且简单的流动。
40.优选地,帽包括鸭嘴阀。鸭嘴阀可放置在帽开口上并通过压环紧固到开口的边缘。鸭嘴阀包括两个翼片,当未使用筒时,这两个翼片围绕帽的中心轴线形成密封,以防止清洁产品溢出。鸭嘴翼片可以由硅树脂或橡胶形成。
41.密封件可以通过负压装置的注射销打开,以在清洁产品空间和清洁器具之间形成液体导管。然后,内容物可以从筒体内部流出阀和帽以供使用。
42.鸭嘴阀在筒的开口处形成简单而安全的阀,其可最小化或防止任何内容物从筒中逸出直到需要。鸭嘴阀可通过具有销或其它流动通道的负压装置容易地打开,以允许从筒中定量给料。该阀由最少的部件制成,并且坚固且易于制造和使用。
43.帽可具有置于帽中心的可变形球和围绕球空间径向延伸的一个或多个流动开口。球可以位于球空间内,并且封闭环可以围绕帽开口放置,使得球停留在球空间内并且不能逃逸。流动开口允许清洁产品从清洁产品空间流入球空间和流出筒。当未使用筒时,球(处于其自然状态)覆盖开口,形成防止清洁产品溢出或流出筒的密封。
44.在使用时,筒可以通过帽连接到负压装置。注射销可设置成施加力并使球变形。该球被配置成变形使其移动离开该封闭环,并且允许流动经过这些流动开口。因此,液体导管从清洁产品空间经过流动开口和球空间到清洁器具形成。
45.该球可以由可压缩材料形成,该可压缩材料在压缩力被移除之后返回其原始形状(以再次密封开口)。这种合适的材料可以是例如硅树脂或橡胶。
46.球阀提供了简单但有效的方式来防止筒中的流动和泄漏,直到其准备使用。可压缩球的使用允许在非使用状态下密封,并且该球的简单压缩(例如,通过销)允许流出筒。这种简单但有效的阀由最少的部件形成,因此坚固且易于制造和使用。
47.如背景技术中所讨论的,过去的筒需要复杂的出口阀以确保液体在需要时能够离开出口,但在不使用时不会泄漏。这种阀通常包括多个金属部件、弹簧等。相反,本技术中描述的阀提供了非常简单但有效的设计,以确保筒的内容物不会泄漏,但是当连接到适当的装置时能够离开容器。不需要金属部件或弹簧,这通常意味着更少的退化,因此阀和筒的使用寿命更长。另外,这可导致阀的制造过程更容易且成本更低。
附图说明
48.图1a示出了用于清洁产品的容器的纵向视图;
49.图1b示出了用于清洁产品的容器的横向截面图;
50.图1c示出了围绕用于清洁产品的容器的帽部分的图1a的放大区域;
51.图2展示了筒,该筒包含连接到清洁器具上的一数量的清洁产品;
52.图3a展示了填充的并且在使用之前的筒的截面视图,
53.图3b示出了处于部分使用状态的图3a的筒,并且
54.图3c示出了处于空的或几乎完全使用状态的图3a的筒;
55.图4a示出了具有帽的筒的前视图;
56.图4b示出了图4a的筒的带有十字阀的帽部分的截面视图;
57.图4c示出了连接到负压装置的图4a的筒的帽部分的截面图;以及
58.图5a示出了具有鸭嘴阀的筒的帽部分的截面图;
59.图5b示出了连接到负压装置的图5a的帽;
60.图6a展示了具有可变形球阀的筒的帽部分的截面视图;以及
61.图6b示出了连接到负压装置的图6a的帽。
具体实施方式
62.现在将参考以下非限制性实施方案并参考附图进一步描述本实用新型。附图仅是示意性的而非限制性的。在附图中,为了说明的目的,一些元件的尺寸、形状和布置可能被放大而不是按比例绘制。尺寸和相对尺寸不对应于对本实用新型实践的实际缩减。
63.图1a和1b分别示出了用于清洁产品的容器的纵向和横向截面图。该容器具有筒的形式,该筒适于插入到具有清洁产品的自动配量功能的清洁器具200中。
64.筒10包括刚性的外部主体12和位于外部主体12内的柔性的内部主体14。所示的外部主体12具有棱柱的形状,具有矩形基部11、四个侧面15和外部主体开口36。内部主体14具有内部主体开口34 并被配置成在清洁产品空间16中容纳一数量的清洁产品。
65.如图1a和1c所示,内部主体开口34和外部主体开口36对齐,使得清洁产品可以容易地从清洁产品空间16排出。内部主体14和外部主体12通过连接装置22围绕它们各自的开口连接。筒10具有围绕外部主体开口36放置在外部主体12的基部11上的帽50。帽50 可包括用于控制清洁产品流的装置,这将结合图4a、4b、4c、5a、 5b、6a、6b更详细地讨论。帽50通过紧固装置52安装到外部主体开口36上。
66.内部主体14另外通过沿着纵向方向x的一系列线性连接26固定到外部主体12。图1b示出了内部主体14连接到外部主体12的每个侧面15的示例。线性连接26通过将内部主体的外表面28连接到外部主体的内表面32而形成。
67.图2示出了包含连接到清洁器具200的一数量清洁产品42的筒 10。连接通过将放置在帽50上的联接插入件18联接到清洁器具200 的负压装置44而形成。
68.帽50还包括允许液体流过帽50的帽开口54。以这种方式,液体导管24形成在筒10和清洁器具200之间。在负压下,清洁产品42 从清洁产品空间16通过帽开口54和负压装置44排放到清洁器具200 中,如图2中的流动箭头所示。
69.在图3a-3c中示出了筒10的三个不同的工作阶段,其示出了在内部主体14的不同
填充阶段具有外部主体12和内部主体14的筒 10的截面图。图3a示出了使用之前且填充的筒,图3b示出了处于部分使用状态的筒10,图3c示出了空的或几乎完全使用的状态。
70.图3a示出了清洁产品空间16完全充满清洁产品42时使用前的筒。内部主体14被拉伸以使清洁产品空间16的容积最大化,并且内部主体14几乎完全与外部主体12重合。当使用筒10时,清洁产品 42周期性地从筒10中排出。这种情况在图3b中示出。当清洁产品 42被排出时,清洁产品空间16的容积减小,并且除了线性连接26 周围之外,内部主体14与外部主体12分离。同时,未使用空间17 的容积增加。未使用空间17是(刚性)外部主体12内和柔性内部主体14外的空间,当清洁产品排出并且内部主体14的容积减小时,该空间充满空气。清洁产品空间16的容积和未使用空间17的容积一起总是增加为外部主体12的容积。因此,当排出清洁产品42时,随着清洁产品空间的容积减小,未使用空间17的容积增加。外部主体12 具有远离线性连接26或允许未使用空间和环境之间的压力平衡的其它装置的空气开口19。图3c示出了当清洁产品42已经被大部分或全部使用时的筒10。在这种情况下,清洁产品空间16被最小化,而未使用空间17的容积最大。
71.为了控制来自筒10的液体流并防止当筒10未连接到清洁器具 200时清洁产品42溢出,将阀60放置在帽50上或帽50中,并在帽开口54上面。阀60可具有硅十字件70(图4a-4c)、鸭嘴阀80 (图5a-5b)或可变形球90(图6a-6b)的形式。
72.图4a示出了带有帽50和十字阀(cross valve)60的筒10的前视图。阀60放置在帽开口54上面。在这种情况下,阀60是硅十字件70。该阀具有四个翼片72,该翼片72由延伸穿过硅十字件70的中心的两个垂直狭缝形成。图4b示出了具有硅十字件70的帽50的截面图。帽开口54在径向方向上由开口56的边缘界定。翼片72在径向方向r上从帽开口54的中心轴线c朝向开口56的边缘延伸。硅十字件70围绕开口56的边缘放置,并由围绕开口56的边缘和十字件的外边缘径向延伸的压环62紧固。图4c示出了当帽50连接到清洁器具的负压装置44时的情况。在负压下,翼片72打开,液体导管24形成在清洁产品空间16和清洁器具之间,如流动箭头所示。
73.图5a示出了阀的优选类型,鸭嘴阀80。与图4a-4c中的硅十字阀类似,鸭嘴阀80放置在帽开口54上面并通过压环62紧固到开口56的边缘。鸭嘴阀具有两个翼片82,当未使用筒10时,这两个翼片82围绕帽的中心轴线c形成密封59,以防止清洁产品42溢出。
74.图5b示出了当连接到清洁器具200的负压装置44时的帽50。负压装置44具有注射销46,该注射销46打开密封59以在清洁产品空间16和清洁器具200之间形成液体导管24。内容物然后从筒10 内部流出阀80和帽50以供使用。
75.图6a示出了具有可变形球90的帽50。帽50具有位于帽50中心的球空间58和一个或多个围绕球空间58径向延伸的流动开口92。球90位于球空间58内,并且闭合环94围绕帽开口54放置,使得球停留在球空间58内并且不能逃逸。流动开口92允许清洁产品从清洁产品空间16进入球空间58并流出筒10。然而,当未使用筒10时,球90覆盖开口92,形成防止清洁产品溢出或流出筒10的密封。
76.在使用时,如图6b所示,筒10通过帽50连接到负压装置44。负压装置44的注射销46施加力并使球90变形。球90变形,使得其移动离开闭合环94,并允许流动通过流动开口92。以这种方式,液体导管24从清洁产品空间16通过流动开口92和球空间58形成到负压装置44。
77.虽然已经参考示例性实施例和示例描述了本实用新型,但是本领域技术人员将理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以进行各种改变并且可以用等同物替换其元件。此外,在不脱离本实用新型的基本范围的情况下,可以进行许多修改以使特定情况或材料适应本实用新型的教导。因此,希望本实用新型不限于所揭示的特定实施例,而是本实用新型将包括落在所附权利要求书的范围内的所有实施例。
再多了解一些

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