一种防水面贴压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合装置技术领域，特别是涉及一种防水面贴压合装置。


背景技术：

2.如授权公开号为cn201821708941.0压合装置，所述压合装置包括框架组件，以及设于所述框架组件内的传动组件、顶板及滑轨，所述顶板安装于所述传动组件一端，所述滑轨固定于所述框架组件上，所述传动组件驱动所述顶板沿所述滑轨移动，所述框架组件包括相对设置的底板和挡板，所述传动组件一端安装于所述底板上，所述滑轨一端抵持于所述挡板，另一端抵持于所述传动组件。
3.现有的防水面贴压合装置大多数需要操作员将该材料搬运到压机内并手动定位压合、手动搬运，不仅效率低，且需浪费较多的人力资源，为此我们提出一种防水面贴压合装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种防水面贴压合装置，防水面贴压合装置效率低的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种防水面贴压合装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有第二发动机，所述固定块的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有齿条，所述第二发动机的输出端转动连接有半齿轮，所述半齿轮和齿条啮合连接，所述固定壳的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的转动连接有压轮。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.第二发动机带动半齿轮转动，当半齿轮接触到齿条时，带动齿条转动，齿条嵌入在固定壳的内部，第二发动机可带动固定壳进行移动，进而推动伸缩杆向下移动，伸缩杆对第二弹簧进行压缩，固定壳对第一弹簧进行拉伸，进而使支撑板和压轮对防水面贴进行压合，当半齿轮离开齿条时，固定壳和第一弹簧的带动下恢复原位，以此反复，实现了防水面贴的自动压合。
9.在进一步的技术方案中，所述固定架的一侧固定安装有传送带，所述固定架的一侧固定安装有第一发动机，所述第一发动机的输出端和传送带的内部转轴转动连接。
10.第一发动机带动传递带的转动，实现了加工材料的自动运输功能。
11.在进一步的技术方案中，所述支架的顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的外侧一端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块和固定块固定连接。
12.电机带动螺纹杆的转动，螺纹杆带动滑块的移动，滑块和固定块固定连接，故电机
的转动可带动固定块的移动，当防水面贴藻传送带的表面发生移位时，可自动调整压轮和防水面贴的两侧距离，提高了压合的质量。
13.在进一步的技术方案中，所述压轮的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端和支撑板的一侧固定连接。
14.旋转轴减少了压轮的端部和支撑板的侧面摩擦，延长其使用寿命。
15.在进一步的技术方案中，所述压轮的内部设有电热丝，所述压轮和电热丝固定连接。
16.电热丝连接电源后，可对压轮进行加热，提高压合的质量。
17.在进一步的技术方案中，所述传送带的底部一端转动连接有主轴，所述传送带的内部另一端转动连接有次轴，所述主轴的一端和第一发动机的输出端转动连接。
18.第一发动机带动主轴的转动，主轴带动传送带的转动，从而带动了次轴的转动，次轴和主轴提高了传送带的稳定性。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、采用本实用新型的防水面贴压合装置，通过设有的第二发动机，第二发动机带动压轮对防水面贴进行压合，提高了工作的效率，节省了人力。
21.2、采用本实用新型的防水面贴压合装置，通过设有的电机，电机的转动可带动固定块的移动，当防水面贴藻传送带的表面发生移位时，可自动调整压轮和防水面贴的两侧距离，提高了压合的质量。
附图说明
22.图1是本实用新型的正面结构示意图；
23.图2是本实用新型的整体结构示意图；
24.图3是本实用新型的压轮结构示意图；
25.图4是本实用新型的齿条结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、固定架；2、传送带；3、第一发动机；4、支架；5、固定块；6、第一弹簧；7、固定壳；8、齿条；9、第二发动机；10、半齿轮；11、伸缩杆；12、第二弹簧；13、支撑板；14、压轮；15、电热丝；16、滑槽；17、螺纹杆；18、滑块；19、电机。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种防水面贴压合装置，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有支架4，支架4的顶部固定安装有固定块5，固定块5的一侧固定安装有第二发动机9，固定块5的一侧固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6的底部固定连接有固定壳7，固定壳7的内部固定连接有齿条8，第二发动机9的输出端转动连接有半齿轮10，半齿轮10和齿条8啮合连接，固定壳7的底部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端表面套设有第二弹簧12，伸缩杆11的一端固定连接有支撑板13，支撑板13的转动连接有压轮14。
31.具体的，固定架1的一侧固定安装有传送带2，固定架1的一侧固定安装有第一发动
机3，第一发动机3的输出端和传送带2的内部转轴转动连接，支架4的顶部固定开设有滑槽16，滑槽16的外侧一端固定安装有电机19，电机19的输出端转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面螺纹连接有滑块18，滑块18和固定块5固定连接，压轮14的一端转动连接有旋转轴，旋转轴的一端和支撑板13的一侧固定连接，压轮14的内部设有电热丝15，压轮14和电热丝15固定连接，传送带2的底部一端转动连接有主轴，传送带2的内部另一端转动连接有次轴，主轴的一端和第一发动机3的输出端转动连接。
32.上述实施例的工作原理、有益效果。
33.通过设有的第二发动机9，第二发动机9带动半齿轮10转动，当半齿轮10接触到齿条8时，带动齿条8转动，齿条8嵌入在固定壳7的内部，第二发动机9可带动固定壳7进行移动，进而推动伸缩杆11向下移动，伸缩杆11对第二弹簧12进行压缩，固定壳7对第一弹簧6进行拉伸，进而使支撑板13和压轮14对防水面贴进行压合，当半齿轮10离开齿条8时，固定壳7和第一弹簧的6带动下恢复原位，以此反复，实现了防水面贴的自动压合，通过设有的压轮14，压轮14设有三个，第一发动机3带动传送带2的转动，实现对防水面贴的传送功能，当防水面贴和压轮14接触时，传送带2带动防水面贴移动，防水面贴带动压轮14转动，可实现压轮14对防水面贴均匀的压合作用，电热丝15连接电源后，可对压轮14的表面制热，从而提高了压合的质量，通过设有的电机19，电机19带动螺纹杆17的转动，螺纹杆17带动滑块18的移动，滑块18和固定块5固定连接，故电机19的转动可带动固定块5的移动，当防水面贴藻传送带2的表面发生移位时，可自动调整压轮14和防水面贴的两侧距离，提高了压合的质量。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。