一种可变张紧型自动收卷工装的制作方法

1.本实用新型属于收卷工装技术领域，具体涉及一种可变张紧型自动收卷工装。


背景技术：

2.目前，卷材的收卷工装通常为电机带动收卷盘转动，以将卷材收卷在收卷盘上，这种收卷工装结构中，收卷盘为一个整体圆环结构，其外径不可调节，不能将卷材从收卷盘上取下，需要将卷材和收卷盘一起取下，且下次需要收卷时，需要重新安装收卷盘，操作较为繁琐。
3.因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可变张紧型自动收卷工装，以解决现有收卷工装存在的卷材不能从收卷盘上取下，需要将卷材和收卷盘一起取下，且下次需要收卷时，需要重新安装收卷盘，操作较为繁琐的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可变张紧型自动收卷工装，所述可变张紧型自动收卷工装包括：
7.支撑架，所述支撑架上设置工作台；
8.电机，所述电机固定在所述工作台的下表面，且所述电机的输出轴贯穿所述工作台并外露于所述工作台的台面；
9.多个第一连接件，多个所述第一连接件的一端均连接于所述输出轴的外露部，另一端均沿所述输出轴的径向延伸，多个所述第一连接件沿所述输出轴的周向间隔分布；
10.收卷盘，包括多个收卷子盘，每个所述收卷子盘为圆弧形，多个所述收卷子盘间隔分布，并围合形成圆形收卷盘，每个所述收卷子盘的内侧均连接有第二连接件，所述第二连接件远离所述收卷子盘的一端与相应的第一连接件可拆卸连接，且所述第二连接件拆卸后可沿所述收卷盘的径向靠近所述输出轴移动。
11.可选地，所述第一连接件为连接筒，所述第二连接件为连接杆，所述连接杆的外径小于所述连接筒的内径，所述连接杆远离所述收卷子盘的一端可拆卸地插接于相应的连接筒内，且所述连接杆拆卸后可沿所述收卷盘的径向靠近所述输出轴移动。
12.可选地，所述连接筒远离所述输出轴的一端开设有第一插设孔，所述第一插设孔贯穿所述连接筒的外壁，并连通所述连接筒的内腔；所述连接杆远离所述收卷子盘的一端开设有与所述第一插设孔相对应的第二插设孔，所述第二插设孔贯穿所述连接杆设置；
13.所述可变张紧型自动收卷工装还包括插设件，所述插设件插设于相对应的第一插设孔和第二插设孔内。
14.可选地，所述插设件为插设销，所述插设销为l型插设销，包括相连接的插设部和抵接部，所述插设部插设于相对应的第一插设孔和第二插设孔内，所述抵接部抵接于所述连接筒的外壁面。
15.可选地，所述第一插设孔和所述第二插设孔中之一为螺纹孔，所述插设件为螺钉，所述螺钉插接于相对应的第一插设孔和第二插设孔内。
16.可选地，所述第一插设孔设置有多个，多个所述第一插设孔沿所述连接筒的长度方向间隔设置。
17.可选地，所述连接筒为圆筒状，所述连接杆为圆杆状；定义所述连接筒的内径为d1，所述连接杆的外径为d2，则d1-d2＝0.5-1.5mm。
18.可选地，所述第一连接件和所述第二连接件错位设置，且所述第一连接件远离所述输出轴的一端与所述第二连接件远离所述收卷子盘的一端相接触，所述第一连接杆和所述第二连接件的相接触部可拆卸连接。
19.可选地，所述输出轴的外露部外侧套接有安装套，多个所述第一连接件沿所述安装套的周向焊接在所述安装套的外表面。
20.可选地，所述电机为变速伺服电机，所述变速伺服电机通过螺钉固定在所述工作台的下表面。
21.有益效果：
22.本实用新型的可变张紧型自动收卷工装包括支撑架、电机、多个第一连接件和收卷盘，支撑架上设置有工作台，电机固定在工作台的下表面，且电机的输出轴贯穿工作台并外露于工作台的台面，多个第一连接件的一端均连接于输出轴的外露部，另一端均沿输出轴的径向延伸，多个第一连接件沿输出轴的周向间隔分布；收卷盘包括多个收卷子盘，每个收卷子盘为圆弧形，多个收卷子盘间隔分布，并围合形成圆形收卷盘，每个收卷子盘的内侧均连接有第二连接件，第二连接件远离收卷子盘的一端与相应的第一连接件可拆卸连接，且第二连接件拆卸后可沿收卷盘的径向靠近输出轴移动。如此的结构设置，转动电机可带动收卷盘转动，以进行卷材的收卷操作；当收卷操作完成后，将第一连接件和第二连接件拆卸开来，并将收卷子盘沿其径向移动，这样收卷盘的外径变小，便可将卷材顺利的取出，操作较为简单，之后将第一连接件和第二连接件连接好，便可进行下次收卷操作，无需更换或重新装配收卷盘。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
24.图1为本实用新型可变张紧型自动收卷工装一个实施例的结构示意图；
25.图2为图1的局部放大结构示意图；
26.图3为图2结构另一视角的结构示意图。
27.图中标号：1-支撑架；11-工作台；2-电机；21-输出轴；3-安装套；4-连接筒；41-第一插设孔；5-收卷盘；51-收卷子盘；6-连接杆；61-第二插设孔；7-插设件。
具体实施方式
28.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实
施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.下面将结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.为了解决现有收卷工装存在的卷材不能从收卷盘上取下，需要将卷材和收卷盘一起取下，且下次需要收卷时，需要重新安装收卷盘，操作较为繁琐的问题，本实用新型提供了一种可变张紧型自动收卷工装。
31.如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，可变张紧型自动收卷工装包括支撑架1、电机2、多个第一连接件和收卷盘5，支撑架1上设置有工作台11，电机2固定在工作台11的下表面，且电机2的输出轴21贯穿工作台11并外露于工作台11的台面，多个第一连接件的一端均连接于输出轴21的外露部，另一端均沿输出轴21的径向延伸，多个第一连接件沿输出轴21的周向间隔分布；收卷盘5包括多个收卷子盘51，每个收卷子盘51为圆弧形，多个收卷子盘51间隔分布，并围合形成圆形收卷盘5，每个收卷子盘51的内侧均连接有第二连接件，第二连接件远离收卷子盘51的一端与相应的第一连接件可拆卸连接，且第二连接件拆卸后可沿收卷盘5的径向靠近输出轴21移动。如此的结构设置，转动电机2可带动收卷盘5转动，以进行卷材的收卷操作；当收卷操作完成后，将第一连接件和第二连接件拆卸开来，并将收卷子盘51沿其径向移动，这样收卷盘5的外径变小，便可将卷材顺利的取出，操作较为简单，之后将第一连接件和第二连接件连接好，便可进行下次收卷操作，无需更换或重新装配收卷盘5。
32.可以理解的是，本实用新型的收卷盘5采用分体的结构设置，如此可以通过移动第二连接件来调节收卷盘5的外径大小，进而方便顺利取出卷材。
33.需要说明的是，卷材可以为中空板护角或其他类型的卷材，在此不作限定，均在本实用新型的保护范围之内。
34.为了制作方便且考虑到成本问题，可选地，收卷子盘51设置有两个、三个或四个，相应地，第一连接件和第二连接件对应设置两个、三个或四个。优选地，收卷子盘51、第一连接件和第二连接件均设置三个(如图3所示)。
35.本实用新型具体实施例中，支撑架1为架体结构，上部安装有工作台11，工作台11与支撑架1之间的连接方式可以为螺钉连接、焊接或其他合理且有效的连接方式。工作台11开始有供电机2的输出轴21通过的让位孔，电机2通过螺钉的方式安装固定在工作台11的下表面。
36.本实用新型具体实施例中，第一连接件为连接筒4，第二连接件为连接杆6，连接杆6的外径小于连接筒4的内径，连接杆6远离收卷子盘51的一端可拆卸地插接于相应的连接筒4内，且连接杆6拆卸后可沿收卷盘5的径向靠近输出轴21移动。这里可拆卸连接方式可以为卡扣连接、螺钉连接、销钉连接或其他合理的方式，只需满足第一连接件和第二连接件拆卸开来后，第二连接件可沿径向靠近输出轴21移动，进而带动收卷子盘51移动，以缩小收卷盘5的外径。
37.本实用新型的一个具体实施例中，连接筒4远离所述输出轴21的一端开设有第一插设孔41，第一插设孔41贯穿连接筒4的外壁，并连通连接筒4的内腔；连接杆6远离收卷子盘51的一端开设有与第一插设孔41相对应的第二插设孔61，第二插设孔61贯穿连接杆6设置；可变张紧型自动收卷工装还包括插设件7，插设件7插设于相对应的第一插设孔41和第
二插设孔61内。如此的结构设置，当收卷操作完成后，取出插设件7，可拉动第二连接件沿径向靠近输出轴21移动，进而带动收卷子盘51移动，以缩小收卷盘5的外径，方便卷材顺利取出。
38.需要说明的是，连接杆6可以为实心杆结构，也可以为空心杆结构，在此不做限制，均在本发明的保护范围之内。
39.如图1所示，本实用新型的一个具体实施例中，插设件7为插设销，插设销为l型插设销，包括相连接的插设部和抵接部，插设部插设于相对应的第一插设孔41和第二插设孔61内，抵接部抵接于连接筒4的外壁面。如此的结构设置，操作较为简单且有效。
40.需要说明的是，第一插设孔41和第二插可选为圆形孔，l型插设销的横截面形状为圆形，二者尺寸相适配。
41.当然地，在本实用新型的另一个具体实施例中，第一插设孔41和第二插设孔61中之一为螺纹孔，插设件7为螺钉，螺钉插接于相对应的第一插设孔41和第二插设孔61内。如此的结构设置，操作较为简单且有效。
42.进一步地，本实用新型具体实施例中，第一插设孔41设置有多个，多个第一插设孔41沿连接筒4的长度方向间隔设置。多个第一插设孔41的设置，可以根据卷材的内径大小来选择与第二插设孔61相对应的第一插设孔41，即，可以通过移动连接杆6，选择第二插设孔61与不同的第一插设孔41对应，调节收卷盘5的外径，进而获得不同内径的卷材产品，以满足客户不同打卷产品的内径要求。可选地，第一插设孔41设置为两个、三个或四个。
43.可选地，连接筒4为圆筒状，连接杆6为圆杆状；定义连接筒4的内径为d1，连接杆6的外径为d2，则d1-d2＝0.5-1.5mm(比如0.5mm、1.0mm、1.5mm以及任意两端点值之间的区间值)。如此的设计，可方便于连接杆6在连接筒4内顺滑的移动，进而方便调节收卷盘5的外径。
44.当然的，在其他一些实施例中，第一连接件和第二连接件错位设置，且第一连接杆6远离所述输出轴21的一端与第二连接件远离所述收卷子盘51的一端相接触，第一连接件和第二连接件的相接触部可拆卸连接。具体地，第一连接件和第二连接件的相接触部分别开设有第一插设孔41和第二插设孔61，插设件7插接于相应的第一插设孔41和第二插设孔61内，便可实现二者的可拆卸连接，并且，收卷完成后，只需取出插设件7，移动第二连接件即可减小收卷盘5的外径。这里第一连接件和第二连接件可以为筒状结构、杆状结构或者其他合理的结构均可。插设件7、第一插设孔41和第二插设孔61的结构设计可参照上述实施例，在此不再一一赘述。
45.如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中，输出轴21的外露部外侧套接有安装套3，多个第一连接件(即连接筒4的一端)沿安装套3的周向焊接在安装套3的外表面。如此的结构设置，装配操作较为方便且较为牢固。安装套3大致呈圆筒状，其内径与输出轴21的外径相适配，这样可以保证，安装套3的稳定性，从而保证打卷过程的稳定性和可靠性。
46.可选地，电机2为变速伺服电机，变速伺服电机通过螺钉固定在工作台11的下表面。变速伺服电机可以变换转速，以解决卷材在打卷过程中因卷材产品外径大小变化造成的松紧问题。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。