一种多元共渗输送装置的制作方法

1.本技术涉及金属材料表面处理的领域，尤其是涉及一种多元共渗输送装置。


背景技术：

2.多元共渗是将两种以上元素渗入工件表面的化学热处理工艺，以提高工件的防腐蚀效果。
3.相关技术中，如图1所示，工件90在进行多元共渗时，先将工件90放入烘箱40中，再将两种以上共渗剂由配料装置加入至混料罐80中进行混合，绞龙输送机10将混合均匀的共渗剂从混料罐80中输送至高处，经出料管13加入至烘箱40内，再盖上烘箱40的箱盖，然后烘箱40沿滑轨移动至加热炉中加热。因为工件90于烘箱40中的高度不等，所以出料管13一般都是悬空向烘箱40中添加共渗剂。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为出料管悬空向烘箱中添加共渗剂容易受到空气气流的影响而洒落于烘箱的外侧，导致了共渗剂的浪费，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了使得共渗剂添加时不易因空气气流影响而洒落于烘箱的外侧，本技术提供一种多元共渗输送装置。
6.本技术提供的一种多元共渗输送装置，采用如下的技术方案：一种多元共渗输送装置，包括：绞龙输送机，具有一进料端和出料端，所述进料端用于连接混料罐，所述出料端连接有竖直朝下设置的出料管；基罩，套设于所述出料管的外侧；以及挡料组件，数量为两个且分别设于所述基罩于烘箱长度方向的两侧；所述挡料组件包括：转动轴，呈水平设置且转动连接于所述基罩上；收卷辊，套设于所述转动轴上，所述收卷辊可随所述转动轴转动；转动驱动源，设于所述基罩上驱使所述转动轴转动；以及挡料片，收卷于所述收卷辊上，所述挡料片可竖直垂落于烘箱的外侧。
7.通过采用上述技术方案，烘箱移动至基罩的下侧之后，转动驱动源驱使收卷辊放出挡料片，挡料片遮挡出料管，使得共渗剂添加时不易受空气气流的影响而洒落于烘箱的外侧，减少了共渗剂的浪费，节能环保。
8.可选的，所述挡料组件还包括第一磁块，所述第一磁块固定连接于所述挡料片的下侧边沿，烘箱的长度方向的两侧均设有第二磁块，所述第二磁块沿烘箱的长度方向滑移连接于烘箱上，所述第一磁块可与所述第二磁块相互吸合。
9.通过采用上述技术方案，第一磁块与第二磁块互相吸合，使得挡料片与烘箱的侧壁相连，使得共渗剂不易经挡料片与烘箱侧壁之间的间隙洒落于烘箱的外侧，减少了共渗
剂的浪费，节能环保。
10.可选的，还包括设于所述基罩两侧的拍打组件，所述拍打组件用于拍打所述挡料片背离烘箱的一侧。
11.通过采用上述技术方案，拍打组件不断拍打挡料片背向烘箱的一侧，以形成扰动气流，驱使共渗剂分散添加至烘箱中，同时使得共渗剂不易掉落于烘箱的上侧边沿上。
12.可选的，所述拍打组件包括：拍打驱动源，设于所述基罩上；第一连杆，一端与所述拍打驱动源的输出轴固定连接，所述第一连杆与所述拍打驱动源的输出轴互相垂直；第二连杆，一端与所述第一连杆的另一端铰接；导向柱，固定于所述基罩上且从上至下倾斜向远离烘箱的方向延伸；滑块，与所述第二连杆的另一端铰接且套设于所述导向柱上，所述滑块沿所述导向柱的轴向与所述导向柱滑移连接；以及拍打杆，固定于所述滑块上且与所述转动轴互相平行。
13.通过采用上述技术方案，拍打驱动源通过第一连杆与第二连杆驱使拍打杆沿导向柱的轴向往复滑动，以间歇拍打挡料片背向烘箱的一侧，形成扰动气流，驱使共渗剂分散添加至烘箱中。
14.可选的，所述拍打驱动源为电机。
15.可选的，所述拍打驱动源为转动轴，所述第一连杆的一端套设于所述转动轴上且与所述转动轴互相垂直，所述第一连杆随所述转动轴转动；多元共渗输送装置还包括切换组件，所述挡料片的上侧与所述收卷辊固定，所述挡料片完全放出之后，所述切换组件驱使所述收卷辊与所述转动轴转动连接。
16.通过采用上述技术方案，使得转动驱动源即可驱使收卷辊收放挡料片，又可驱使拍打杆拍打挡料片，节约了能源，同时节约了电机的成本。
17.可选的，所述切换组件包括：切换套，套设于所述转动驱动源的输出轴上且随所述转动驱动源的输出轴转动，所述转动轴的一端穿设于所述切换套中，所述转动轴与所述切换套转动连接；切换轴，具有一切换面，所述转动轴的外周壁上设有转动槽，所述转动槽沿所述转动轴的轴向设置，所述切换轴可插入所述转动槽中且可于所述转动槽中转动，所述收卷辊的内周壁上设有锁定槽，所述切换面朝向所述锁定槽时，所述收卷辊与所述转动轴转动连接，所述切换面错开所述锁定槽时，所述切换轴插入所述锁定槽中；驱动杆，固定于所述切换轴上且与所述切换轴互相垂直，所述切换套朝向所述收卷辊的端面上设有驱动槽，所述驱动杆穿设于所述驱动槽中；以及弹性件，一端与所述切换套连接且另一端与所述驱动杆连接，所述弹性件使得驱动杆保持于所述驱动槽的中部，此时所述切换轴插入所述锁定槽中。
18.通过采用上述技术方案，初始时，驱动杆在弹性片的作用下保持于驱动槽的中部，切换轴部分插入锁定槽中，转动驱动源驱使转动轴带动收卷辊转动，将挡料片从收卷辊上放出，第一磁块吸附于第二磁块上。当挡料片完成从收卷辊上放出时，挡料片使得收卷辊停止转动，驱动杆压缩弹性片之后与驱动槽的侧壁抵接，切换套通过驱动槽的侧壁驱使切换
轴转动使得切换轴完全收纳于转动槽中，转动轴与收卷辊转动连接，使得转动驱动源即可驱使收卷辊收放挡料片，又可驱使拍打杆拍打挡料片，节约了能源。
19.可选的，还包括遮挡组件，所述遮挡组件设于所述基罩于烘箱宽度方向的一侧。
20.通过采用上述技术方案，遮挡组件为出料管提供遮挡，使得添加共渗剂时不易因空气气流的影响而洒落于烘箱的外侧，减少了共渗剂的浪费，节能环保。
21.可选的，所述遮挡组件包括：转轴，呈水平设置且转动连接于所述基罩上；卷片辊，套设于所述转轴上，所述卷片辊可随所述转轴转动；遮挡驱动源，设于所述基罩上驱使所述转轴转动；遮挡片，收卷于所述卷片辊上；以及第三磁块，固定于所述遮挡片的下侧，所述第三磁块可吸附于烘箱的一端。
22.通过采用上述技术方案，遮挡驱动源驱使卷片辊放出遮挡片，第三磁块吸附于烘箱的侧壁上，遮挡片为出料管提供遮挡，使得添加共渗剂时不易因空气气流的影响而洒落于烘箱的外侧，减少了共渗剂的浪费，节能环保。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.烘箱移动至基罩的下侧之后，转动驱动源驱使收卷辊放出挡料片，挡料片遮挡出料管，使得共渗剂添加时不易受空气气流的影响而洒落于烘箱的外侧，减少了共渗剂的浪费，节能环保；2.转动驱动源即可驱使收卷辊收放挡料片，又可驱使拍打杆拍打挡料片，节约了能源，同时节约了电机的成本。
附图说明
24.图1是相关技术中的混料罐与绞龙输送机、烘箱、工件的结构示意图。
25.图2是本技术实施例的一种多元共渗输送装置的结构示意图。
26.图3是本技术实施例的基罩与挡料组件、烘箱、拍打组件的结构示意图。
27.图4是本技术实施例的挡料组件与拍打组件的结构示意图。
28.图5是本技术实施例的转动驱动源与切换组件、转动轴的局部分解示意图。
29.图6是本技术实施例的遮挡组件的结构示意图。
30.附图标记说明：10、绞龙输送机；11、进料端；12、出料端；13、出料管；20、基罩；21、支撑板；22、连接板；23、固定板；24、基板；30、挡料组件；31、转动轴；311、转动槽；32、收卷辊；321、锁定槽；33、转动驱动源；34、挡料片；35、第一磁块；40、烘箱；41、第二磁块；50、拍打组件；51、第一连杆；52、第二连杆；53、导向柱；54、滑块；55、拍打杆；60、切换组件；61、切换套；611、驱动槽；62、切换轴；621、切换面；622、传动轴；63、驱动杆；64、弹性件；70、遮挡组件；71、转轴；72、卷片辊；73、遮挡驱动源；74、遮挡片；75、第三磁块；80、混料罐；90、工件。
具体实施方式
31.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。建立坐标系xy，以箭头x指示的方向为前侧，以箭头x指示的方向为后侧，以箭头y指示的方向为左侧，以箭头y指示的方向为右侧。
32.本技术实施例公开一种多元共渗输送装置。参照图2，多元共渗输送装置包括绞龙输送机10、基罩20和挡料组件30。
33.绞龙输送机10具有一进料端11和一出料端12，绞龙输送机10的进料端11与混料罐80连接，绞龙输送机10从进料端11至出料端12倾斜向上设置，以将经过混料罐80混合均匀的共渗剂输送至高处。绞龙输送机10于出料端12固定有出料管13，出料管13竖直朝下设置，当装有工件90的烘箱40移动至出料管13的下端，即可控制绞龙输送机10将混料罐80中的共渗剂输送添加至烘箱40内。
34.参照图3与图4，基罩20套设于出料管13的外侧，基罩20与出料管13固定连接。箭头x指示的方向与烘箱40的长度方向互相平行，挡料组件30的数量为两个，两个挡料组件30分别设于基罩20的左右两侧。挡料组件30包括转动轴31、收卷辊32、转动驱动源33和挡料片34。基罩20上固定有支撑板21，两个支撑板21对应于一个挡料组件30，转动轴31的两端分别穿设于两个支撑板21上，转动轴31的两端通过轴承分别与两个支撑板21转动连接。收卷辊32套设于转动轴31上，收卷辊32随转动轴31转动。转动驱动源33为电机，转动驱动源33固定于其中一支撑板21上，转动驱动源33的输出轴与转动轴31连接，以驱使转动轴31转动。挡料片34的上侧与收卷辊32固定连接，挡料片34可收卷于收卷辊32上，挡料片34可由尼龙制成，挡料片34可竖直垂落于烘箱40的外侧。
35.初始时，挡料片34收卷于收卷辊32上，当烘箱40移动至基罩20的下侧时，左右两侧的两个转动驱动源33驱使收卷辊32将挡料片34放出，挡料片34遮挡于出料管13的两侧，以使得共渗剂不易因气流的影响而洒落于烘箱40的外侧。
36.挡料组件30还包括第一磁块35，第一磁块35固定于挡料片34的下侧。对应地，烘箱40的左右两侧壁上均设有第二磁块41，第二磁块41的上表面与烘箱40的上表面齐平，两个第二磁块41通过滑轨与滑块54沿箭头x指示的方向滑移连接于烘箱40上，第一磁块35与第二磁块41可相互吸合，以将挡料片34的下侧固定于烘箱40上，使得共渗剂不易经过挡料片34与烘箱40之间的缝隙洒落。
37.为了使得共渗剂不易仅仅掉落于烘箱40的同一处，多元共渗输送装置还包括拍打组件50，拍打组件50的数量为两个，两个拍打组件50分别设于基罩20的左右两侧，以拍打挡料片34背离烘箱40的一侧，来形成空气振动驱使共渗剂分散掉落于烘箱40内。
38.拍打组件50包括拍打驱动源、第一连杆51、第二连杆52、导向柱53、滑块54和拍打杆55。拍打驱动源为转动轴31，第一连杆51的一端套设于转动轴31远离转动驱动源33的端部，第一连杆51与转动轴31互相垂直，第一连杆51与转动轴31固定。第二连杆52的一端与第一连杆51的另一端铰接。导向柱53的数量为两个，两个导向柱53的上端一一对应固定于支撑板21上，导向柱53从上至下倾斜向远离烘箱40的一侧设置。滑块54的数量为两个，两个滑块54一一对应套设于导向柱53上，滑块54沿导向柱53的轴向与导向柱53滑移连接。滑块54铰接于第二连杆52的另一端，拍打杆55固定于两个滑块54之间，拍打杆55与转动轴31互相平行，拍打杆55位于挡料片34背离烘箱40的一侧。
39.转动轴31转动时，通过第一连杆51与第二连杆52驱使拍打杆55沿导向柱53的轴向滑动，来间歇拍打挡料片34背离烘箱40的一侧。
40.参照图4与图5，为了使得一个转动驱动源33即可驱使收卷辊32与拍打杆55工作，多元共渗输送装置还包括切换组件60，挡料片34完全放出之后，切换组件60驱使收卷辊32
与转动轴31转动连接。切换组件60包括切换套61、切换轴62、驱动杆63和弹性件64。具体地，切换轴62具有一切换面621，切换面621为平面且与切换轴62的轴线互相平行。转动轴31的外周壁上开设有转动槽311，转动槽311的径向截面为优弧状，转动槽311沿转动轴31的轴向设置，切换轴62可插入转动槽311中且于转动槽311中的转动，切换轴62的直径与转动槽311的直径相等。收卷辊32的内周壁上开设有锁定槽321，切换轴62于转动槽311中转动时可部分插入锁定槽321，以使得收卷辊32随转动轴31同步转动。此外，切换轴62还可完全收纳于转动槽311中，此时收卷辊32与转动轴31转动连接。
41.支撑板21远离收卷辊32的一侧固定有连接板22，连接板22远离支撑板21的一侧固定有固定板23，转动驱动源33固定于固定板23上，转动驱动源33的输出轴朝向转动轴31设置且贯穿固定板23。切换套61位于固定板23与支撑板21之间，切换套61的一端套设于转动驱动源33的输出轴上，切换套61与转动驱动源33的输出轴固定连接，以使得切换套61随转动驱动源33的输出轴转动。切换套61的另一端套设于转动轴31朝向转动驱动源33的一端，切换套61与转动轴31转动连接。切换轴62朝向转动驱动源33的一端固定有传动轴622，传动轴622与切换轴62呈同心设置，切换轴62与切换面621相切，传动轴622不与支撑板21干涉，传动轴622沿转动轴31的轴向伸出转动槽311。驱动杆63固定于传动轴622伸出转动槽311的端部，驱动杆63与传动轴622互相垂直，切换套61朝向支撑板21的一侧开设有驱动槽611，驱动杆63穿设于驱动槽611中，驱动杆63可绕传动轴622的周向于驱动槽611中滑动。弹性片的一端与驱动杆63固定，弹性片的另一端与切换套61固定，以使得驱动杆63保持于驱动槽611的中部，此时切换轴62部分插入锁定槽321中。
42.初始时，驱动杆63在弹性片的作用下保持于驱动槽611的中部，切换轴62部分插入锁定槽321中，转动驱动源33驱使转动轴31带动收卷辊32转动，将挡料片34从收卷辊32上放出，第一磁块35吸附于第二磁块41上。当挡料片34完成从收卷辊32上放出时，挡料片34使得收卷辊32停止转动，驱动杆63压缩弹性片之后与驱动槽611的侧壁抵接，切换套61通过驱动槽611的侧壁驱使切换轴62转动使得切换轴62完全收纳于转动槽311中，转动轴31与收卷辊32转动连接。
43.参照图3与图6，多元共渗输送装置还包括遮挡组件70，遮挡组件70的数量为两个且分别设于基罩20的前后两侧，遮挡组件70包括转轴71、卷片辊72、遮挡驱动源73、遮挡片74和第三磁块75。基罩20上固定有基板24，两个基板24对应于一个遮挡组件70，转轴71的两端分别穿设于两个基板24上，转轴71的两端通过轴承分别与两个基板24转动连接。卷片辊72套设于转轴71上，卷片辊72与转轴71固定连接。遮挡驱动源73为电机，遮挡驱动源73固定于其中一基板24上，遮挡驱动源73的输出轴与转轴71固定连接，以驱使转轴71转动。遮挡片74的上侧与卷片辊72固定连接，遮挡片74可收卷于卷片辊72上，遮挡片74可由尼龙制成。第三磁块75固定于遮挡片74的下侧边沿。
44.本技术实施例一种多元共渗输送装置的实施原理为：烘箱40的后端移动至基罩20的正下方时，后端的遮挡组件70工作，遮挡驱动源73驱使卷片辊72放出遮挡片74，第三磁块75吸附于烘箱40的后端侧壁上，之后烘箱40在向后的移动的过程中，遮挡驱动源73驱使卷片辊72不断放出遮挡片74，直至共渗剂添加完成。烘箱40移动至基罩20正下方时，挡料组件30工作，转动驱动源33驱使收卷辊32放出挡料片34，第一磁块35与烘箱40上的第二磁块41吸合，在通过出料管13向烘箱40中添加共渗剂的同时，拍打组件50不断拍打挡料片34背向
烘箱40的一侧，以形成扰动气流，驱使共渗剂分散添加至烘箱40中，同时使得共渗剂不易掉落于烘箱40的上侧边沿上。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。