一种转子轴、电机及转子轴装配方法与流程

技术特征：
1.一种转子轴，其特征在于，包括轴主体及轴伸，在所述轴主体的第一端设置有第一装配部，在所述轴伸的第二端设置有第二装配部，所述第一装配部设置有第一装配孔，所述第二装配部设置有第二装配孔，所述第一端与所述第二端相对；其中所述第一装配部能够与所述第二装配部过盈配合在一起形成榫卯结构，在所述第一装配部与所述第二装配部过盈配合状态下，所述第一装配孔与所述第二装配孔相对应，在所述第一装配孔和所述第二装配孔内嵌有紧固件，其中所述紧固件与所述第一装配孔和所述第二装配孔过盈配合。2.根据权利要求1所述的转子轴，其特征在于，所述第一装配部是形成在所述轴主体的第一端的卯部，所述卯部由所述轴主体的第一端面向轴向内凹形成；所述第二装配部是形成在所述轴伸的第二端的榫部，所述榫部由所述轴伸的第二端面向轴向外凸形成。3.根据权利要求2所述的转子轴，其特征在于，所述第一装配孔贯穿所述卯部内侧壁和所述轴主体外周壁形成沉孔；所述第二装配孔贯穿所述榫部形成通孔。4.根据权利要求2所述的转子轴，其特征在于，第一装配部是形成在所述轴主体的第一端的榫部，所述榫部由所述轴主体的第一端面向轴向外侧外凸形成；第二装配部是形成在所述轴伸的第二端的卯部，所述卯部由所述轴伸的第二端面向轴向内侧内凹形成。5.根据权利要求4所述的转子轴，其特征在于，所述第一装配孔贯穿所述榫部形成通孔；所述第二装配孔贯穿所述卯部内侧壁和所述轴主体外周壁形成沉孔。6.根据权利要求1所述的转子轴，其特征在于，所述第一装配孔和所述第二装配孔均向所述转子轴的径向延伸。7.根据权利要求1所述的转子轴，其特征在于，所述第一装配部与所述第二装配部的横截面形状相适配，所述第一装配孔、所述第二装配孔及所述紧固件的形状相适配；其中，所述第一装配部与所述第二装配部横截面形状为矩形、圆形、梯形、燕尾形中的任意一种；所述第一装配孔、所述第二装配孔及所述紧固件的形状为矩形、圆形、梯形中的任意一种。8.根据权利要求1所述的转子轴，其特征在于，所述第一装配部与所述第二装配部过盈配合量介于0.04mm～0.016mm范围；和/或所述紧固件与所述第一装配孔和所述第二装配孔过盈配合量介于0.04mm～0.016mm范围。9.根据权利要求1-8任一项所述的转子轴，其特征在于，
所述轴伸包括配合段和延伸段，所述配合段临近所述轴伸的所述第二装配部，用于装配轴承，延伸段用于连接负载。10.一种电机，其特征在于，包括：定子、转子及转子轴，所述转子轴为如权利要求1-9中任一项所述的转子轴，所述转子固定在所述转子轴的所述轴主体。11.一种转子轴装配方法，其特征在于，用于装配如权利要求1-9中任一项所述的转子轴，所述方法包括：对榫卯结构的卯部进行预加热，使所述卯部处于预热状态；将榫卯结构的榫部嵌入到预热状态下的卯部中，使轴主体与轴伸装配在一起，并使第一装配孔与第二装配孔相对应；将装配在一起的轴主体与轴伸冷却至室温，使榫部与卯部形成过盈配合；再次对装配在一起的轴主体与轴伸进行预加热，使第一装配孔和第二装配孔处于预热状态；将紧固件嵌入预热状态的第一装配孔和第二装配孔中，并冷却至室温，使紧固件与第一装配孔和第二装配孔过盈配合。

技术总结
本发明涉及一种转子轴、电机及转子轴装配方法。转子轴，包括轴主体及轴伸，在轴主体的第一端设置有第一装配部，在轴伸的第二端设置有第二装配部，第一装配部设置有第一装配孔，第二装配部设置有第二装配孔，第一端与第二端相对；其中一装配部能够与第二装配部过盈配合在一起形成榫卯结构，在第一装配部与第二装配部嵌套过盈配合状态下，第一装配孔与第二装配孔相对应，在第一装配孔和第二装配孔内嵌有紧固件，其中紧固件与第一装配孔和第二装配孔过盈配合。本发明可以根据需要使轴主体部分与不同轴伸结合组成不同的转子轴，提高电机的通用性。性。性。


技术研发人员：吕光宇 李峰岩 王涛 刘婷 黄廉平
受保护的技术使用者：珠海凯邦电机制造有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/11/29