一种高功率三基色荧光灯的制作方法

1.本发明涉及灯具技术领域，具体领域为一种高功率三基色荧光灯。


背景技术：

2.荧光灯也称为日光灯。传统型荧光灯即低压汞灯，是利用低气压的汞蒸气在通电后释放紫外线，从而使荧光粉发出可见光的原理发光，因此它属于低气压弧光放电光源，另外荧光灯内普遍添加了红、绿、蓝三色光的荧光粉，用它作荧光灯的原料可大大节省能源，这就是高效节能荧光灯的来由。
3.对于高功率三基色荧光灯来说，现有技术中大多将荧光灯安装在通风良好、少粉尘、周围无腐蚀性气体及可燃易爆物品的室内外场所，以使荧光灯工作时的温度保持平稳，但是对于大型工厂照明系统而言，高功率的荧光灯使用较多，其中的问题是荧光灯安装位置不一，不能保证每一个荧光灯所处的环境都是通风少粉尘的，为了保证荧光灯的工作寿命，就需要荧光灯自身的散热功能较强，荧光灯平稳的发光能够保证工厂正常稳定的生产。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高功率三基色荧光灯，它可以实现提高荧光灯的散热效率，提高荧光灯的工作寿命。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高功率三基色荧光灯，包括灯管、安装座和传动机构；所述灯管包括灯管本体和第一齿轮；第一齿轮套设在灯管本体右端部的外周；所述灯管本体的外周还设有多个离心鳍片；所述安装座包括支撑板和设于支撑板两端的左轴承座和右轴承座；灯管本体架设在左轴承座和右轴承座之间，且灯管本体的左端与左轴承座转动连接，灯管本体的右端与右轴承座转动连接；所述传动机构包括电机和第二齿轮；电机的转轴与第二齿轮通过传动组件传动；第一齿轮与第二齿轮啮合。
6.优选的，所述传动组件包括第一传动盘、第二传动盘和连接杆；所述第一传动盘的轴心与电机的转轴固接；第一传动盘与第二传动盘通过皮带传动；第二传动盘与第二齿轮通过连接杆联接。
7.优选的，所述离心鳍片与灯管本体为一体成型。
8.优选的，所述离心鳍片的数量为十个。
9.优选的，所述的十个离心鳍片在灯管本体的外周均匀分布。
10.优选的，所述左轴承座和右轴承座均设有金属轴承，金属轴承与外设的电源通过电路连接。
11.优选的，还包括温度传感器和控制器；温度传感器与控制器电路连接；温度传感器安装在支撑板的下端且温度传感器的检测头朝向灯管本体；控制器安装在支撑板的上端，控制器与电机电路连接。
12.优选的，所述控制器的启动条件为灯管本体的外表温度大于25℃。
13.优选的，所述离心鳍片为透明的玻璃材质。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在灯管本体外周设置均匀分布的离心鳍片和第一齿轮，在安装架上设置电机、第一传动盘、第二传动盘和第二齿轮等组件，第二齿轮与第一齿轮啮合实现电机驱动灯管本体周向转动，使得离心鳍片扰动灯管本体外周的气流，达到使灯管本体散热效率提升的目的；同时，电机、第一传动盘、第二传动盘和第二齿轮等组件的设置，使得本荧光灯结构紧凑，占用空间小，提高了工作场所空间利用率。
附图说明
15.图1为本发明的实施例一的结构示意图；图2为本发明的灯管的结构示意图；图3为本发明的灯管截面的结构示意图；图4为本发明的安装座和传动机构结构示意图。
16.图中：1灯管，101灯管本体，102离心鳍片，103第一齿轮；2安装座，201支撑板，202左轴承座，203右轴承座；3传动机构，301电机，302第一传动盘，303第二传动盘，304第二齿轮。
具体实施方式
17.以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本发明。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本发明，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本发明的范围。
18.具体实施例一：请参阅图1-4的一种高功率三基色荧光灯，包括灯管1、安装座2和传动机构3。
19.如图2所示，所述灯管1包括灯管本体101和第一齿轮103；所述灯管本体101为直管，灯管本体101为通电后的发光体，参照于现有的直管型荧光灯，所述灯管本体101的两端均设有金属头；灯管本体101的外周设有多个离心鳍片102，多个离心鳍片102在灯管本体101的外周呈均匀分布；如图3所示，离心鳍片102的数量为十个，十个离心鳍片102均是透明玻璃材质，十个离心鳍片102在灯管本体101的外周均匀分布不会阻挡灯管本体101的发光；在本实施例中，灯管本体101与离心鳍片102为一体成型，当灯管本体101周向转动时，离心鳍片102的作用是扰动灯管本体101周围的气流，并使灯管本体101周围的气体流动，当灯管本体101发光产生热量时，被扰动的气流能够带走灯管本体101所散发的热量，达到使灯管本体101降温的目的；进一步地，所述第一齿轮103套设在灯管本体101的外周，且第一齿轮103位于灯管本体101的右端部的金属头的外周。
20.如图4所示，所述安装座2包括支撑板201、左轴承座202和右轴承座203；所述左轴承座202与右轴承座203相向地固定设置在支撑板201下端，且左轴承座202与右轴承座203为相同的板状结构。
21.如图4所示，所述传动机构3包括电机301、第一传动盘302、第二传动盘303和第二齿轮304；所述电机301固定设置在支撑板201的上端，且电机301位于支撑板201的右端部，在本实施例中，电机301与外设的电源电路连接，以获得驱动电力；电机301的转轴与第一传
动盘302的轴心固接；所述第二传动盘303与第二齿轮304设置在右轴承座203的两侧，所述第二传动盘303与第二齿轮304之间通过一根连接杆联接；连接杆贯通与右轴承座203的两侧，连接杆的外周与右轴承座203滑动接触；在本实施例中，第一传动盘302与第二传动盘303位于同一侧，且第一传动盘302与第二传动盘303之间通过传动皮带（图中为画出）传动。
22.所述灯管1安装在安装座2内，其中灯管本体101架设在左轴承座202和右轴承座203之间，灯管本体101的左端与左轴承座202转动连接，灯管本体101的右端与右轴承座203转动连接；需要说明的是，左轴承座202和右轴承座203内均设置有金属轴承，灯管本体101的两端均接触轴承，使用时，金属轴承与外设电源电路连接，以向灯管1提供工作电力。
23.在本实施例中，所述第二齿轮304与第一齿轮103啮合。
24.在本实施例中，安装座2上还设有与灯管1连接的镇流器等装置，保证灯管本体101的正常工作。
25.本荧光灯的工作原理：电机301工作时，驱动第一传动盘302转动，第一传动盘302进一步驱动第二传动盘303转动，第二传动盘303获得扭矩驱动第二齿轮304，第二齿轮304与第一齿轮103啮合进而驱动灯管本体101周向转动，灯管本体101周向转动使得离心鳍片102扰动灯管本体101外周的气流，当灯管本体101发光产生热量时，被扰动的气流能够带走灯管本体101所散发的热量，使灯管本体101工作温度稳定。
26.通过本技术方案，在灯管本体101外周设置均匀分布的离心鳍片102和第一齿轮103，在安装架上设置电机301、第一传动盘302、第二传动盘303和第二齿轮304等组件，第二齿轮304与第一齿轮103啮合实现电机驱动灯管本体101周向转动，使得离心鳍片102扰动灯管本体101外周的气流，达到使灯管本体101散热效率提升的目的；同时，电机301、第一传动盘302、第二传动盘303和第二齿轮304等组件的设置，使得本荧光灯结构紧凑，占用空间小，提高了工作场所空间利用率。
27.具体实施例二：为了提高本荧光灯能源利用率，在所述的安装座2的支撑板1的下端设置温度传感器，温度传感器的检测头朝向灯管本体101，用以实时监测灯管本体101发光时的温度；另外在电机301的一侧设置控制器，温度传感器与控制器电路连接，控制器与电机301电路连接；通常情况下，荧光灯最适宜的工作温度在25℃以下，因此可将控制器的开启条件设置在25℃或以上，当灯管本体101外表的温度超过25℃时，控制器控制电机301工作，电机301驱动灯管本体101转动进行散热，这样的设置使得电机301不会一直工作，提高荧光灯能源利用率。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。