一种汽车橡胶管路质量检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测技术领域，具体是一种汽车橡胶管路质量检测装置。


背景技术：

2.汽车管件自动检测设备就是在汽车管件的生厂加工过程中对管件进行自动检测的设备，在汽车中，存在许多不同作用的管件，比如橡胶管，橡胶管在进行批量生产过程中需要对其进行拉动检测，在反复拉动时检测其耐久性。
3.目前常见的汽车橡胶管在进行生产检测时，对橡胶管的拉动检测往往需要多个驱动设备配合使用，且不便于同时实现多个橡胶管的集中检测，检测效率较低，且设备成本高。


技术实现要素：

4.本发明提供一种汽车橡胶管路质量检测装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车橡胶管路质量检测装置，包括设备箱，设备箱的上方设有多个管道安装组件，管道安装组件连接旋转驱动组件，设备箱上还设有管路升降阻挡组件；所述管道安装组件包括安装架，安装架的底部两端均固定连接端部固定组件，端部固定组件包括端部外套，端部外套与安装架固定连接，端部外套内设有插接座和压紧套，两个插接座之间设有橡胶管道，插接座与端部外套之间固定连接安装块，压紧套置于插接座的一侧，端部外套的一端转动连接转动杆，转动杆的一端延伸至端部外套内并同轴固定连接被动齿轮，被动齿轮同轴固定连接驱动螺杆，驱动螺杆贯穿压紧套并与之螺纹连接；所述旋转驱动组件包括固定设置于设备箱内部底端的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接转动柱，转动柱上竖向插接有插杆，插杆的顶端固定连接手持杆，安装架的端部与插杆固定连接，插杆内设有按压锁定机构；所述管路升降阻挡组件包括固定设置于转动柱外部的固定盘，固定盘的下方设有升降座，设备箱内的底端固定连接底座，底座与升降座之间固定连接第二弹簧，升降座的顶端固定设有顶动座，固定盘的底端固定连接多个移动杆，升降座的侧边固定设有多个平移组件，平移组件包括固定设置于升降座侧边的侧杆，侧杆的顶端固定连接支座，支座的顶端固定连接安装座，安装座的一端固定连接平移电机，平移电机的输出轴同轴固定连接平移螺杆，安装座内滑动连接平移块，平移螺杆贯穿平移块并与之螺纹连接，平移块的顶端固定连接挡杆，设备箱的顶端开设有与挡杆相对应的平移槽。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述按压锁定机构包括设置于插杆内的内腔，内腔内固定连接两个导轨，两个导轨之间滑动连接两个锁定块，插杆的顶端设有按钮，按钮的底端固定连接压杆，压杆的底端与两个锁定块之间转动连接有连杆。
7.作为本发明的一种优选技术方案，两个锁定块之间固定连接有多个第一弹簧，两
个锁定块均贯穿插杆，锁定块朝向插杆外的一侧设有锁定齿。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱的侧边开设有多个与安装架相对应的竖向滑槽。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶动座的顶端设有凹陷槽和凸起部，凹陷槽和凸起部均设有多个，且多个凹陷槽和多个凸起部间隔设置。
10.作为本发明的一种优选技术方案，安装架远离转动柱一端的转动杆同轴固定连接旋钮，安装架另一端的转动杆传动连接有手轮，手轮与安装架转动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述端部外套的底端固定连接导向座，设备箱的顶端固定设有与导向座相对应的导向环。
12.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置管道安装组件能够利用设置于安装架两端的端部固定组件对橡胶管道进行固定安装，通过旋转驱动组件能够使多个橡胶管道围绕转动柱做圆周运动，并且还能够在橡胶管道运动的过程中利用管路升降阻挡组件对橡胶管道进行间歇性的阻挡使其发生形变，从而对橡胶管道进行反复拉动检测，能够一次性实现多个橡胶管的检测，并且设备成本低，自动化程度高，对橡胶管道的检测效率高且效果好。
附图说明
13.图1为汽车橡胶管路质量检测装置的结构示意图。
14.图2为汽车橡胶管路质量检测装置中管道安装组件的结构示意图。
15.图3为汽车橡胶管路质量检测装置中端部固定组件的结构示意图。
16.图4为汽车橡胶管路质量检测装置中按压锁定机构的结构示意图。
17.图5为汽车橡胶管路质量检测装置中转动柱的结构示意图。
18.图6为汽车橡胶管路质量检测装置中管路升降阻挡组件的结构示意图。
19.图7为汽车橡胶管路质量检测装置中顶动座的结构示意图。
20.图中：1、设备箱；2、转动柱；3、管道安装组件；4、导向环；5、平移槽；6、挡杆；7、安装架；8、端部外套；9、导向座；10、橡胶管道；11、转动杆；12、旋钮；13、手轮；14、插杆；15、手持杆；16、按钮；17、锁定块；18、插接座；19、安装块；20、驱动齿轮；21、被动齿轮；22、驱动螺杆；23、压紧套；24、锁定齿；25、压杆；26、导轨；27、第一弹簧；28、连杆；29、竖向滑槽；30、固定盘；31、移动杆；32、升降座；33、顶动座；34、底座；35、第二弹簧；36、侧杆；37、支座；38、安装座；39、平移电机；40、平移螺杆；41、平移块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.请参阅图1-7，一种汽车橡胶管路质量检测装置，包括设备箱1，设备箱1的上方设
有多个管道安装组件3，管道安装组件3连接旋转驱动组件，设备箱1上还设有管路升降阻挡组件；所述管道安装组件3包括安装架7，安装架7的底部两端均固定连接端部固定组件，端部固定组件包括端部外套8，端部外套8与安装架7固定连接，端部外套8内设有插接座18和压紧套23，两个插接座18之间设有橡胶管道10，插接座18与端部外套8之间固定连接安装块19，压紧套23置于插接座18的一侧，端部外套8的一端转动连接转动杆11，转动杆11的一端延伸至端部外套8内并同轴固定连接被动齿轮21，被动齿轮21同轴固定连接驱动螺杆22，驱动螺杆22贯穿压紧套23并与之螺纹连接；所述旋转驱动组件包括固定设置于设备箱1内部底端的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接转动柱2，转动柱2上竖向插接有插杆14，插杆14的顶端固定连接手持杆15，安装架7的端部与插杆14固定连接，插杆14内设有按压锁定机构；所述管路升降阻挡组件包括固定设置于转动柱2外部的固定盘30，固定盘30的下方设有升降座32，设备箱1内的底端固定连接底座34，底座34与升降座32之间固定连接第二弹簧35，升降座32的顶端固定设有顶动座33，固定盘30的底端固定连接多个移动杆31，升降座32的侧边固定设有多个平移组件，平移组件包括固定设置于升降座32侧边的侧杆36，侧杆36的顶端固定连接支座37，支座37的顶端固定连接安装座38，安装座38的一端固定连接平移电机39，平移电机39的输出轴同轴固定连接平移螺杆40，安装座38内滑动连接平移块41，平移螺杆40贯穿平移块41并与之螺纹连接，平移块41的顶端固定连接挡杆6，设备箱1的顶端开设有与挡杆6相对应的平移槽5。
24.所述按压锁定机构包括设置于插杆14内的内腔，内腔内固定连接两个导轨26，两个导轨26之间滑动连接两个锁定块17，插杆14的顶端设有按钮16，按钮16的底端固定连接压杆25，压杆25的底端与两个锁定块17之间转动连接有连杆28。
25.两个锁定块17之间固定连接有多个第一弹簧27，两个锁定块17均贯穿插杆14，锁定块17朝向插杆14外的一侧设有锁定齿24。
26.所述转动柱2的侧边开设有多个与安装架7相对应的竖向滑槽29。
27.所述顶动座33的顶端设有凹陷槽和凸起部，凹陷槽和凸起部均设有多个，且多个凹陷槽和多个凸起部间隔设置。
28.安装架7远离转动柱2一端的转动杆11同轴固定连接旋钮12，安装架7另一端的转动杆11传动连接有手轮13，手轮13与安装架7转动连接。
29.所述端部外套8的底端固定连接导向座9，设备箱1的顶端固定设有与导向座9相对应的导向环4。
30.本发明在实施过程中，首先将橡胶管道10的两端分别插在两个插接座18上，然后分别转动旋钮12和手轮13带动两个转动杆11转动，转动杆11带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20带动被动齿轮21和驱动螺杆22转动，进而使压紧套23移动并直至将橡胶管道10压紧在插接座18上，然后启动驱动电机，驱动电机带动转动柱2转动，使多个橡胶管道10围绕转动柱2做圆周运动，橡胶管道10在移动的过程中被挡杆6阻挡，橡胶管道10发生弯曲形变，在此过程中，移动杆31在导向座9上做圆周运动，移动杆31间歇性的将导向座9下压，从而带动挡杆6下移，挡杆6下以后失去对橡胶管道10的阻挡，橡胶管道10的形状得到恢复，在挡杆6往复上下移动过程中能够对橡胶管道10进行高频率的阻挡，使橡胶管道10产生高频率的形变
和恢复动作，在达到设定次数后，观测橡胶管道10的老化情况和破损情况，实现对橡胶管道10的检测。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。