一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床滑枕领域，具体为一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构。


背景技术：

2.万能摇臂铣床是一种机器，万能摇臂铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围，万能摇臂铣床机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长，采用滑台滑枕配合摇臂进行伸缩升降，然而现有的滑枕伸缩机构移动的稳定性较差，且滑枕一旦安装上不方便根据动力机构进行灵活调换拆卸，导致整体的实用性不够。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，以解决上述背景技术中提出的现有的滑枕伸缩机构移动的稳定性较差，且滑枕一旦安装上不方便根据动力机构进行灵活调换拆卸，导致整体的实用性不够的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，包括滑台和滑枕，所述滑台顶端的中部开设有凹槽，所述滑台的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有位于凹槽内的螺纹杆，所述凹槽内部的一端固定设置有轴承座，所述轴承座的一侧与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部连接有滑枕，所述滑枕底部的两侧均固定连接有t形块，所述滑台顶端的两侧均开设有t形槽，两个所述t形槽分别与两个t形块穿插连接。
5.优选的，所述滑台两侧的中部均开设有限位槽，所述滑枕的两侧均固定设置有包边限位板。
6.优选的，两个所述包边限位板相对一侧的底部均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两个限位槽穿插连接，通过限位块从两侧对滑枕进行限位。
7.优选的，所述滑枕的底部固定连接有位于两个t形块之间的四个l形安装板，两个所述l形安装板的中部和螺纹套顶部的四个边角均开设有固定孔。
8.优选的，每两个对应所述固定孔之间均穿插设置有螺纹固定销，所述螺纹套上接触连接有四个防脱螺母。
9.优选的，四个所述防脱螺母分别与四个螺纹固定销螺纹连接，通过螺纹固定销和防脱螺母方便灵活对滑枕进行安装拆卸，便于根据不同的动力机构对其进行调换。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机、螺纹杆和螺纹套的配合对滑枕驱动在滑台上进行伸缩移动，伸缩距离可控，且调节精度较强，位移的准确性高，且通过t形槽和t形块的配合从滑枕底部连接面对其运动轨迹进行限位，保证其移动的稳定性，通过包边限位板、限位块和限位槽从两侧增加其连接面积，保证其连接的稳定性；滑枕和丝套通过l形安装板、固定孔、螺纹固定销和防脱螺母的配合对二者进行可拆卸安装，方便根据所需动力机构进行调换安装平台，整体的实用性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的局部剖视图；
13.图3为本实用新型的局部细化图。
14.图中：1、滑台；2、滑枕；3、凹槽；4、电机；5、螺纹杆；6、轴承座；7、螺纹套；8、t形块；9、t形槽；10、限位槽；11、包边限位板；12、限位块；13、l形安装板；14、固定孔；15、螺纹固定销；16、防脱螺母。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，包括滑台1和滑枕2，滑台1顶端的中部开设有凹槽3，滑台1的一端固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有位于凹槽3内的螺纹杆5，凹槽3内部的一端固定设置有轴承座6，轴承座6的一侧与螺纹杆5的一端转动连接，螺纹杆5上螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的顶部连接有滑枕2，滑枕2底部的两侧均固定连接有t形块8，滑台1顶端的两侧均开设有t形槽9，两个t形槽9分别与两个t形块8穿插连接，滑台1两侧的中部均开设有限位槽10，滑枕2的两侧均固定设置有包边限位板11，两个包边限位板11相对一侧的底部均固定连接有限位块12，两个限位块12分别与两个限位槽10穿插连接。
17.使用时，通过电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与螺纹套7连接，在螺纹杆5转动的情况下其带动滑枕2在t形块8和t形槽9的限位下带动其在滑台1上移动伸缩，伸缩距离可控，且调节精度较强，位移的准确性高，通过包边限位板11、限位块12和限位槽10从两侧增加其连接面积，保证其连接的稳定性。
18.滑枕2的底部固定连接有位于两个t形块8之间的四个l形安装板13，两个l形安装板13的中部和螺纹套7顶部的四个边角均开设有固定孔14，每两个对应固定孔14之间均穿插设置有螺纹固定销15，螺纹套7上接触连接有四个防脱螺母16，四个防脱螺母16分别与四个螺纹固定销15螺纹连接。
19.需要对滑枕2安装时，将滑枕2从滑台1的一端移入，移动至其位于螺纹套7的上方，使得l形安装板13上的固定孔14与螺纹套7上方固定孔14的孔眼对准，对准后，从底部插入螺纹固定销15，插入后从螺纹固定销15的顶端旋上防脱螺母16，直至其与螺纹套7的顶部接触，整体方便安装拆卸，实用性较强。
20.本申请实施例在使用时：通过电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与螺纹套7连接，在螺纹杆5转动的情况下其带动滑枕2在t形块8和t形槽9的限位下带动其在滑台1上移动伸缩，伸缩距离可控，且调节精度较强，位移的准确性高，通过包边限位板11、限位块12和限位槽10从两侧增加其连接面积，保证其连接的稳定性，需要对滑枕2安装时，将滑枕2从滑台1的一端移入，移动至其位于螺纹套7的上方，使得l形安装板13上的固定孔14与螺纹套7上方固定孔14的孔眼对准，对准后，从底部插入螺纹固定销15，插入后从螺纹固定销15的顶端旋上防脱螺母16，直至其与螺纹套7的顶部接触，整体方便安装拆卸，实用性较强。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，包括滑台(1)和滑枕(2)，其特征在于：所述滑台(1)顶端的中部开设有凹槽(3)，所述滑台(1)的一端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有位于凹槽(3)内的螺纹杆(5)，所述凹槽(3)内部的一端固定设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)的一侧与螺纹杆(5)的一端转动连接，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部连接有滑枕(2)，所述滑枕(2)底部的两侧均固定连接有t形块(8)，所述滑台(1)顶端的两侧均开设有t形槽(9)，两个所述t形槽(9)分别与两个t形块(8)穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，其特征在于：所述滑台(1)两侧的中部均开设有限位槽(10)，所述滑枕(2)的两侧均固定设置有包边限位板(11)。3.根据权利要求2所述的一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，其特征在于：两个所述包边限位板(11)相对一侧的底部均固定连接有限位块(12)，两个所述限位块(12)分别与两个限位槽(10)穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，其特征在于：所述滑枕(2)的底部固定连接有位于两个t形块(8)之间的四个l形安装板(13)，两个所述l形安装板(13)的中部和螺纹套(7)顶部的四个边角均开设有固定孔(14)。5.根据权利要求4所述的一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，其特征在于：每两个对应所述固定孔(14)之间均穿插设置有螺纹固定销(15)，所述螺纹套(7)上接触连接有四个防脱螺母(16)。6.根据权利要求5所述的一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，其特征在于：四个所述防脱螺母(16)分别与四个螺纹固定销(15)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，包括滑台和滑枕，滑台顶端的中部开设有凹槽，滑台的一端固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有位于凹槽内的螺纹杆，凹槽内部的一端固定设置有轴承座，轴承座的一侧与螺纹杆的一端转动连接，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的顶部连接有滑枕，滑枕底部的两侧均固定连接有T形块，本实用新型一种万能摇臂铣床滑枕伸缩机构，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹套的配合对滑枕驱动在滑台上进行伸缩移动，伸缩距离可控，且调节精度较强，位移的准确性高，且通过T形槽和T形块的配合从滑枕底部连接面对其运动轨迹进行限位，保证其移动的稳定性。性。性。


技术研发人员：徐宏强
受保护的技术使用者：佛山市嘉信捷金属切削机床制造有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/1