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一种非金属矿物粉体改性机的制作方法

2022-12-03 07:12:46 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及粉体改性技术领域,尤其涉及一种非金属矿物粉体改性机。


背景技术:

2.非金属矿物是指不具有金属或半金属光泽、无色或呈各种浅色、在0.03毫米厚的薄片下透明或半透明、导电性和导热性差的矿物。
3.经检索,中国专利公开号为cn208482449u的专利,公开了一种粉体改性装置,包括装置壳体、车轮支架、车轮、电机安装座、电机,所述装置壳体的下端设置有所述车轮支架,所述车轮支架上设置有所述车轮,所述装置壳体的上端一侧设置有所述电机安装座,所述电机安装座的上端设置有所述电机,所述电机的后方设置有搅拌装置壳体,所述搅拌装置壳体的上端设置有进料管,所述进料管的上端设置有进料堵盖,所述搅拌装置壳体的侧面一侧设置有控制箱主体。上述专利中通过搅拌的方式来增强非金属矿物粉与改性剂混合的均匀程度,以此达到粉体改性的效果,然而该装置所提供的搅拌方式较为简单,故无法保证混合均匀的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种非金属矿物粉体改性机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种非金属矿物粉体改性机,包括底座和罐体,罐体的两侧均开设有圆形开口,且罐体在两个圆形开口处转动连接有同一个连接轴,连接轴处于罐体内部的杆体外部固定连接有若干个搅拌杆,底座的顶端一侧固定连接有固定板,固定板靠近罐体一侧的顶端转动连接有转动轴,转动轴的一端固定连接有卡套,连接轴靠近固定板的一侧固定连接有卡块,卡块处于卡套内部,且卡块与卡套相适配,固定板靠近罐体一侧的底端处转动有转动杆,转动杆的杆体外部一端以及转动轴的杆体外部均通过键连接有皮带轮,两个皮带轮的外部套设有同一个皮带,转动杆的杆体外部另一端通过键连接有齿轮,罐体的罐体外部靠近固定板的一侧通过键连接有齿环,齿环与齿轮啮合。
7.进一步的,底座的顶端固定连接有电机,电机的输出轴与转动杆的一端固定连接。
8.进一步的,底座远离固定板的一侧内部开设有空腔,且底座靠近固定板的一侧内壁转动连接有螺纹杆,底座的另一侧开设有圆形通孔,螺纹杆的一端在圆形通孔处延伸至底座的外部,且螺纹杆处于底座外部的一端固定连接有旋钮。
9.进一步的,螺纹杆处于底座内部的杆体外部螺纹连接有螺纹套,螺纹套的顶端固定连接有活动板,底座的顶端在空腔的顶端处开设有条形开口,活动板的顶端在条形开口处延伸至底座的外部。
10.进一步的,活动板的板体顶端开设有通孔,且活动板在通孔处转动连接有套筒,连接轴远离卡块的一端延伸至套筒的内部。
11.进一步的,底座的顶端在罐体的底端两侧处均固定连接有支架,两个支架之间转动连接有同一个辊轴。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、通过设置连接轴和罐体,在进行非金属矿物粉体改性时,可以将非金属矿物粉和改性剂均投入罐体中,然后利用电机驱动转动杆转动,转动杆通过齿轮带动齿环转动可以使得罐体转动,同时转动杆通过两个皮带轮以及皮带可以带动转动轴转动,转动轴通过卡套带动卡块转动,卡块通过连接轴带动搅拌杆转动,此时搅拌杆和罐体即可以相反的方向同时转动,由于搅拌杆可以搅拌物料,而罐体可以带动物料翻滚,故二者配合即可增强对物料搅拌的效果,以此增强对物料搅拌的效率,从而保证非金属矿物粉体改性的效果。
14.2、通过设置螺纹杆和螺纹套,在利用搅拌的方式对非金属矿物粉体进行改性完成后,可以扭动旋钮转动,旋钮通过带动螺纹杆转动可以让螺纹套移动,螺纹套通过活动板带动套筒向远离罐体的方向移动至与连接轴分离,此时便能将罐体取下,从而能够方便取料。
15.3、通过设置辊轴,利用辊轴可以对罐体进行支撑,同时在罐体转动时辊轴以可以随之转动,故可以在不影响罐体转动的情况下为其提供支撑效果,从而让罐体的转动使用更为稳定。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种非金属矿物粉体改性机的正视图;
17.图2为实施例2提出的一种非金属矿物粉体改性机的正视图。
18.图中:底座1、电机2、齿轮3、转动杆4、皮带5、固定板6、转动轴7、皮带轮8、卡块9、卡套10、齿环11、罐体12、搅拌杆13、连接轴14、套筒15、活动板16、旋钮17、螺纹杆18、螺纹套19、支架20、辊轴21。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
20.实施例1
21.参照图1,一种非金属矿物粉体改性机,包括底座1和罐体12,罐体12的两侧均开设有圆形开口,且罐体12在两个圆形开口处转动连接有同一个连接轴14,连接轴14处于罐体12内部的杆体外部固定连接有若干个搅拌杆13,底座1的顶端一侧固定连接有固定板6,固定板6靠近罐体12一侧的顶端转动连接有转动轴7,转动轴7的一端固定连接有卡套10,连接轴14靠近固定板6的一侧固定连接有卡块9,卡块9处于卡套10内部,且卡块9与卡套10相适配,固定板6靠近罐体12一侧的底端处转动有转动杆4,转动杆4的杆体外部一端以及转动轴7的杆体外部均通过键连接有皮带轮8,两个皮带轮8的外部套设有同一个皮带5,转动杆4的杆体外部另一端通过键连接有齿轮3,罐体12的罐体外部靠近固定板6的一侧通过键连接有齿环11,齿环11与齿轮3啮合。
22.底座1的顶端固定连接有电机2,电机2的输出轴与转动杆4的一端固定连接。底座1远离固定板6的一侧内部开设有空腔,且底座1靠近固定板6的一侧内壁转动连接有螺纹杆
18,底座1的另一侧开设有圆形通孔,螺纹杆18的一端在圆形通孔处延伸至底座1的外部,且螺纹杆18处于底座1外部的一端固定连接有旋钮17。螺纹杆18处于底座1内部的杆体外部螺纹连接有螺纹套19,螺纹套19的顶端固定连接有活动板16,底座1的顶端在空腔的顶端处开设有条形开口,活动板16的顶端在条形开口处延伸至底座1的外部。活动板16的板体顶端开设有通孔,且活动板16在通孔处转动连接有套筒15,连接轴14远离卡块9的一端延伸至套筒15的内部。
23.工作原理:在进行非金属矿物粉体改性时,可以将非金属矿物粉和改性剂均投入罐体12中,然后为电机2外接电源并将其启动,电机2通过转动杆4可以驱动齿轮3转动,齿轮3通过齿环11可以带动罐体12转动,此时罐体12可以带动其内部的物料进行翻滚,同时转动杆4还以可通过两个皮带轮8以及皮带5带动转动轴7转动,转动轴7通过卡套10带动卡块9转动,卡块9通过连接轴14带动搅拌杆13即可对物料进行搅拌,此情况下罐体12和搅拌杆13能够以相反的方向转动,故能够让非金属矿物粉和改性剂混合均匀,从而达到非金属矿物粉体改性的效果,而在混合完成后可以扭动旋钮17转动,旋钮17通过带动螺纹杆18转动可以让螺纹套19在水平方向上移动,而调节螺纹套19带动活动板16向远离罐体12的方向移动即可让活动板16带动套筒15移动至与连接轴14分离,此时可以将罐体12取下,从而方便取料。
24.实施例2
25.参照图2,一种非金属矿物粉体改性机,本实施例相较于实施例1,为了增加装置使用的稳定性,底座1的顶端在罐体12的底端两侧处均固定连接有支架20,两个支架20之间转动连接有同一个辊轴21。
26.工作原理:在进行非金属矿物粉体改性时,可以将非金属矿物粉和改性剂均投入罐体12中,然后为电机2外接电源并将其启动,电机2通过转动杆4可以驱动齿轮3转动,齿轮3通过齿环11可以带动罐体12转动,此时罐体12可以带动其内部的物料进行翻滚,且在此过程中辊轴21可以对罐体12进行支撑,从而让其转动使用更为稳定,同时转动杆4还以可通过两个皮带轮8以及皮带5带动转动轴7转动,转动轴7通过卡套10带动卡块9转动,卡块9通过连接轴14带动搅拌杆13即可对物料进行搅拌,此情况下罐体12和搅拌杆13能够以相反的方向转动,故能够让非金属矿物粉和改性剂混合均匀,从而达到非金属矿物粉体改性的效果,而在混合完成后可以扭动旋钮17转动,旋钮17通过带动螺纹杆18转动可以让螺纹套19在水平方向上移动,而调节螺纹套19带动活动板16向远离罐体12的方向移动即可让活动板16带动套筒15移动至与连接轴14分离,此时可以将罐体12取下,从而方便取料。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
28.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。
再多了解一些

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