一种食用调和油配比用定量上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用调和油加工技术领域，具体为一种食用调和油配比用定量上料装置。


背景技术：

2.调和油在制备的过程中，需要对两种或以上的食用油按照特定的比例进行混合，此时需要使用到食用调和油配比用定量上料装置。
3.经检索，专利公告号为cn213376439u公开了一种上料装置，该装置通过上料管上的上料电磁阀和定量流量计实现对食用调和油配比定量上料，且上料管上设置了上料前过滤器，在上料定量计量前进行过滤，避免原料中的杂质进入定量计量中造成定量上料存在误差，提高定量上料和调和油配比的精度；现有的技术中cn208214727u在工作过程中仅通过定量流量计一种方式对食用油的添加量进行控制，当定量流量计出现问题时，没有相应的反馈机构，会导致工作人员无法及时的发现配比问题，为此我们提出一种食用调和油配比用定量上料装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用调和油配比用定量上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用调和油配比用定量上料装置，包括箱体、电机和储料箱，所述箱体的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器上方挤压接触有与箱体内壁滑动连接的储料箱，所述箱体内部固定连接有上料泵，且储料箱的底部与上料泵之间连通有输料管，所述输料管上固定安装有流量计，所述箱体内部固定安装有电机，且所述电机的输出端贯穿储料箱并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与贯穿储料箱转动连接，所述搅拌轴的两侧固定连接有刮板，所述刮板与储料箱内壁滑动接触，所述储料箱外侧的箱体内部固定安装有加热板，所述电机一侧的箱体内部固定安装有水泵，且所述箱体内部固定连接有与水泵连通的喷头。
6.在工作时可以将需要上料的物料导入储料箱内部，箱体会对储料箱进行防护工作，上料泵会自动的将储料箱内部的物料通过输料管导入到食用调和油配比加工装置内部进行上料工作，压力传感器会对储料箱内部物料的重量进行检测工作，流量计会对经过输料管的物料量进行检测，工作人员可以通过压力传感器检测到的压力变化与流量计配合精确定量的进行上料工作，电机会带动搅拌轴转动，从而对装置内部物料进行搅拌避免油脂物料沉淀的情况发生，同时在上料工作时可以利用搅拌轴转动通过刮板对储料箱内侧表面残留的油脂刮下，水泵会将水输入到喷头处对储料箱内部进行冲洗清洁工作，然后通过搅拌轴带动刮板对储料箱内部以增加清洁效率，然后可以启动加热板，从而对储料箱进行加热蒸发其中的残留水分。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述输料管的一端固定连接有排水口，且所
述输料管位于排水口处固定安装有电磁阀。工作人员在清洗结束后可以打开电磁阀，从而通过排水口将清洁水连同杂质排出装置内部。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述箱体底部固定连接有多个支撑柱，且所述支撑柱的底部固定连接有底座。支撑柱会对装置进行支撑固定工作，底座会增加支撑柱与地面之间的接触面积，增加装置的稳定性。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述箱体的表面固定安装有维修板，且所述箱体表面开设有通风孔。工作人员可以打开维修板对装置内部结构进行维护工作，通风孔会增加装置内部的空气流动速度，从而对装置进行散热工作。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述上料泵与水泵的顶部均贯穿箱体内壁延伸至外部并固定安装有连接件，且所述储料箱上部固定连接有贯穿箱体的入料口。工作人员可以通过连接件与外部管道连接，从而通过上料泵进行上料工作或是通过水泵进行冲洗清洁工作，可以通过入料口将需要上料的物料导入到储料箱内部进行上料工作。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述箱体一侧的表面固定连接有铭牌，且所述铭牌的表面涂有防氧化层。铭牌上记录有装置的规格与使用方法，方便人员进行查看，防氧化层会增加铭牌的耐久性，延长其使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在工作时可以将需要上料的物料导入储料箱内部，箱体会对储料箱进行防护工作，增加装置的防护性能，在工作时可以启动上料泵，上料泵会自动的将储料箱内部的物料通过输料管导入到食用调和油配比加工装置内部进行上料工作，压力传感器会对储料箱内部物料的重量进行检测工作，流量计会对经过输料管的物料量进行检测，工作人员可以通过压力传感器检测到的压力变化与流量计配合精确定量的进行上料工作，能够在压力变化或流量计某一个出现问题时，及时的发现，降低生产损失，方便工作人员进行使用。
14.2、在工作过程中可以启动电机，电机会带动搅拌轴转动，从而对装置内部物料进行搅拌避免油脂物料沉淀的情况发生，同时在上料工作时可以利用搅拌轴转动通过刮板对储料箱内侧表面残留的油脂刮下，避免油脂残留导致浪费的情况发生，水泵会将水输入到喷头处对储料箱内部进行冲洗清洁工作，然后通过搅拌轴带动刮板对储料箱内部以增加清洁效率，避免油脂残留到装置内部因为变质产生异味对后续上料的油脂物料的质量造成影响的情况发生，然后可以启动加热板，从而对储料箱进行加热蒸发其中的残留水分，避免其对后续上料油脂质量造成影响的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的储料箱局部结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、连接件；3、入料口；4、维修板；5、支撑柱；6、铭牌；7、输料管；8、流量计；9、电磁阀；10、排水口；11、上料泵；12、电机；13、水泵；14、储料箱；15、加热板；16、压力传感器；17、喷头；18、刮板；19、搅拌轴。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种食用调和油配比用定量上料装置，包括箱体1、电机12和储料箱14，箱体1的内部固定安装有压力传感器16，压力传感器16上方挤压接触有与箱体1内壁滑动连接的储料箱14，箱体1内部固定连接有上料泵11，且储料箱14的底部与上料泵11之间连通有输料管7，输料管7上固定安装有流量计8，箱体1内部固定安装有电机12，且电机12的输出端贯穿储料箱14并固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19与贯穿储料箱14转动连接，搅拌轴19的两侧固定连接有刮板18，刮板18与储料箱14内壁滑动接触，储料箱14外侧的箱体1内部固定安装有加热板15，电机12一侧的箱体1内部固定安装有水泵13，且箱体1内部固定连接有与水泵13连通的喷头17。输料管7的一端固定连接有排水口10，且输料管7位于排水口10处固定安装有电磁阀9。
23.在有的技术方案中，如图3和图4所示，在工作时可以将需要上料的物料导入储料箱14内部，箱体1会对储料箱14进行防护工作，增加装置的防护性能，在工作时可以启动上料泵11，上料泵11会自动的将储料箱14内部的物料通过输料管7导入到食用调和油配比加工装置内部进行上料工作，压力传感器16会对储料箱14内部物料的重量进行检测工作，流量计8会对经过输料管7的物料量进行检测，工作人员可以通过压力传感器16检测到的压力变化与流量计8配合精确定量的进行上料工作，方便工作人员进行使用，并且在工作过程中可以启动电机12，电机12会带动搅拌轴19转动，从而对装置内部物料进行搅拌避免油脂物料沉淀的情况发生，同时在上料工作时可以利用搅拌轴19转动通过刮板18对储料箱14内侧表面残留的油脂刮下，避免油脂残留导致浪费的情况发生，在储料箱14内部物料全部上料完成后可以启动水泵13，水泵13会将水输入到喷头17处对储料箱14内部进行冲洗清洁工作，然后通过搅拌轴19带动刮板18对储料箱14内部以增加清洁效率，避免油脂残留到装置内部因为变质产生异味对后续上料的油脂物料的质量造成影响的情况发生，然后打开电磁阀9，从而通过排水口10将清洁水连同杂质排出装置内部，然后可以启动加热板15，从而对储料箱14进行加热蒸发其中的残留水分，避免其对后续上料油脂质量造成影响的情况发生，增加装置的实用性。
24.在有的技术方案中，如图2或图3所示，本实施例还包括：箱体1底部固定连接有多个支撑柱5，且支撑柱5的底部固定连接有底座。箱体1的表面固定安装有维修板4，且箱体1表面开设有通风孔。上料泵11与水泵13的顶部均贯穿箱体1内壁延伸至外部并固定安装有连接件2，且储料箱14上部固定连接有贯穿箱体1的入料口3。箱体1一侧的表面固定连接有铭牌6，且铭牌6的表面涂有防氧化层。
25.在有的技术方案中，如图2或图3所示，支撑柱5会对装置进行支撑固定工作，底座会增加支撑柱5与地面之间的接触面积，增加装置的稳定性，工作人员可以打开维修板4对装置内部结构进行维护工作，通风孔会增加装置内部的空气流动速度，从而对装置进行散热工作，工作人员可以通过连接件2与外部管道连接，从而通过上料泵11进行上料工作或是通过水泵13进行冲洗清洁工作，可以通过入料口3将需要上料的物料导入到储料箱14内部进行上料工作，铭牌6上记录有装置的规格与使用方法，方便人员进行查看，防氧化层会增加铭牌6的耐久性，延长其使用寿命。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。